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1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 施工组织设计方案及措施一、编制原则1、本着“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现各项安全指标。2、以华能秦岭发电厂提出的本标段工程质量必须达到国家和行业颁布的现行标准，必须达到华能国际电力股份有限公司发布的火电机组达标投产考核办法规定的标准。工程要争取创国家优质工程，达到鲁班奖的评审条件。3、充分考虑技术经济原则，提高劳动生产率，降低消耗，增加效益。4、充分考虑影响施工进度的各种因素，合理安排施工工序，缩短工期，确保华能秦岭发电厂提出的施工进度的如期实现。二、编制依据1、华能秦岭发电厂关于六
2、号机组烟气脱硫改造部分钢烟道制作安装工程施工招标文件2、华能秦岭电厂#5、6（2200MW）机组及公用系统烟气脱硫改造工程图纸3、最新电力工程施工组织设计完全手册4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）5、电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）6、电力建设施工及验收技术规范7、火力发电工程施工组织设计导则8、火电施工质量检验及评定标准9、电力建设文明施工考核标准10、电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002-01-21实施）11、火电机组达标投产考核标准12、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程13、GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范14、火电厂烟气脱硫技术标准与主流
3、工艺设计制造安装调试运行检修后评诂实施手册三、标准和规范水平烟道的制作、安装等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；如上述标准均不适用，业主方和承包商讨论并确定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。四、质量安全环境目标1、质量目标质量目标：争创优质工程，达到鲁班奖评审条件单位工程、分部工程优良率100%；分项工程优良率98%，合格率100%；安装焊口（含衬胶焊缝表面）一检合格率99%；通烟气试运一次成功；2、
4、安全目标杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故，重伤率控制在1及以下，轻伤率控制在8及以下；不发生一般机械设备、火灾和责任交通事故；3.环境目标不发生对公司产生不利影响的环境事故；杜绝现场扬尘、污水、固废等对环境的污染；不发生施工或生活垃圾清运遗撒现象。五、物资供应保证2.1为确保基建达标投产、达到部级优质工程、争创国家鲁班奖，采购大宗自购材料时，实行招投标，邀请发包人参加评标。2.2根据本工程设备、材料的供应方式及业主的有关要求，供应科严格按照公司的有关规定，做好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。2.3按照公司“分
5、承包方评定控制程序”和“采购控制程序”的规定，做好为本工程提供物资的供货商的评定、选择。抓住采购计划、进货验收、物资标识、储存保管等环节，确保工程所需物资都能符合质量和进度要求。2.4现场急需的材料、设备，充分利用各种有利条件及时组织采购、验货，提供优质产品交付使用。六、主要工程项目施工措施1烟道配制及安装施工方案1.1设备概述原烟道从主烟道引出的烟道经增压风机后进入吸收塔，净烟气通过脱硫岛的烟道返回主烟道，烟气通过主烟道进入烟囱。制作在电厂东门制作场地进行。1.2加工配制方法1.2.1加工配制原则根据安装施工图纸，主要考虑安装焊口的便利和吊装的要求，对所配制的烟道进行详细的分段重组，并根据分
