《内江外围管道施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内江外围管道施工方案（60页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内江市博威新宇化工焦化节能改造工程管道系统施工方案编 号： XA-GDFA01名 称：管道系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 年 月 日第一篇 工程概况、特点及编制依据1、工程概况1。1川威集团威远钢铁有限公司钒资源综合利用项目焦化主体工程拟新建265孔WKD6050D型复热式捣固焦炉，年产干全焦140万t，日产焦炉煤气171。86万m3.工程总体规划，一次实施。备煤车间是为265孔6m捣固焦炉制备装炉精煤,日处理炼焦煤约5780t，含水份10%，年处理煤量211。21万t（湿）。备煤车间包括汽车受煤坑、煤场、预粉碎机、配煤室、粉碎机室和煤塔顶层及相应的运煤胶带机和转运站等。炼焦车间由炼
2、焦工段及筛焦工段组成。炼焦工段主要包括焦炉本体、捣固煤塔、焦炉机械、低水分熄焦系统、干熄焦系统（不包括在本标段）、装煤及焦侧除尘设施（不包括在本标段);筛焦工段主要包括焦台、筛焦楼、筛焦楼除尘、运焦系统等。1.2本次建设范围为备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间以及厂区内的给排水管道、工艺(压力）管道及土方工程。具体工程内容见招标书.工程建设单位：内江市博威新宇化工有限公司(简称业主)工程监理单位：四川省中冶建设工程监理有限公司（简称监理）工程总承包方:北京首钢国际工程技术有限公司（简称总包）2、工程特点2。1安装工程特点2.1。1本工程安装量大，各类管道、设备繁多，施工工艺和验收标准各异。因此，
3、施工中各管道、设备安装质量、检测精度、调试效果等均须严格按质量计划、作业指导书、工艺操作卡等技术文件要求施工，精益求精，高质量、高标准地安装、调试，确保设备长期运行安全可靠。2.1。2本工程施工时间短，加上冬雨季和春节的影响，时间将更加仓促.因此，整个工程要求作业连续、安排紧凑,在布署安排进度计划时必须以工期为控制点，以质量为目标、以现场实际情况为条件，策划周密、整体与局部兼顾、前后呼应,管理有效。2。1.3本标段的安装施工重点和难点为压力管道施工，另外还有部分给排水管道及风管、设备等.压力管道专业中尤其以氧气管道、煤气管道和蒸汽管道（动力管道）施工较为复杂、技术要求高.施工中焊接工艺以及焊接
4、质量尤为关键，施工管理难度大。因此，要求施工前必须制定全面质量、安全管理计划.对应相关管道的工艺流质特点制定相应的质检机制、安全保障机制，从开工伊始到带负荷试车进行全过程监控，确保工程施工调试验收顺利进行.2.1.4 施工现场狭窄,在开工前就要作好现场施工用地的平面布置，生活区域和办公区域、材料堆场等应布置合理并加以隔离，整个施工用地应采用定制化封闭式管理机制进行管理，确保土建、设备、管道等专业单位进场后的正常施工，避免抢占场地、相互干扰、影响工期的情况出现。4、编制依据4。1 总承包方提供的工程招标文件和图纸资料;4。2 施工现场条件；4.3 相关的施工及验收技术规范、标准和标准图集;4。4
5、 我公司企业标准、安装工艺、工法和质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系程序文件及类似工程施工经验等.5、本工程采用的施工验收技术、质量安全规范和标准本工程施工过程中采用的在施工技术、质量、安全及工程验收方面的规范、标准主要有以下一些(有新标准以新标准为准但不局限于以下）：工程测量规范GB50026-2007屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB502122002建筑钢结构焊接规程JGJ812002通用机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009起重设备安装工程施工及验收规范GB502
6、782010 压力容器无损检测JB4730氧气及相关气体安全技术规程GB169121997通用阀门压力试验JB/T13927-2008工业企业煤气安全规程GB62222005连续运输设备安装工程施工及验收规范GB50270-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502752010钢结构、管道涂装技术规程 YB/T9256-96现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502362011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008通用阀门压力试验JB/T13927-9
7、2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010工业企业厂界噪声标准GB12348-2008工业企业煤气安全规程GB62222005建筑安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（国环发200038)第二篇 主要施工技术方案1.本系统管道安装关键工序如下：1.1氧气管道脱脂1。2氧气、蒸汽、煤气及压缩空气等压力管道焊接1.3管道膨胀节安装第一章 管沟开挖及回填技术方案1、管沟开挖1.1本工程土建工程内容及概况主要包括如下几个部分：综合管网埋地管道管基开挖与回填、管道附属阀门及检查井、6座砖砌化粪池等。由于
