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1、第一章节幕墙质量管理目标1、 工程质量基本目标1.1结构在承载能力极限状态下保证正常安全使用和使用年限1.2建筑功能在正常使用极限状态下保证建筑功能满足使用年限1.3外观在正常使用下满足建筑感观效果1.4建筑设计、施工、使用维护质量安全成本经济合理2、工程质量验收目标2.1质量管理验收目标：工序检查，分项验收，分部验收和工程验收均以此合格和质量优良。2.2工程分项、分部、分阶段验收必须合格，上道工序不合格严禁进入下道工序。2.3工程验收必须符合设计和施工规范、合同规定要求，不符合相关规定要求，经过整改合格方可验收，如整改无法合格，必须返工或重新设计，重新施工，并保证工程质量合格优良。第二章节
2、幕墙设计质量控制第一节 方案设计1、方案设计分投标方案设计和中标后方案设计1.1方案设计的内容基本要求：设计图纸、材料样板、材料表、视觉样板、设计说明、设计方案动画、电子设计文件、方案评审文件、方案修改终稿设计图。1.2设计图纸要求1.2.1设计依据必须正确，满足业主要求，符合建筑、结构设计要求和相关技术规范要求。1.2.2图纸设计符合正确性、时效性、完整性、规范性。1.2.3图纸内容和深度适当，能说明设计意思，主次分明，重点突出。1.2.4图例规范运用正确，所用图例遵循惯例和行规并有明确文字说明第二节 施工图设计1、施工图设计要求1.1幕墙设计的基本要求1.1.1符合设计建筑师设计的建筑效果
3、1.1.2符合建筑结构设计安全要求1.1.3满足幕墙使用功能和性能要求1.1.4满足幕墙使用安全和寿命要求1.1.5符合生产工艺、施工安装工艺和施工维修方便要求1.1.6与相关专业技术借口交圈1.1.7施工图质量必须保证正确性、时效性、完整性、合法性、科学性第三节幕墙加工图幕墙加工图包括：幕墙加工排版图、加工批次划分图、幕墙材料统计表、幕墙材料提料单、幕墙构配件加工详图、幕墙型材和模具设计图，幕墙密封胶条设计图，幕墙组装图，幕墙加工样板图，幕墙加工设计说明，幕墙板材、龙骨加工图，单元板块加工图、组装图等第四节 幕墙设计质量控制要点1、设计管理规划科学合理正确的设计管理规划是设计工作目标、质量的
4、基本保证其基本要求1.1规划原则：科学、实效、系统1.2规划要求：依据正确、目标准确、任务明确、计划合理、重点突出、人员得力、管理有序、体系健全等2、设计小组和人员设备配备要求2.1根据设计任务、工程技术含量合理配置设计小组2.2设计人员选择要求:选取有责任心、具备相关项目设计所需技术知识和能力，熟悉设计程序、设计方法、软件应用，了解项目特点和施工生产工艺，了解建筑和设计要求3、设计过程控制重点3.1工程特点、难点的分析和把握3.2设计依据了解和应用3.3方案设计与优化3.4施工设计深度和重点3.5结构设计安全与设计计算，功能要求与构造设计、材料选用。分割造型收边收口与建筑外观效果3.6构件组
5、装设计与生产加工、施工安装、维修3.7幕墙样板设计与相关专业的技术协调第五节 设计质量通病与防治1、幕墙设计质量11幕墙设计易漏问题1.1.1在设计说明未写明抗震设防烈度1.1.2在设计说明未写明结构的设计使用年限1.1.3在设计说明中只写刚才的牌号，未写明质量等级1.1.4在设计说明中未说明焊条型号，焊缝形式和焊缝质量等级1.1.5在设计说明未说明预埋件钢柱需用砼包裹1.1.6在设计说明中未注明结构胶的选取种类，结构胶和密封胶使用注意事项和年限1.1.7在设计说明未注明严禁现场填注硅酮结构胶1.1.8在设计说明中未注明材料复试未合格不得使用1、2节能设计和安全设计方面的问题1.2.1热工节能
6、设计是强制性条款必须落实未考虑甲方K值造成玻璃及板材选取存在问题，很难达到节能规范要求1.2.2防火、防雷安全设计不合理防火带与横梁同一高度，防火带未填注防火胶，均压环连接不合理，未形成电气通路。1.2.3立面放水、防污设计在檐口、窗台等悬挑部位下方未设计排水坡度和排水板，开放石材缝隙后未设计披水板。1.3幕墙钢结构设计方面的问题1.3.1幕墙钢结构未采用热镀锌或耐候钢Q235或Q3451.3.2忽视刚才或钢结构表面处理1.3.3防护涂料的选择未区分外界的侵蚀等级1.3.4未注明钢构焊接焊缝等级和质量要求1.3.5未注明钢结构所需材料必须复试合格方可使用1、4石材幕墙、铝板幕墙设计问题1.4.