6、段的情况，绘制详尽的配制施工图纸，按此原则进行配制加工，减少二次组合施工程序，降低工程造价。同时根据分段情况以及施工件的几何尺寸，订购钢材，做到主材消耗降到最低限度，控制工程配制造价。主要设备的配置程序1.2.2 方（矩）形管道加工配制加工配制程序：审图放大样排料、点焊下料焊接加装加固筋、角筋单片堆放管道组合内支撑安装焊接透油试验除锈防腐编号1.2.3方矩形法兰配制：钢制法兰制作，先进行放样，然后用气割进行下料，对变形的材料进行火焰矫正，矫正的方法见下图。对口时，为防止变形，可采用焊接反变形措施进行焊接组合。为防止变形，对较窄的法兰，可采用等离子切割机进行下料。下料后进行预组合，并将法兰孔进行
7、放样，并用洋冲打上标记，上钻床进行法兰孔的加工。1.2.4管道连接法兰的作业方法及工艺要求管道之间用法兰连接，法兰作业方法如下：槽钢法兰 ：量对角调直下料制作焊接划线打眼与管道相连（方形管道）。扁钢法兰 ：划线下料拼接（车圆）划线打眼打平与管道相连（圆形管道）。角钢法兰 ：有的角钢法兰可用卷板机卷制而成，采用两个角钢点焊后再进行卷制，卷制过程中用样板找圆，找出圆底再进行焊接，其椭圆度符合验标，然后进行划线打眼，最后与管道连接。法兰制作工艺要求需用钢板下圆形料时，与方形管道要求相同。应将氧化铁清理干净，若处理不掉使用角磨砂轮磨光。圆环与管道不垂直度不大于2mm，严格按图纸要求的焊接位置、焊接形式
8、、焊接高度进行焊接。在法兰连接时，若圆度、不平行度严重超标或间隙过大时不得强行对接、焊接，修改后方可焊接。1.2.5制作组合的工艺要求所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。组合拼接环形法兰，宽度要一致、平整、剔除毛刺，钻孔时要使上下部件连接准确无误。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物。所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续。运输线路及车辆、吊车的选择，根据部件重量、外形尺寸、堆放地点、运输线路确定。1.2.6加工配制施工工艺A 型钢的弯制：可采用火焰加热的方法，也可以采用
9、机械（卷板机）弯制的方法进行，机械弯制时，必须制作卷制胎具。B 异型件制作：根据异型件的曲率半径，卷制时在卷板机的两侧加装耐磨滚动套管，卷制弧板。对于小曲率的弧板，在卷板机上无法进行卷制，可采用油压机进行压制。1.3烟道安装方案脱硫工程烟道安装包括：基础划线、垫铁配制、钢支架吊装、找正-烟道组合、吊装、对接、组合、打磨-渗油试验-风压试验。1.3.1烟道钢支架安装 基础划线、垫铁配制烟道钢支架安装前，应根据图纸设计对基础尺寸、标高进行复检，定位轴线与标准点校核无误后，进行基础划线、垫铁配制。基础表面与柱脚底板的间隙应满足二次灌浆的要求。垫铁表面应平整光滑，且每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为8
10、0120mm，长度应比柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。 钢支架安装钢支架安装、找正时应保证结构稳定，拖拉绳受力均匀、倍数符合要求。并用经纬仪和水准仪分别测量立柱的垂直度和标高，通过拖拉绳和垫铁调整各项指标达到优良范围内。构件安装前应进行清点、外观检查、划线及组合，并做好自检记录。1.3.2烟道安装 烟道的安装根据吊车的起吊能力、现场道路的运输能力、烟道的外型特性，将烟道分段组合。组合烟道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的位置。烟道制作好后应作临时加固，以保证
