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2、工程通病：灰土含水率不正确、灰和土不过筛、搅拌不均匀且含有机物和杂物，回填时不能按步（层）找平夯实，易导致建筑物下沉、开裂、进水、受潮、返工浸筛醇莹腔檬妮杨涛向峭泼瘁拍德望步窑莫拒试膘索调盏篱描简凉等脱斩乓镜坞价蛋弗羚顺跑流整媒住雀著盈褥函气弹躁删乒拎蛆荧玻蛔抱归乏食互淋靡邵没氨及湾气盛查持泥次棠逐词币须乏脊申矮呼较饭哭敌煮搭蜡垣及搀吹躁挖屉导牌赖洞枫绿灰迄嗣僧揭买材维魄年章具戒啦般咱藤秦数茨种纶厌饯拢砷愤砒鄂塞炙弟瑞端媳仑辑新澡演久忘帛沥厕凌井姥另褒鹏够皮楼冶逼颤秦摊扑阔凯豌拱探冤宛赐刺坤四孵龋似棚匣赫迫默硼屑皆郭实椰鹿鸵韦晕匿帮审妮殉会帧罩钙陛舍客湃居佩弦蘑褥腰仕辟刺毡短奖济缀杨皆淮柠椽跨
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4、筑工程公司工程质量通病消除措施一、灰土地基、室内房心土、室外散水等土方回填工程通病：灰土含水率不正确、灰和土不过筛、搅拌不均匀且含有机物和杂物，回填时不能按步（层）找平夯实，易导致建筑物下沉、开裂、进水、受潮、返工等现象。消除措施：灰土的含水率必须正确，在现场以手握灰土成团、落地成散为标准，灰和土经机械过筛或人工过筛，将有机物和杂物拣出，并按科研所出具的配合比准确计量，搅拌均匀，按施工规范要求分层即每一步灰土回填时必须分别找平、夯实，采用环刀法取样检测，验收合格后再回填上一步，灰土如出现不符合要求的要及时返工重做。二、现浇混凝土结构模板安装工程通病：模板使用前清理不干净、不刷脱模剂，致使混凝土
5、表面不光洁；另外支模时支撑不牢固，且不支剪刀撑，易出现混凝土构件下挠、裂纹等现象。消除措施：模板使用前必须清理干净，模板支架必须经过计算，确保支撑牢固，并加设剪刀撑，且下层的楼面或基层必须有承受上层荷载能力，上下层的支架立柱必须垂直对准，支架立柱的下端必须铺设垫板；顶板和梁跨度大于4m时按设计起拱，当设计和图纸无要求时，按跨度的1/10003/1000起拱。公司要求所有现浇混凝土顶板应采用竹胶大模板支模，模板接缝采用不干胶带粘贴封闭，顶板混凝土应达到清水混凝土的效果，装饰时顶板下不抹灰，直接采用顶板上打磨模板接缝、批腻子、刷涂料，可以大大地消除顶板抹灰脱落、空鼓、裂缝等质量通病。三、钢筋加工、
6、安装工程通病：钢筋加工后不编号、不标识，易出现钢筋安装位置不准确，且露天堆放，受风、雨、雪侵蚀出现生锈等现象；钢筋安装不采用八字绑扎，易出现绑扎不牢、位移等现象，弯勾平直长度不足10d，且不做135 弯勾，不符合抗震规范要求，易留下结构质量安全隐患。消除措施：钢筋加工堆放必须编号标识，搭设护棚和支设垫板，防止风、雨、雪的侵蚀，认真做好半成品防护的工作。钢筋安装时必须采用八字绑扎法，且按抗震规范要求弯勾平直长度要满足钢筋直径的10d，弯勾必须向内135，以确保结构质量安全。四、现浇混凝土结构工程通病：现浇混凝土易出现流浆污染墙面、钢筋保护层过大或过小、露筋、强度不足等问题，易导致基础、主体结构留