8、管道管沟的开挖属于整个土方工程的重中之重,故我方将对其关键部分进行阐述。1。2管沟开挖采用机械开挖和人工开挖相结合。沟底设计标高处留300mm深范围的土方采用人工开挖清沟，其余部分采用机械开挖,并不得搅动或破坏边坡土壤结构。机械开挖采用反铲挖掘机，开挖方式一般情况下采用沟端开挖方式（见下面示意图)，挖出的土应堆在管沟一侧距沟边1.5m以外或监理指定的位置。如遇淤泥地段挖机站立不稳，则采用路基板或钢板敷设挖机通行便道，以保证挖机能顺利施工.沟端开挖方式示意图300管沟底面开挖沟底边线开挖边线H纵向中心线在有地下管线、线缆及地下设施的位置,其3m范围内一律采用人工开挖;无法修施工便道且挖机不能进入
9、的地段,则采用人工开挖.过公路等凡已有水泥路面（地坪）的位置，先采用路面切割机割出开挖范围边线,然后采用风镐破路，挖机挖沟.1。3在现场开始土方工程施工前，应提前3天通知监理工程师并在批准后才能开工。管沟槽开挖施工，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况及季节影响等因素选定槽底宽度，一般不小于D+0.8m。坡度系数根据开挖位置现场确定,如施工时边坡不稳,则可酌情加大边坡坡度系数或采取支护措施，确保边坡稳定。开挖管沟的坡度应符合设计要求,坡度检查用经纬仪和定位角尺检查。1。4开挖深度以设计的管底埋设深度为准。如遇管底需做基础处理，则应考虑基础的挖深。1.5管沟机械开挖时，沟底留出200
10、-300mm的土层不挖,待开挖弧形基础时一同人工清理，以免扰动或破坏沟底的土壤结构.1。6管沟开挖应根据安装施工进度安排,分段开挖，逐段推进。每一开挖段不能太长，待此段下管安装后，再开挖下一段。不可一次开挖太长，而使管沟裸露太久.管沟开挖后应即时检查验收，做好检查记录,并立即下管接口.1。7开挖其它要求1。7。1管沟开挖至距设计管底高程，原则上不得超深挖土.如土质较松，则先挖至设计管底高程以上50100mm时,下管前对沟底进行夯实平整，将沟底下夯至设计管底高程。如管沟基底土质太差(如垃圾土或淤泥)，其管基承载力达不到设计要求（基底承载力一般应大于100KPa）,则应超挖到老土。超挖部分应在无地
11、下水时，用土质较好的干土（或石灰土、沙）分层填土夯实至设计标高。超挖在0。15m以内者，可用原土回填夯实,其密实度不低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15m以上者，可用三七土回填夯实处理。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时（大于液限），可用天然级配砂石回填作为管基。1.7。2如果因排水不良或因不小心超挖而扰动地基土,其扰动深度在100mm内时可铺天然级配砂石处理;当扰动深度在100-300mm时，可填大卵石或块石，并用砾石填充空隙,铺天然砂找平。当然这此方法需要征得设计确认.1.7。3管沟开挖时，如遇有事先未查到的地下障碍设施，应与主管单位协商制定相应的安全技术措施后，方能施工。在耕作区开
12、挖管沟时,应将表层耕作土与下层土分别堆放。回填时应先将下层土填入管沟，表层土填在上面。1.7。4管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合施工验收规范的要求。在岩石的地段，应在沟底铺一层细砂作为管基.2、管沟支护针对场地内区域内的具体情况，厂区给水管的管沟开挖为本次管沟开挖的重点及难点工段。其直径由D1420至D219，挖深普遍在2米及2。5米.因此本节阐述重点依照此段管道进行.2。1管沟开挖过程中,如果土质太差、管沟边坡不稳定以及沟深超过2。5m、管线边有建构筑物、地下有其它管线、或者管沟靠近马路,则沟槽不能采用放坡形式，只能采用沟壁支护方式。本工程一般沟深在2m以内，局部地
13、段沟深有34m,因而要采取支护措施。2。2沟壁支护有多种方式。如钢板桩支护、木支护等多种。因本工程开挖不是太深,故选用木板桩支护方式。此方式具有操作简单,对周围影响小，节约费用等优点。2。3每一不同的地段的地上地下具体情况不同，所有木板桩的受力情况亦会不同。因此木板桩的布设密度及嵌固深度应经板桩的支撑力及内力计算确定.本次投标方案不作详细计算，待具体施工时,编制班组作业指导书中时确定。3、地下设施附近的开挖方法3。1应重视保护地下设施的保护，施工开始前，应与业主一道到业主、总包的相关部门了解地下管线、光缆、线缆等地下设施的位置及走向，准确标识在施工图上,施工测量放线时,一并在地面上做出标记，开
14、挖前指定此处开挖负责人和开挖监督人，责任到人。3.2在施工前,根据了解的地下设施的具体分布情况,采用管道、线缆探测设备进行再次探测核实。尤其是光缆,非常容易造成挖断事故,一定要准确定位，否则造成的损失无法估量。3.3开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施两侧3m范围内，采用人工开挖，并对挖出的地下设施给予必要的保护(详见地下设施的保护与加固措施）.对于重要地下设施，开挖前应征得其管理单位同意，必要时应在其监督下开挖.并在施工完后，按相关单位的要求进行回填。3。4开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物,首先应保护现场，然后向总包、业主及当地主管部门报告。在文物管理部门制
15、定了相应措施后才能继续施工。4、施工排水及含水层挖掘4.1雨季或有地下水的地段开挖管沟，必须保证开挖面不被水浸泡，施工范围内的排水畅通尤其重要, 应根据地下渗水量情况设置临时排水设施,解决排水出路，同时防止暴雨冲入管沟。本工程施工地段大部分要先回填土,可认为地下水位基本在管沟底以下,施工排水的重点是排除暴雨积水，但在地面回填时应采取排水措施，使回填段低洼处的积水排近。局部地段地下水位在沟底以上时，应进行降水施工,可在管沟两侧深挖两条排水沟，并设置水泵连续抽排水，以使地下水位降低至管沟底500mm以下，确保基底不被侵泡。4.2在开挖管沟时,为确保管沟不被水浸泡，在每一开挖段的沟边应挖一集水坑，集水坑内设置排水泵,将水抽排至施工点附近的排水沟排走.施工时应设置足够的水泵，以保证施工期间不间断排水。在施工边界线两边应各开挖一条5
