宝石学教程总复习知识点

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1、篇一：宝石学教程总复习知识点】暂时无法预览，这可能由于您未正确安装flash或者其版本过低，您 可以到下载安装后再刷新本页面。【篇二：宝石学教程总复习知识点】宝石加工就是将宝石原料琢磨成精美的具有美原价值和商品价值的 工艺品。原料观 察和款式设计切割预型琢磨抛光（上蜡）（打孔） 质检。“三分原料、七分工”宝石产品的价值原料（价值）车工工艺 不同宝 石种类的加工工艺技术有所不同）造型不同、对工艺技术的要求也 不同1）掌握各类宝石的性质和加工性能。2）熟练掌握各种加工设备的结构、操作规程和技 术方法。 确无误地理解宝石设计方案，并准确地通过工艺操作来实现设计意 图。5）能对产 品的质量和价格作出较

2、准确合理的估价。（1）根据腰围的形状人为园、椭圆 （2）根据凸面的形状扁豆凸面 上下都偏低双凸面：上下空心凸面：用于色深，透明度低凹面 型： （1）钻石式：冠 部三层，亭部两层，要注意火彩和亮度。 根据腰边又可分为： 圆钻、椭圆、杆栏、 （2）玫瑰式：只有冠部 火彩和亮度都不好，用于薄片晶体。（3）阶梯式：有正方形、长方形，只是充分展示宝石的色美。 混合式： （1）自由型：根据自己爱好或宝石原石的形状，将宝石琢 磨成各种不常 规的形状。（2）随意型 是最单的宝石造型，基本上是原石的形状，反把原石棱 角 磨圆滑，并抛光。1）颜色艳丽、纯正、令人喜爱。2）透明度好，或透明度低， 但有某种特殊的光学

3、效应。3）有一定的硬度，一般不低于5，个别有奇异现象的宝石（欧泊、 珍珠等）可以有较低的硬度。4）光泽应为金刚光泽玻璃光泽。 有一定的热稳定性和化学稳定性。6）质地纯洁，无瑕疵或有微量瑕 疵。定粒度和重量。8）具有良好的琢磨性和可抛光性。 9）产地相对固定，产量供应 较稳定，有一定生产服务年限。宝石原料、档次及特点重量下限产出量要求量琢磨难易程度钻石 为无色，其它宝石颜色均正、浓艳大于7.5 0.3-。. 6ct极少钻石、 红宝石、兰宝、翡翠、祖35ct较多较易中等海兰宝石、黄玉、 杆栏石、一般容易玛瑙、水晶、绿松石、月光石宝石质量分级，对 宝石的造型设计、加工方法和加工精度的确定十分重要，合

4、理的质 量分级不仅可使物尽其用，而且可减少盲目加工而造成的浪费和损 最大限度地表现宝石的价值（美学价值商品价值）。（1）单粒宝石 成品尽可能大，价格与重量的平方成正比。（2）一块宝石原石经琢磨所获得的宝石成晶的总重量尽可能地大。 使宝石颜色特性达到最佳状态，即色彩浓艳、鲜亮、明快、色调均 匀。色度与宝石的厚度和粒度有关，厚度越大，色度越大，同样粒度越 大，色度也越大，反之则色度变浅。寻找最佳颜色的方位。以美为准。如西瓜碧玺：保留色带。红、兰色带：尽量避免或安排在腰线上。红：可安排在亭尖上，多次内反射后，台面观察出现均匀柔和的色 彩。杂：不可安排在亭尖上，尽量安排在腰。（1）透明度透明宝石，选用

5、刻面型。 不透明宝石，选用弧面型。（2）亮度、火全反射原理，注意冠部角和亭部角。（3）重量与琢 型增加腰部直径；增加腰部厚度；增加亭角。（4）特殊光学效应和琢型猫眼星光（5）琢型的造型艺术美：强调 形美与质美的统一、和谐，以质美为前提。尽量 避免，可排在腰部 钻石：设计成圆钻型。硬度不同所用辅料不同。（1）脆性：易磨，但易碎（2）韧性：难磨要尽量避开。 可利用其来开料。会出现双影，看起来模糊，可采用光轴。 如热敏性高的杆栏石。搞清原石的性质和特点，找出宝石原石有哪些外在和潜在的美的品 质，以便在设计中能充分发挥这些品质。原石定名（2）原石形状 原石形态有时是造型设计的基础，特别是高 档宝石。审

