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1、减速器设设计说明明书 系 别： 专业业班级： 姓 名： 学 号： 指导导教师： 职 称：目 录一设计任任务书111.1设设计题目目11.2设设计步骤骤1二传动装装置总体体设计方方案12.1传传动方案案12.2该该方案的的优缺点点1三选择电电动机223.1电电动机类类型的选选择23.2确确定传动动装置的的效率223.3选选择电动动机容量量23.4确确定传动动装置的的总传动动比和分分配传动动比3四计算传传动装置置运动学学和动力力学参数数44.1电电动机输输出参数数44.2高高速轴的的参数444.3中中间轴的的参数444.4低低速轴的的参数554.5工工作机的的参数55五普通VV带设计计计算55六减
2、速器器低速级级齿轮传传动设计计计算996.1选选定齿轮轮类型、精精度等级级、材料料及齿数数96.2按按齿面接接触疲劳劳强度设设计96.3确确定传动动尺寸1126.4校校核齿根根弯曲疲疲劳强度度126.5计计算齿轮轮传动其其它几何何尺寸1146.6齿齿轮参数数和几何何尺寸总总结144七减速器器高速级级齿轮传传动设计计计算1157.1选选定齿轮轮类型、精精度等级级、材料料及齿数数157.2按按齿面接接触疲劳劳强度设设计1667.3确确定传动动尺寸1187.4校校核齿根根弯曲疲疲劳强度度197.5计计算齿轮轮传动其其它几何何尺寸2217.6齿齿轮参数数和几何何尺寸总总结211八轴的设设计2228.1
3、高高速轴设设计计算算228.2中中间轴设设计计算算288.3低低速轴设设计计算算34九滚动轴轴承寿命命校核4409.1高高速轴上上的轴承承校核4409.2中中间轴上上的轴承承校核4419.3低低速轴上上的轴承承校核442十键联接接设计计计算43310.11高速轴轴与大带带轮键连连接校核核4310.22高速轴轴与小齿齿轮键连连接校核核4410.33中间轴轴与低速速级小齿齿轮键连连接校核核4410.44中间轴轴与高速速级大齿齿轮键连连接校核核4410.55低速轴轴与低速速级大齿齿轮键连连接校核核4410.66低速轴轴与联轴轴器键连连接校核核45十一联轴轴器的选选择45511.11低速轴轴上联轴轴器
4、455十二减速速器的密密封与润润滑45512.11减速器器的密封封4512.22齿轮的的润滑44612.33轴承的的润滑446十三减速速器附件件4613.11油面指指示器44613.22通气器器4613.33放油塞塞4713.44窥视孔孔盖47713.55定位销销4813.66起盖螺螺钉488十四减速速器箱体体主要结结构尺寸寸48十五设计计小结449参考文献献49一 设计计任务书书1.1设设计题目目 同轴式式二级斜斜齿圆柱柱减速器器，扭矩矩T=9900NNm，速速度v=0.775m/s，直直径D=3000mm，每每天工作作小时数数：166小时，工工作年限限（寿命命）：115年，每每年工作作天数
5、：3000天，配配备有三三相交流流电源，电电压3880/2220VV。1.2设设计步骤骤 1.传传动装置置总体设设计方案案 2.电电动机的的选择 3.确确定传动动装置的的总传动动比和分分配传动动比 4.计计算传动动装置的的运动和和动力参参数 5.普普通V带带设计计计算 6.减减速器内内部传动动设计计计算 7.传传动轴的的设计 8.滚滚动轴承承校核 9.键键联接设设计 10.联轴器器设计 11.润滑密密封设计计 12.箱体结结构设计计二 传动动装置总总体设计计方案2.1传传动方案案 传动方方案已给给定，前前置外传传动为普普通V带带传动，减减速器为为同轴式式二级圆圆柱齿轮轮减速器器。2.2该该方案
6、的的优缺点点 由于VV带有缓缓冲吸振振能力，采采用 VV带传动动能减小小振动带带来的影影响，并并且该工工作机属属于小功功率、载载荷变化化不大，可可以采用用V 带带这种简简单的结结构，并并且价格格便宜，标标准化程程度高，大大幅降低低了成本本。 同轴式式二级圆圆柱齿轮轮减速器器长度方方向尺寸寸较小，但但轴向尺尺寸较大大，中间间轴较长长，刚度度较差，两两极大齿齿轮直径径接近，有有利于沁沁油润滑滑。轴线线可以水水平，上上下或铅铅垂布置置。三 选择择电动机机3.1电电动机类类型的选选择 按照工工作要求求和工况况条件，选选用三相相笼型异异步电动动机，电电压为3380VV，Y型型。3.2确确定传动动装置的的
7、效率 查表得得： 联轴器器的效率率：1=00.999 滚动轴轴承的效效率：2=00.999 V带的的效率：v=00.966 闭式圆圆柱齿轮轮的效率率：3=00.988 工作机机的效率率：w=00.966a=12432vw=0.8423.3选选择电动动机容量量 工作机机所需功功率为Pw=Twnw9550=4.5kW 电动机机所需额额定功率率:Pd=Pwa=4.50.842=5.34kW 工作转转速：nw=601000VD=6010000.75300=47.77rpm 经查表表按推荐荐的合理理传动比比范围，VV带传动动比范围围为：224，同同轴式二二级齿轮轮减速器器传动比比范围为为：840，因因此