7、1在檐口或立面装饰线部分的小块石材板块的挂钩数量偏少1.4.2铝板幕墙，当分格较大需要要增加加强肋时，在工艺中要注明加强肋位置、截面规格和连接方法1、5玻璃采光顶、玻璃雨篷方面设计问题1.5.1采光顶面积过大，玻璃过薄，热工性能差，不节能1.5.2采光顶普遍通风差，未设通风窗1.5.3采光顶的钢结构横竖构件布置不当、构件截面选型不当1.5.4采光顶钢结构计算错误1.5.5雨篷防腐设计不当，不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、未经热镀锌处理，雨篷的天沟采用未热镀锌钢板2、设计问题的预防措施2.1设计人员要学习掌握相关技术规范2.2提倡设计人员参加各类幕墙学习班和学术活动2.3设计人员要树立较
8、强的责任感，避免由于粗心而导致任何质量问题第三章节 幕墙材料采购和生产加工的质量控制第一节幕墙材料采购质量控制1、建立项目材料采购小组1.1材料采购人员要求1.1.1熟悉材料产品规格种类1.1.2了解材料市场、厂家质量价格供应与周期情况1.1.3有一定的材料采购物流工作经验2、编制材料采购计划2.1材料采购计划的编制要正确齐全具备时效性，符合进度计划和采购加工批次要求，符合封样材料、符合设计规定和相关材料采购使用规范标准3、材料封样和样板3.1对较多影响结构安全性、观感性、功能性材料均需封样。经过实物看样验收合格后，方可据样采购，作为采购依据。3.2封样的种类：实物封样，色板封样3.3封样的要
9、求：必须符合设计及建筑业主对材料的要求，签字认可，进场实物必须和封样材料一致第四章节 材料生产、加工质量控制第一节材料的生产1、首样、样板制作要受控2、进厂材料工厂质检要监控验收2.1监控方法：2.1.1原材质量、工厂设备、工艺标准、管理制度、工人培训交底等检查2.1.2参加首样、样板验收评定，材料见证取样试验，材料、色板与封样的对比2.1.3饰面板排版验收，幕墙性能检测旁站3、车间加工质量过程管理3.1生产设备的选用先进3.2执行生产加工技术质量安全培训交底和考核上岗3.3作业改良组，合理安排新老工人，技工和普工3.4每道工序，每个构件大批量生产前要做工艺试验、工艺样板3.5严格执行三检制度
10、“自检、互检、专检”3.6严格把控出厂，验收合格后方可出厂4、工厂车间质量通病4.1型材加工尺寸有误，孔位偏差，角度偏差原因分析：员工操作失误，工艺交底不清楚，设计图纸不明确4.2开启扇搭接偏差大，开启不灵活，开启扇下垂原因分析：开启扇加工尺寸有误，对角线不一，五金安装不规范，交底不明确，过程管理松懈4.3单元体配件漏装，胶面不光滑，结构胶和玻璃不粘，玻璃高出铝板原因分析：员工粗心，结构胶过期，养护不到位，底漆过期或未使用底漆，忽略结构胶与玻璃是否相容 第五章节成品和半成品运输和保护1、检查出厂材料是否进行成品保护，采用专用保护运输架2、材料进场根据施工进度分批次进场，避免过多的二次搬运导致成
11、品损伤3、进场材料专人验收，放置安全可靠的场所，避免被交叉作业其他单位损伤或者破坏4、现场材料要分类码放，型材、板材、玻璃下方垫柔性物质，材料码放要规则整齐，并进行覆盖保护5、玻璃等易碎品要注意码放的倾斜角度，并检查玻璃与钢运输架是否有柔性胶垫保护，必要时要对玻璃与钢架进行捆扎6、进场材料装卸车，一定要轻拿轻放，工厂管理人员和项目管理人员监督指导，严禁随意丢弃，而损坏材料7、保存好进场货架，清点数目，及时返厂第六章节幕墙施工质量控制第一节 框架幕墙（明框、隐框）1、质量标准：11幕墙所采用的材料，其品牌、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定1.2如用碳钢骨架和连接件，必须做防锈处理