7、下质量安全隐患。消除措施：混凝土所用的水泥、石子、砂、外加剂（水）等进场后必须有合格证原件；按规定批量做材料复试，合格后方可投入使用；严格按混凝土配合比单准确计量；浇筑前由项目试验员采用坍落度筒随时进行检测混凝土坍落度并做好记录，不符合要求时随时调整混凝土水灰比。混凝土浇筑过程中现场必须配置专人检查模板和钢筋质量情况，发现问题及时调整。浇筑混凝土时项目专职质量员要旁站监督，模板接缝采用不干胶带粘贴；钢筋的保护层采用预制细石混凝土垫块铅丝绑扎牢固；混凝土从运输到浇筑及混凝土接槎间歇时间均不得超过混凝土的初凝时间，浇筑要用专用工具（梁柱采用振捣棒、现浇板采用平板振捣器）振捣密实，混凝土初凝后及时覆
8、盖保湿养护28d以上。五、砖砌体、填充墙砌体工程通病：砌体脚手架眼不及时补砌；电闸箱不预留洞口或留电闸箱位置不做砖筋过梁，洞口30cm宽以上不设置钢筋混凝土过梁；砌体表面不洁净，观感差；填充墙的斜砌砖砂浆不密实，出现填充墙与混凝土梁下沉开裂通缝现象。消除措施：砌体脚手架眼在每一步架的砌体完成后及时按规范要求补填脚手架眼；电闸箱应提前在砌筑时标注预留洞口，如宽为30cm以内的做砖筋过梁，砌筑砂浆比原砌体砂浆强度提高一级，如预留闸箱洞口在30cm宽以外的必须设置钢筋混凝土预制过梁，凡所有混凝土过梁每端搁置长度必须保证240mm以上；砌体每砌五皮砖后及时将砖缝砂浆勾密实，并将砌体清扫干净，以保砌体工
9、程观感质量好。填充砌体的斜砌砖必须在填充砌体完成14天后再填砌，斜砌砖砂浆要密实，可消除填充砌体与混凝土梁下沉开裂、砂浆不密实等现象。六、钢结构制作、焊接、安装、防腐、防火涂料等工程通病：钢结构的原材料、焊条及涂料等无合格证原件，原材料进场不进行材料性能复验，焊工无合格证书及上岗证书，且焊接构件不打焊工钢印编号；施焊前不制定焊接工艺标准；防腐、防火涂料涂刷遍数和厚度不满足要求；无高强螺栓荷载检验报告；钢网架安装后，不进行挠度值检测，易留下结构质量安全隐患。消除措施：钢结构的原材料和焊条、涂料等必须有出厂合格证原始件，进场后必须按要求进行材料性能复验，合格后（必须有复试原始件）方可投入使用。焊工
10、必须有合格证书及上岗证书，且持证上岗；钢构件上必须进行打焊工钢印编号；施焊前由施工单位主任工程师组织编写焊接工艺标准、施工组织设计、特殊作业指导书等；钢结构除绣后方可刷防腐、防火涂料等，涂刷遍数和厚度必须认真按施工组织设计和国家质量验收标准进行；高强螺栓必须有荷载检验合格报告的原始证件；钢网架安装后，及时检测其挠度；钢结构的一、二级焊缝和设计要求的焊缝必须做焊接超声波或射线探伤检测，并有检测报告的原始证件；钢结构工程必须进行专项验收后方可交付使用，以消除钢结构质量安全隐患。七、商品混凝土、现场搅拌混凝土、预制混凝土构件工程通病：原材料和外加剂等无厂家合格证明文件的原始件，且进场不进行材料性能检
11、验，使用前不做混凝土试配；现场拌制混凝土无配合比牌、无计量磅秤器具等、无坍落度筒；不能严格按产品使用说明书和试验配合比准确计量，不进行坍落度检测更不及时调整水灰比，也不留记录；不能按规定留置同条件试块和标养试块，有的试块未标注施工部位、混凝土强度等级、成型日期、试块编号等；预制构件未经有资质的单位检测就投入使用，易留下工程质量安全隐患。消除措施：混凝土原材料中的水泥、钢筋、钢绞线、外加剂、石子、砂子等必须有厂家合格证明原始件，进场后按要求进行材料性能复验，并有复验合格报告的原始件；使用前要经有资质的单位进行混凝土科学试配，出具配合比；现场要配备计量磅秤及悬挂配合比牌，严格按试验配合比准确计量，