6、查 时，除观察原石自然形状外，更重要的是要估计一下 可用部分的形状。重量这主要为设计和加工中计算成品率提供一下基本参数。4）原石颜色 包括原石的色彩、色度、色调、多色性、色形等都 应该有比较准确的认识，这样在设计 中才能做到“心中有数”。（5）原石的光学性质主要了解原石的透明度、折光率、 色散、有 无特殊光学效应。（6）原石的瑕疵包括瑕疵的类型、大小、形状、分布、 位置和方 向。其中对破裂面应注意区分是解理面、裂理还是裂纹，并注意它 们的方 向变化和延深情况。（1）浸润观察法（对无色或浅色的透明宝石） 该法比较简单 易行 它不仅能够使原石表皮的微细构造显现出来，而且可以使原石内部 的结构构 造

7、也变得易于观察。操作方法：把某种液体（通常用水）喷撒在原石表面，使 之润湿 然后就可以观察了。ZJ，用于浸 润原石的液体最好是折光率与原石相近，这样可以消除原石表面的“皮”或杂质所产 生的视觉干扰，也可以消除由于原石包裹体与观察者之间的某种光 学放大（或缩小） 以及映射所造成的视觉差误。2）强光照射观察法（对半透明微透明宝石） 光可以增强透过原 石的光线强度，使其内部结构构造和瑕疵变得清楚可辨。把浸润法与强光照法结合起来使用，则效果会更好。（3）“开窗子”除去一部分无有的外 （4）切磨制备簿片要有代表性 还要注意切片方向。（5）试验法 从不同 定位方向琢磨成不同的琢型或同一种琢型。最 后选定一

8、个方向，此法虽可靠，但浪 费较大，对高档宝石要慎用。 方案的设计应按前面所讲的设计原则和设计要求进行。 通常情况下，若几种方案都有相同或相近的美学价值时，选用能产 生最大商品价值 的方案，通过制作模拟块，进行试琢磨，从中评判 各方案的优劣。综上所述，宝石 设计这项创造性劳动，要求设计人员既有扎实系统 的宝石学和宝石加工知识，又要 有丰富的宝石鉴定和宝石加工的实 践经验。同时，还要求设计者对宝石审核的供需 状况、价格和流行 琢型款式有较准确地了解。切割设备主要用于宝石原石的分割工序，可分为下料机和修整机。 目前常用的下料机有两种： （1）开石机：主要用于分割大块的原 石，其结构比较简单（见图32

9、），主要部件有：钢质、主动轴和 轴承、冷却装置、支撑和进料装置、防溅罩。其动力源是电动机， 一般用于三角皮带和主动轴一端连接，主动轴另一端用于装片，锯 片由尘兰盘固定。（2）切块机：用于中等大小的原石切割成片、条、粒等小块毛料， 结构与开石机类似。轴要平稳、噪音要求。轮磨机有砂轮机、双砂轮机和多砂轮机。最常见的是双砂轮机，共 主动轴一端装粗砂轮，中间安装皮带轮与电动机相连。这是因为： 可以使轮磨机转动时达到平衡，减少振动；2）磨削工序之需要，一 般磨削都有粗磨和细磨之分。轮磨机的主动轴和轴承要求有较高的抗形变强度，稳定性好，这是 为了确保砂轮转动时能平衡，减少振动。砂轮的轴与砂轮也应配套， 通

10、常直径小于300mm的砂轮的轴，直径不应小于30mm。主轴过 小，不仅使砂轮振动增大，而且 使砂轮磨损加快，磨削效果也不佳 安全系数也减小，因而可使轴粗些，也不要用装砂轮用的法兰盘大 小也有一定要求，原则上也是砂轮直径越大，法兰盘直径也越大， 通常法兰盘直径应不小于砂轮直径的1/3。和水槽。防溅罩一般比较坚固，围住砂轮的后部和上部（除工作面 外）。一是防冷却液飞溅；二是防止砂轮万一破裂飞出伤人。水槽 在砂轮下部，用于盛从砂轮上飞溅出的冷却液，其底有排水孔，可 随时排除冷却液及磨屑。轮磨机的冷却给水装置多安装在防溅罩顶部，直接穿过防溅罩向砂 轮喷淋冷却液，冷却液用量可用水龙头控制，也有的轮磨机采

11、用吸 水性好的毛巾一端搭在砂轮上，一端固定于防溅罩上，同样可以起 冷却作用。盘磨机多用于磨削平面，如刻面型宝石和宝石的各种平面，也可以 出弧面造型，如珠型宝石和凸面宝石。盘磨机结构也很简单，它与 轮磨机的部件相似，不同的是轮磨机主动轴是水平安装的，磨削面 是竖直的，而盘机主动轴则是垂直方向的，磨削面是水平方向的。 其主要部件有主动轴、轴承、防溅盆。磨机的磨具是砂带，主要用于磨削宝石的各种弧面，因其磨削时展削面大，故展削效率较高，目前已用得越来越多。带磨机主要部件有2个轴筒（多用橡皮制成）： 1）主动轴筒，与电 动机连接； 2）被动轴筒。环状砂带套在两个轴筒上，主动轴筒转 动时，靠砂带带动被动轴

