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1、反渗透纯水机技术理论有哪些?反渗透纯水机技术理论有哪些?反渗透技术基础培训1. 反渗透水处理系统的构成2. 反渗透预处理 它是让您高枕无忧的关键成动运行的必要条件具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定必须仔细考虑各种要求原水的特点非常重要为确保系统可靠运行，有时需要作小型实验2.1 反渗透预处理合适与否的简单判断准则清洗频率 预处理是否合理或适度3个月或更长 适度13个月 可能需要加强预处理1个月超过1次 确实需要加强预处理2.2 反渗透预处理设计考虑因素膜元件种类 ( 醋酸纤维素膜或芳香聚酰胺复合膜 )进水水质 ( 水源及其变化 )进水流量 ( 小型或大型装置 )反渗透的回收率 (
2、 高回收率意味着需要更好的预处理 )后处理设备和要求2.3 反渗透元件的进水条件反渗透膜元件类型 进水中氯的浓度 - ppm 是否能耐受细菌的降解 进水pH 进水温度 - CAB 0.3 1.0 不能 5 6 1 35CPA 0.1 * 可以 4 10 1 45SWC 0.1 * 可以 4 10 1 45ESPA 0.1 * 可以 4 10 1 45ESNA 0，pH值较高，温度较高CaSO4 浓度积/溶度积100%，Ca+SO4250 ppmBaSO4 浓度积/溶度积100%，Ba50 ppbSrSO4 浓度积/溶度积100%，Sr2 ppm可溶性铁 Fe0.3 ppm锰 Mn0.05 pp
3、m可溶性硅 温度25 ppm注意：上表中指标的设计基础为 75% 的系统水回收率，在某些情况下，最小值范围会有变化。2.5 反渗透污染物2.5.1 悬浮固体普遍存在于地表水和废水中尺寸 1 微米 ( 胶体可能会小于 1 微米 )在未搅拌溶液中能悬浮状态沉积下来 ( 胶体会保持悬浮状态 )预处理后必须将下列指标降低至浊度 1 NTU15 分钟 SDI 值 52.5.2 胶体污染物普遍存在于地表水或废水中污染物主要存在于反渗透系统的前端尺寸 1 微米在未搅拌溶液中微粒会保持悬浮状态可以是有机或无机成份组成的单体或复合化合物无机成份可能是硅酸、铁、铝、硫有机成份可能是单宁酸、木质素、腐殖物预处理后必
4、须将下列的指标降低至：浊度 1 NTU15 分钟 SDI 值 52.5.3 有机污染物污染物主要存在于反渗透系统的前端普遍存在于地表水或废水中被吸收附着在膜表面天然腐殖有机物来源于植物腐烂物且常带电荷缺乏明确的 TOC ( 总有机碳 ) 含量规定进水中 TOC 含量为 2 ppm 时应引起注意具有电中性表面的 LFC1 膜及 CAB 膜可能更适用2.5.4 生物污染普遍存在于地表水或废水中开始时易在反渗透前端形成污染物，随后扩展及整个反渗透系统通常污染物为细菌、生物膜、藻类、真菌警戒含量为每毫升 10000 cfu ( 菌落生成单位 )必须控制生物活性CAB 膜由于其对余氯的耐受性较好，因而可
5、能更适用2.6 针对特定污染物的反渗透预处理设计要点2.6.1 针对给溶盐的反渗透预处理设计离子交换软化弱酸阳离子软化石灰软化添加化学阻垢剂2.6.2 针对金属氧化物的反渗透预处理设计离子交换软化石灰软化锰砂过滤添加化学分散剂2.6.3 针对溶解性硅的反渗透预处理设计石灰软化热交换器脱除铁硅分散剂2.6.4 针对微粒和胶体的反渗透预处理设计澄清石灰软化砂滤或添加混凝剂或絮凝剂后进行多介质过滤微滤或超滤2.6.5 针对天然有机物的反渗透预处理设计澄清石灰软化活性碳过滤微滤或超滤2.6.6 针对有微生物滋长的反渗透预处理设计化学杀菌剂石灰软化紫外杀菌微滤或超滤保持水流动尽量减少死角2.6.7 由于
6、预处理系统设计或操作不当而人为造成的常见污染在市政水厂添加化学药剂阳离子聚合物氯化铝或氯化铁正磷酸锌添加了互不相容的化学药剂氧化剂3. 反渗透系统的故障诊断和运行数据的标准化3.1 反渗透系统的故障及其诊断确定问题：您的反渗透系统是否运转不正常?您的反渗透系统是不是正常停机中停用时间过长?您的反渗透预处理或化学加药系统是否正常?确定您是否在适当的进水温度、 TDS 或这 pH 条件下使用?确定您的水流量和水回收率是否适当?确定压降 ( 进水 浓水 ) 是否正常?确定所有的仪器仪表是否校准?对产水流量和产水水质进行标准化。逐段及逐个压力容器测量产水水质。检查每只压力容器密封件有无损坏。检测反渗透