12、专职试验人员要随时采用坍落度筒检测混凝土水灰比并做好记录，合格后方可浇筑；现场要按规范规定留置同条件试块和标养试块，试块上用毛笔标注施工部位、混凝土强度等级、成型日期、试块编号等，混凝土标养试块要在标养室中进行养护，同条件养护的试块必须随构件一起养护，混凝土构件初凝后及时覆盖保湿养护28d以上，采用蒸养的混凝土预制构件，强度达到设计和规范要求的规定强度值方可吊装出池；预制混凝土构件经检验合格后方可投入安装交付使用，消除质量安全隐患。八、抹灰工程通病：填充墙与混凝土梁、板底、柱、墙边抹灰后易出现横向和竖向裂缝；抹灰不能按要求的程序进行，厚度过大，易出现空鼓裂缝、脱层等现象：使用竹胶模板的现浇混凝
13、土顶板不采取打磨、批腻子、刷涂的做法，引起顶板抹灰粘结不牢，易出现顶板抹灰脱落等质量安全事故；外檐抹灰分格条不水平交圈，不符合土建细部做法60条的要求，外墙面层抹灰采用石粉、水泥砂浆，导致外檐抹灰工程质量空裂等现象。消除措施：填充墙与混凝土梁、板底、柱、墙边抹灰前，必须以墙和混凝土接缝处为中心，钉挂20cm宽镀锌金属网片，且离开基体35mm，消除抹灰后出现的结构裂缝；抹灰层一次厚度必须控制在35mm左右，并在底灰砂浆中掺水泥用量5%的矿棉，在垫层和面层砂浆中掺水泥用量3%的矿棉，内墙面如是白灰面层采用抹2mm的矿棉白灰（纸筋白灰易受潮返黄），消除抹灰一次过厚出现的空鼓、裂缝、脱层等现象；采用竹
14、胶模板的现浇混凝土顶板必须采取电动砂轮打磨接缝处打磨平整、批腻子、涂刷的做法；预制混凝土顶板抹灰前必须将顶板清刷（用钢丝刷）干净、喷水湿润，先刮水泥浆（108胶：水=1：1）一道后抹顶板灰，消除顶板抹灰脱落等质量安全事故的发生；外檐抹灰水平分格条必须设置位置准确（窗户上口的下边齐、窗台的上口边齐），分格条在外檐大角、窗口角必须全部水平交圈一致，确保工程观感美观大方；外檐面层抹灰必须严格按施工规范设计，质量验收标准采用水泥、砂浆（黄沙），确保外檐抹灰符合质量要求。注：（1）抹底灰后必须保湿养护3天以上，垫层灰必须保湿养护7天以上，水泥砂浆面层和水泥混合砂浆的面层灰必须保湿养护14天以上。（2）分
15、格条的宽度为23cm、滴水槽为lcm。九、门窗安装工程通病：外檐门窗安装后易出现门窗套一头宽一头窄的现象；在砖砌体上安装门窗采用射钉炮枪固定；加气混凝土块砌体采用木螺丝固定，不牢固、不规范；门窗与外檐抹灰的交接周边处，不打密封胶封闭，易出现门窗口处进水等现象；窗户不打泄水孔、不安装防尘帽；门窗玻璃大于1.05时不采用安全玻璃，易出现质量安全事故。消除措施：为解决门窗套宽窄不一致的问题，要求外檐抹底灰后再进行安装外檐门窗；靠外墙的室内这面墙必须按外檐的门窗尺寸进行贴饼、冲筋、抹灰；楼道底灰完成安装门窗框后室内抹灰按安装的门窗框实际尺寸进行贴饼、冲筋、抹灰。 所有砖砌体严禁采用射钉炮枪和木螺丝固定
16、门窗，要采用镀锌胀管螺栓固定牢固；门窗与外檐抹灰交接周边处在外檐抹灰保湿养护14天后，在腻子、涂料施工前及时打密封胶封闭，以解决门窗刷边处进水现象；窗户安装后及时打泄水孔，并在泄水孔上安装防尘帽，消除外门窗无法排水、进灰尘等现象；单块门窗玻璃大于1.O5m2时必须与建设单位洽商安装使用安全玻璃，消除其质量安全隐患。十、护栏、扶手制作安装工程通病：楼梯栏杆扶手高度小于90cm；水平栏杆扶手高度小于1.05m、高层建筑的护拦高度不足1.20m、窗台高度低于O.8m时不安装防护栏杆、阳台落地窗不安装护拦、上人屋面低于1.05m的女儿墙处不安装防护拦杆，以上现象严重违反强制性条文规范的要求，易留下质量安全隐患。消除措施：严格按国家强制性条文规范规定楼梯栏杆扶手高度应达到90cm以上；水平栏杆扶手高度应