12、，其质量符合设计及线性技术标准规定1.3如设计对型钢骨架的饶度、连接件的拉拔力有测试要求，其测试数据必须满足设计要求1.4骨架与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号符合规定1.5主体结构及预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合设计规范要求，误差控制在可调范围内1.6所有的节点构造应符合设计及产品组合要求1.7各种变形缝、沉降缝、阴阳角处理符合设计要求2、检查项目2.1金属骨架：色泽一致，表面清洁、无污染、麻点、凹坑、划痕、拼接缝严密、平整、无错台。连接件三维立体调节误差控制可调范围内2.2玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染、玻璃颜色一致，镀膜完整，反映外
13、界影像无畸变2.3压条扣板平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封胶条嵌塞严密，使用密封胶部位要干净，胶缝要顺直、美观2.4防火保温填塞材料要干燥，厚度符合设计要求，均匀一致，防火板安装正确，防火胶缝密实2.5收口严密无缝、无错台、坡度准确、排水孔通畅2.6防雷接地线路安装符合电气安装规范要求2.7横梁和竖龙骨间需加放柔性胶垫防止噪音3、现场成品保护3.1进场材料分类、分规格码放防雨专用库房，运输材料要轻拿轻放，防止划伤3.2安装铝龙骨注意对框外薄膜保护，不得划伤3.3铝合金横竖龙骨专用螺栓孔，要用机械开工艺孔，不得电焊烧孔3.4吊篮落地要将安全绳和钢丝绳绷紧，避免大风造成对玻璃损伤3.5开启扇不
14、能关闭，不得用铁丝捆扎五金执手进行封闭3.6安装玻璃后要在玻璃上贴标示防止外力对玻璃的损坏3.7交叉作业时候避免高空焊接，低空安装玻璃等面板，防止火花烫伤面板，必要时要进行遮盖3.8对于影响外观的任何材料不要野蛮施工而达到所谓使用功能，如开启扇不能密闭切割防水胶条3.9现场所用材料随用随清理，避免造成垃圾存在安全隐患，对于可回收利用的材料可节约成本4、常见的质量问题以及原因分析4.1玻璃安装不上原因分析：安装横竖龙骨时候，未认真核对中心线和垂直度4.2装饰压条不垂直、不水平原因分析：安装装饰压条时，未吊线和拉水平线进行控制，或者工人过程操作责任心不强4.3玻璃出现“影像畸变”原因分析：玻璃本身
15、质量问题，玻璃付框安装不平整等4.4铝合金构件表面污染严重原因分析：过早撕掉保护膜，造成污染清理麻烦4.5幕墙渗水原因分析：玻璃四周胶条密封开裂，幕墙披水板未装，排水孔不通畅4.6横梁前翻俗称“翘屁股”原因分析：设计未考虑横梁受力前翻，过程作业未进行横梁后补加强处理47玻璃垫块不够，压板数量、扣盖接口错台，幕墙分格缝隙宽窄不一原因分析：交底不到位，工人偷工减料4.8开启扇开启不灵活，密闭性能差原因分析：五金铰链不配套，扇框不配套，密封胶条过硬，过大，锁块位置不当，胶条不配套，锁点未调整第二节 石材幕墙1、质量标准1.1石材表面质量要求1.1.1 0.10.3mm划伤 长度小于100mm不多余2条1.1.2 擦伤面积不大于500mm21.2石材幕墙石材安装的质量要求1.2.1石材幕墙石材安装垂直偏差，层高小于等于3M误差在2mm，层高大于3M,偏差在3mm，水平度偏差均控制在2mm之内2、检查项目2.1预埋件位置是否偏位在误差允许范围内，镀锌层是否完好