7、进水的保安过滤器是否含有污染物?检测反渗透膜元件是否被污染或被损坏。采样并分析反渗透进水、浓水和各段产水及总产水水质数据。将分析所得水质数据与反渗透设计的计算值相比较。以标准化后产水水质、流量及压降的变化为基础，确定可能的污染物。对预测的污染物及垢质进行清洗。分析清洗液中所含的污染物以及清洗液的顔色和 pH 值变化。将反渗透膜元件送出进行非破坏性的分析，并确定清洗方案。最后的手段是进行膜元件解剖分析和实验分析以确定污染物。3.2 常见反渗透污染现象3.2.1 膜降解水解 ( 由过低或过高 pH 值造成 )氧化 ( Cl 2 ,H 2 O 2 ,KMnO 4 )机械损坏 ( 产水背压、膜卷突出、
8、过热、由于细碳料或砂料造成的磨损 )3.2.2 沉淀物沉积碳酸垢 ( Ca )硫酸垢 ( Ca,Ba,Sr )硅垢 ( SiO 2 )3.2.3 胶体沉积金属氧化物 ( Fe,Zn,Al,Cr )污泥3.2.4 有机物沉积天然有机物 ( 腐殖物和灰黄素 )油类 ( 泵密封泄漏，新换管道 )过量的阻垢剂或铁沉淀过量的阳离子聚合物 ( 来源于预处理的过滤器 )3.2.5 生物污染复合膜 ( CPA,ESPA,ESNA ) 表面形成生物粘泥细菌对醋酸膜 ( CAB ) 的浸蚀藻类真菌3.3 反渗透污染症状3.3.1 系统进水与浓水间压降增加3.3.2 反渗透进水压力发生变化3.3.3 标准化后的产水
9、流量变化3.3.4 标准后的盐透过率发生变化3.4 反渗透故障诊断一览表，实验室超纯水机，反渗透纯水机可能的原因 可能的发生地点 进水与浓水间压降 产水流量 盐透过率金属氧化物 第一段 正常或增加 降低 正常或增加胶体污染 第一段 正常或增加 降低 正常或增加结垢 最后一段 增加 降低 增加生物污染 任何一段 正常或增加 降低 正常或增加有机污染 所有各段 正常 降低 降低或增加氧化物(如Cl2) 第一段最严重 正常或降低 增加 增加磨损(碳粒、污泥粒) 第一段最严重 降低 增加 增加O型圈或粘结部位泄漏 随机分布 正常或增加 正常或增加 增加回收率过高 所有各段 降低 正常或降低 增加佳木斯
10、反渗透纯水机技术理论-佳木斯实验室 超纯水机，佳木斯反渗透纯水机3.5 如何减少故障和降低反渗透清洗频率3.5.1 在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统3.5.2 在进行设计前确定 RO 进水的 SDI 值3.5.3 如果进水水质变化，需要作出相应的设计调整3.5.4 必须保证足够的预处理3.5.5 选择正确的膜元件， CAB 或 LFC1 膜对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用3.5.6 选择比较保守的水通量3.5.7 选择合理的水回收率3.5.8 设计足够的横向流速及浓水流速3.5.9 对运行数据进行标准化3.6 反渗透系统的标准化使用计算机和和程序来分析产水水质和产水水量在一段时
11、间内的变化趋势，监测反渗透系统的运行然后可以初步掌握 “ 该反渗透系统是否运转正常? ”有助于反渗透系统故障排除3.6.1 标准化由于下列原因导致反渗透系统性能变化：基本设计参数如温度、使用年限、进水 TDS 、回收率、水通量等发生变化 ( 即：系统发生变化是正常的 )膜元件发生污染或结垢 ( 即：需要清洗! )膜元件降解 ( 即：需要购买新膜更换 )3.6.2 标准化定义标准化：将现在经过计算的操作数据 ( 标准化后的产水流量和标准化后的脱盐率 ) 和原来选定的基准参考时间的操作参数进行比较的过程。标准化的流量：如果系统进行条件与初投运时相同，现在理论上所能达到的流量。标准化后的脱盐率：如果
12、系统运行条件与初投运时相同，现在理论上所能达到的脱盐率参考点：A. 初投运时 ( 稳定运行或经过 24 小时 ) ( 优先选用 )B. 反渗透膜元件制造厂商的标准参数3.6.3 标准化后的一般特征通常 CAB 膜元件盐透过率每年增加 33%通常 CPA 膜元件盐透过率每年增加 1017%通常反渗透膜元件产水流量每年减少 410%标准化的真正意义在于了解变化趋势，而不是评价某一天的变化前一次有效清洗后，标准化后的流量或产水水质下降 15% 或压降增加 15% 时，建议进行再清洗3.6.4 标准化实例 系统运行数据进水温度 进水TDS 产水TDS 脱盐率 产水流量 浓水流量 回收率 进水压力 浓水压力 产水压力 P(进水减产水压力) P(进水减浓水压力)注： 1gpm = 3.785 L/min4. 反渗透膜的清洗、消毒及保存目的：保证反渗透系统的正常运行目的：延长反渗透膜元件使用寿命什么时候需要清洗及消毒如何清洗消毒及用何种药品进行清洗消毒4.1 什么时候需要清洗反渗透系统当标准化后的产水流量比上次清洗后减少 1015%当标准化后的产水水质比上次清洗后降低 1015%当标准化后的压降比上次清洗后增加 1015%在长期停用前作为