8、理论论传动比比范围为为：1661660。可可选择的的电动机机转速范范围为nnd=iianw=(1661660)47.77=7644-776433r/mmin。进进行综合合考虑价价格、重重量、传传动比等等因素，选选定电机机型号为为：Y1132MM2-66的三相相异步电电动机，额额定功率率Penn=5.5kWW，满载载转速为为nm=9600r/mmin，同同步转速速为ntt=10000rr/miin。方案电机型号号额定功率率(kWW)同步转速速(r/minn)满载转速速(r/minn)1Y1600M2-85.57507202Y1322M2-65.5100009603Y1322S-445.51500
9、0144004Y1322S1-25.53000029000 电机主主要外形形尺寸图3-11 电电动机中心高外形尺寸寸地脚安装装尺寸地脚螺栓栓孔直径径轴伸尺寸寸键部位尺尺寸HLHDDABKDEFG132515315521617881238880103333.4确确定传动动装置的的总传动动比和分分配传动动比 （1）总总传动比比的计算算 由选定定的电动动机满载载转速nnm和工工作机主主动轴转转速nww，可以以计算出出传动装装置总传传动比为为：ia=nmnw=96047.77=20.096 （2）分分配传动动装置传传动比 取普通通V带的的传动比比：ivv=2 高速级级传动比比i1=iaiv=3.17
10、则低速速级的传传动比为为i2=3.17 减速器器总传动动比ib=i1i2=10.0489四 计算算传动装装置运动动学和动动力学参参数4.1电电动机输输出参数数P0=5.34kWn0=nm=960rpmT0=9550000P0n0=95500005.34960=53121.88Nmm4.2高高速轴的的参数P=P0v=5.340.96=5.13kWn=n0i0=9602=480rpmT=9550000Pn=95500005.13480=102065.63Nmm4.3中中间轴的的参数P=P23=5.130.990.98=4.98kWn=ni1=4803.17=151.42rpmT=9550000Pn
11、=95500004.98151.42=314086.65Nmm4.4低低速轴的的参数P=P23=4.980.990.98=4.83kWn=ni2=151.423.17=47.77rpmT=9550000Pn=95500004.8347.77=965595.56Nmm4.5工工作机的的参数P=P122w=4.830.990.990.990.96=4.5kWn=n=47.77rpmT=9550000Pn=95500004.547.77=899623.19Nmm 各轴转转速、功功率和转转矩列于于下表轴名称转速n/(r/minn)功率P/kW转矩T/(Nmm)电机轴9605.344531221.888
12、高速轴4805.1331020065.63中间轴151.424.9883140086.65低速轴47.7774.8339655595.56工作机47.7774.58996623.19五 普通通V带设设计计算算 1.确确定计算算功率PPca 由表88-8查查得工作作情况系系数KAA=1.1，故故 Pca=KAP=1.15.34=5.874kW 2.选选择V带带的带型型 根根据Pcca、nn1由图图8-111选用用A型。 3.确确定带轮轮的基准准直径ddd并验验算带速速v 11）初选选小带轮轮的基准准直径ddd1。由由表8-7和表表8-99，取小小带轮的的基准直直径ddd1=1100mmm。 22
13、）验算算带速vv。按式式（8-13）验验算带的的速度v=dd1n601000=100960601000=5.02ms-1 因因为5mm/sv330m/s，故故带速合合适。 33）计算算大带轮轮的基准准直径。根根据式（88-155a），计计算大带带轮的基基准直径径 dd2=idd1=2100=200mm 根根据表88-9，取取标准值值为ddd2=2200mmm。 4.确确定V带带的中心心距a和和基准长长Ld度度 根根据式（88-200），初初定中心心距a00=4550mmm。 由由式（88-222）计算算带所需需的基准准长度Ld0=2a0+2dd1+dd2+dd2-dd124a0=2450+2100+200+200-100244501377mm 由由表选带带的基准准长度LLd=114300mm。 按按式（88-233）计算算实际