12、筒一起转动，其他部件还有轴承、防溅罩、 水槽等（图3 8）。为了更换砂带方便，被动轴筒有时在支架上有上下移动装置，这样 既可以松动砂带，也可以张紧砂带。滚磨机主要作用是磨削除去宝石毛坯的棱角，使之变圆滑。其主要 部件有滚筒、主动轴和轴承、被动轴等。滚桶放在主动轴和被动轴 上，它靠主动轴的驱动来转动。而主动轴一端用直径较大的皮带轮 1与电动机连接，另一端的皮带轮2与被动轮一端的皮带轮3通过 皮带相连。被动轴直径与主动轴直径相同，其转速和线速度也与主 动轴相同，它和主动轴一起驱动滚桶转动。滚桶两端中央有两个支掌轴支撑，以便使其转动平衡，桶内空间为 正八面体形，内衫有橡胶板，通常厚约5-6mm，其作

13、用是为了减 少桶壁磨损和噪音。大多数加工厂家不设置专门的抛光设备，而是用磨削设备更换磨具 磨料来替代。因为抛光工序和细磨工序操作规程和方法基本相同。 钻孔设备主要用于珠型和异型的打孔，或珍珠的打孔。目前，常用 的钻孔设备有2种：机械钻孔和超声波钻孔机。机械钻孔机的结构，电动机通过皮带轮和皮带驱动钻动轴转动，从 而带动钻杆转动，当磨料随钻杆转动时就可以 磨削宝石，形成孔眼 钻杆的钻进可以用钻头升降操作控制，打穿后，可以退出。 是近些年才发展起来的新型钻孔设备，它将超声波的电振荡通过放 大和转换为同一频率的机械振动来实施穿孔，其结构（如图312 图）。它主要由超声波发生器、振动系统和其他辅助系统构

14、成。其 中振动系统由电致伸缩换能器，磁致伸缩换能器、耦合放大杆、变 幅杆和工具头几部分组成。换能器的主要作用是超声波的声振荡转 换成轴向的机械振动，耦合放大杆则是将换能器产生的机械振动传 递给变幅杆和工 具头，并放大这种振动。变幅杆的作用是扩大振幅 辅助系统包括机身、磨料及冷却液供给系统。近几年来相继出现了采用新技术装备起来的新型设备，如自动研磨 机、激光切割机和打孔设备、超声波切割设备等。这些设备多采用 电子技术、激光技术和计算机技术等。另外，为了提高加工工效， 带多头工具的设备也开始被广泛作用，如多刀切割机、多头研磨床和多头钻孔机等。这类设备可以使宝石加工的工 效成倍提高，且设 备本身的结

15、构也不复杂，因而深受广大厂家欢迎。磨料是用于形 式琢磨和抛光宝石的材料，它主要是具有一定硬度和 韧性的粒状或微粉状的矿物或 矿物集合体。磨料作为磨削和抛光材料，一般具下列基本性能： （1）硬度比被加 工材料高； （2）有适当的抗破碎强度和自锐性； （3）在高温下能保持固有的硬 度和强度；4）粒度和形状均匀；5）与被加工材料不产生化学反应。刚玉、 石榴石、石英砂等白刚玉、棕刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉、 铬则玉、锆刚玉、烧结 刚玉黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硅、立方碳 化硅天然金刚石、人造金刚石 金刚石是目前已知最硬的材料，其显 微硬度是10000kg/mm2，空氏硬度为10,金刚石有一定的韧性， 同时

16、又有较大的脆性，因而既有较好的耐磨性，又有较高的自锐性。 金刚 石有一定的韧性，还有较高的耐热性。在无氧条件下，加热到 100，不起变化，只有在氧化条件下，在约900时烧成二氧化碳， 金刚石的化学性质也很稳定，一般情 况下，它不受酸碱的腐蚀作用 另外，金刚石具有很小的热膨胀系数，导热性能好。 人造金刚石具有天然金刚石的主要性能，因而在宝石加工业中，已 得到广泛的运用。不过，金刚石最大的缺憾是价格太高，加工使用中，成本较高。为 此，在许多中， 低档宝石加工中，不采用金刚石作磨料，而用碳化 硅或其他磨料。碳化硅的硬度比金刚石低，显微硬度为3000 3400kg/mm2，是一 种性脆、棱角锋利的磨料，但韧 性较低。其切削能力相当于金刚石 的0.28倍，一般多用于宝石及其原石的切