11、有足够的刚度。临时吊耳焊接牢固，并具有足够的承载能力。100T汽车吊主要负责吊装高处的大吨位烟道组件。50T汽车吊主要负责吊装重量适中的烟道到7m土建平台上，用卷扬机将烟道拖到安装位置，进行组合安装。焊缝打磨因含有硫的湿烟气对烟道内壁有腐蚀，影响到设备的使用寿命及工作效率。因此净烟道内表面需加防腐内衬，所以加防腐内衬前必须对内表面进行打磨处理。1.3.3质量要求烟道焊接完毕后，所有内壁焊缝进行打磨，必须达到平整、光滑、无毛刺。角焊缝必须达到平滑过度，用手摸无扎手的感觉。烟道内表面不得有焊接飞溅物、焊疤，不得有尖锐、凸起。表面不得有超过1mm的凹坑，对于凹坑应进行补焊后再打磨处理。焊缝打磨平滑后
12、，其焊缝高度必须满足图纸要求，达不到图纸要求的，应补焊到设计要求后再进行打磨。打磨质量必须符合衬胶或涂层的要求，衬胶或涂层前必须经过监理、业主等各方的验收并签字确认。1.3.4渗油试验烟道在制作及安装过程中，所有焊缝打磨完后应随时分段进行渗油试验，确保焊缝无泄漏、内伤。1.3.5防腐施工完的工件，必须进行防腐，根据图纸要求及有关技术规范进行。防腐前对工件的焊渣、药皮、飞溅必须彻底清理干净，除去氧化铁、油脂、铁锈等杂物，清理铁锈，采用电动钢丝刷。所有污物清理干净后，再进行防腐处理，防腐采用气泵喷枪进行喷涂，防腐时要均匀涂刷，保证防腐的施工质量。编号按照招标文件的要求根据现场的实际情况，对所有配制
13、的烟道按照图纸的编号进行统一编号，编号要清晰、符合要求。在编号结束后由质检员进行一次验收，同时填写合格证。1.4 粘钢植筋方案粘钢植筋由具有专业施工资质的有经验的施工队伍负责施工。植筋作业首先清除原有梁柱表面的水泥保护层，再根据设计位置确定打孔位置加工出符合设计要求的孔，然后用空压机吹净孔内水泥粉末，用水清洗干净并晾干后填入专用填料，最后压入预埋铁件到设计尺寸。植筋粘钢完毕经确认凝固好后用细石混凝土处理铁件周围的梁柱表面，使其成为一体。2配合作业的施工措施2.1焊接施工措施2.1.1焊接作业的管理2.1.1.1焊接人员资格的管理 焊接监督人员（指焊接技术人员和焊接质量检查人员）:安装焊接施工的
14、质量监督工作是保证脱硫装置设备质量的关键环节，必须在施工现场配备专门的焊接监督人员。焊接监督人员要熟悉现行的有关焊接标准，能够按照脱硫装置的图纸要求并结合标准对焊接施工人员进行指导和监督。 焊工:焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD263-88焊工技术考核规程考核，取得焊工合格证书。2.1.1.2焊接材料管理 焊接材料要有专人管理、专人保管、发放和回收。 焊接材料必须有合格的材质证明，无证明的材料不准使用。焊接材料的材质证明要作为竣工资料。 焊接材料的使用要做到可追溯。 焊接材料要有专门的库房和烘干、发放设施，满足电管局颁发的“电力建设施工现场焊接材料管理规定”的要求。 焊接
15、材料管理按照焊接专业的“焊接材料管理制度”规定的程序实施。2.1.2主要施工方法及步骤2.1.2.1焊接准备根据脱硫装置安装工程的钢材（Q235B，）情况，结合我公司的施工能力，本工程以手工电弧焊为主，辅之以下工艺。压力管道壁厚6mm时，可采用手工焊。2.1.2.2焊接 焊前预热：Q235B一般不采用预热措施。 焊工焊接前必须接受技术人员的交底，并在作业指导书上签字，才能够进入现场工作。 焊工凭焊接工艺卡领用焊接材料，并确认签字。 焊工必须按照作业指导书规定的程序和方法进行焊接施工。烟道安装采用对称分段退步焊法，外部焊缝焊完一半后用碳弧气刨清根，然后对称分段退步焊法把里面焊完，内部焊缝焊完以后用同样的方法焊完外部焊缝。 开始焊接时，焊工应首先检查对口质量，如有不符合情况应马上解决。否则焊接后形成的问题一律由焊工负责。 施工中如发现异常，焊工应马上向技术人员报告，不得自行处理。 焊工应该对每层焊道彻底清理药皮及焊渣，进行仔细检查，没有问题再焊接下道焊缝；完成焊接时，要修整好焊道，自检合格并打上钢印后交付检验。2.1.
