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1、机械结构设计准则-焊接件设计准则1、几何连续性原则 1）几何连续性原则，避免在几何突变处设置焊缝，这里应力 集中，如果不能避免，则设定过渡结构。2）焊缝连接的两侧，板厚不一致，不能保证几何形状的连续性，则设定过渡结构2、避免焊缝重叠 1）避免焊缝重叠，多条焊缝交汇处刚性大，结构翘曲严重会加 大焊缝内应力；2）结构多次过热，材料性能下降，应避免。措施有三个：a、加辅助结构；b、切除部分；c、焊缝错开。3、焊缝根部优先受压焊缝根部优先受压，焊缝根部有裂纹，易产生缺口，承受拉 载荷能力 承受压载荷能力。4、避免铆接式结构铆接式结构通常用衬板搭接形式，焊缝多，费材料，造价高且导致力流转折，提高了焊缝处
2、的应力水平35、避免尖角避免尖角，焊接处尖角定位困难，且尖角热容体太小，尖角易被熔化6、便于焊接前后的处理操作和检测准则结构的设计便于焊接前、后的处理、焊接的操作和检测。1）足够大的操作空间；2）焊接时易于定位，易于操作，电极不会和周围的板粘结；3）焊接后便于检查；7、对接焊缝强度大及动载荷设计准则对接焊缝强度较大，尤其动载荷时优先采用 8、焊接区柔性准则焊接时的热变形在冷却后不能完全消除，产生残余变形，引起 热应力。解决措施：1）热处理工艺降低热应力；2）降低焊接区周围的刚性，从根本上减 少内应力的产生。9、最少的焊接1.最好的焊接是最少的焊接，减少焊缝的数量，减少焊缝的长度。2）焊接的强度总会低于母材 3）焊接过程的热应力总会对材料特性有影响。10、材料的可焊性，碳钢中的碳含量材料的可焊性，碳钢中的碳含量0.22%11 、前处理、后处理工艺前处理、后处理工艺12、焊缝受载形式利于焊接工艺准则焊缝受载形式利于焊接工艺的进行
