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1、低碳环保从件件实事做起上海大诚印刷有限公司 厂长顾杰印刷虽是个低污染行业，但加强环境保护意识，努力减少废弃物排放，节约能源依然是企业的职责所在。我们的体会是：绿色标准是伴随着人们的认识在不断提高的，只有更好，而没有最好，因此，推行绿色印刷标准要注重每一个细节，从一件件实事、小事做起，积少成多，聚沙成塔，逐步改变作业环境，围绕绿色环保印刷的方向做不懈的努力。组织森林认证并坚持贯彻执行作为台商独资的上海大诚印刷有限公司自2002年末成立以来，秉承“品质、诚信、服务、创新、和谐”的理念，致力于生产优质、绿色的印刷品。公司继2004年通过ISO9001质量管理体系认证后，围绕体系建设一步一个脚印，坚持
2、不为获证而走形式，而是脚踏实地地按认证要求贯彻执行，因为认证是企业工作的实际需要，是提高产品质量的保证。之后，企业又于2008年通过ISO14000环境管理体系认证，今年8月通过必维国际检验集团组织的森林管理体系认证（Forest Stewardship Council），获得了FSC认证证书。每一项体系的建立、认证、运行，都是企业对产品质量、环境管理要求在思想认识上的提升，通过“FSC”的认证，说明企业将保护森林资源可持续发展的理念融入到企业原材料的有效使用管理之中。 为了在日常工作中坚持落实环保要求，企业推行“5R”原则：1、 节约资源 减少污染（REDUCE）。2、 绿色生活 环保选购（
3、REVALUATE）。3、 重复使用 多次利用（REUSE）。4、 分类回收 循环再生（RECYCLE）。5、 保护自然 万物共存（RESCUE）。这五者的关系如图所示，相辅相成。在印刷废弃物处理方面，做到规范管理、分类收集、定期回收，与环保局审核合格回收印刷废弃物资质的企业签订合同。通过精确检测减少酒精使用量在按5R原则注重管理的同时，工厂还积极开动脑筋，寻找减少酒精生产过程中使用量的方法。有关免酒精润版液的介绍，早几年就见过，但在大诚公司没有做过尝试。为了有效减少生产过程中带酒精废水的排放，2009年起工厂决定使用免酒精润版液，。为此，公司购买了检测仪器，还聘请专业老师，结合公司实际印刷品
4、质量标准，指导员工正确实施操作。从减少酒精比例开始，加强控制过程检测，达到降低污染、节约资源.根据公司ERP数据显示：2008年1月至2009年9月印刷车间平均每月异丙醇用量为560公斤。2009年9月至2011年7月在印刷业务增加的情况下，因为使用了免酒精润版液，印刷车间每月平均异丙醇用量仅400公斤，降低28.57%，单此一项一年就可节约成本25000元，不仅达到了减少有害物质对外排放的效果，而且为公司降低了成本。用LED灯取代传统照明用LED灯或用T8灯管取代T5灯管是平版绿色印刷标准提出的要求，时至今日，谁都知道LED灯的节能效果，但毕竟改造费用昂贵。这次，大诚印刷在认真测算的基础上，
5、大胆地吃了一回“螃蟹”。事实证明，这一步是走对的。 2010年，在与同济大学交流的过程中，了解到LED灯的低碳节能功效，光照效果也完全可以调整到符合印刷标准光源的要求。为此，公司决定与常熟鑫矽太阳能科技有限公司合作，于去年5月将原使用电感整流器及启辉器的印刷车间照明改为使用LED灯。自完成光源改造至今，经多次测试采集数据，感觉到使用LED灯的优点为： 1、有效节省了照明用电。同样亮度的灯管，LED灯的耗电量是传统灯管的50%以下； 2、有效降低了室内温度。使用LED灯后的室内温度比使用T8灯管平均低2度，工厂可节省更多的制冷费用。 3、无眩光。光源扩散角度达240，有效避免了眩光。 4、绿色环
6、保。LED灯不含铅、水银等有害物质，无UV、IR等辐射，所有材料都符合ROSH标准，可回收再利用。 5、安全可靠。传统日光灯管存在灯管破碎跌落的后顾之忧，使用LED灯迎合了国际发展潮流，也通过了国家CCC、CQC等认证。 6、LED灯的使用寿命长。LED灯的使用寿命达到40000小时，是一般日光灯管的10倍。工厂在使用LED灯之前，每隔 2个月就要换1箱灯管，现在更换成LED灯以后至今已有15月时间，还未发生过更换灯管的事。 当然，更换使用LED灯最大的不足之处是一次性改造时投入的成本较大。大诚公司的本次改造共牵涉到400支灯管，光灯的费用就要5万多元，以至正式实施前也曾犹豫过。但实测的数据告
7、诉我们：LED灯管替换项目虽然一次投入成本较大，但除了具有节能效果，还解决了印刷生产过程中印样与打样稿比较对标准光源要求的难题。传统日光灯色温在5700K-5900K之间，与印刷标准色有一定的差距，容易造成偏色，夜间生产光照的差异就更大，为此，印刷光源长期以来一直困扰着印刷机的机长。LED灯的色温在5000K-5150K之间，符合印刷标准色温。一年多的使用结果证明，使用LED灯确实能帮助企业节约生产成本。原车间使用的照明灯管功率为每支21瓦，共400支，车间日工作时间为20小时，全年以300个工作日计算，仅照明一项，全年耗电50000KW。替换LED灯管后，每支灯管功率为10瓦，在灯管数量、工作时间维持不变的情况下，全年照明用电24000KW，可节省用电26400KW，一年节省的电费就达3万余元。加之，替换后的LED灯光源更接近印刷标准色，提高了看色效果，改善了印刷车间的工作环境。为此，公司计划在今年下半年对印前制作部和设计部的照明也进行替换。在生产成本不断上涨的今天，企业加强节能环保工作，在付出的同时也有所收益。 “十二五”规划将绿色印刷作为发展目标，这将激励我们继续去努力创新。
