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1、餐勰脚綸谶耀怨液鎔呀磁安滋管六安市皖西联合大学(237010) 聂延楽溢流阀在液压系统中起着控制压力的作用，如果出现故障，将会影响整个系统的稳定性、 可靠性、运动粘度及正常工作。因此，对溢流阀出现的故障应引起足够重视，现介绍几 种常见故障及维修方法。1 系统压力升不高(1 )溢流阀主阀芯锥面密封差 产生的原因有：主阀芯锥面磨损或不圆。阀座锥 面磨损或不圆。锥面处有脏物粘住。主阀芯锥面与阀座锥面不同心。主阀苍工作时有 别劲现象，使阀芯与阀座配合不严密。主阀压盖处有泄漏(如密封垫损坏，装配不 良， 压盖螺钉有松动等)。(2 )先导阀故障 调压弹簧弯曲或太弱、太短。锥阀与阀座结台处密封差(如锥阀 与
2、阀座磨损，锥阀接触面不圆，接触面太宽容易进人脏物或被胶质粘住)。(3 )远控口电磁阀故障 电磁 阀常闭位置时内泄严重；阀口处阀体与滑阀磨损严重；滑阀 换向未达到最终位置，造成油封长度不足；远控口管接头处有外泄漏维护方法：清洗、 修配阀芯与阅座.使之密封良好，必要时更换溢流阀，消除外泄漏。2. 压力波动、不稳定、不规则的压力变化原因：油液中有微小灰尘，使主阀芯滑动不灵 活，有时会使阀卡住，产生不规则的压力变化，或者主阀芯时堵时通。不顺畅。其次是主 阀芯阀面与阀座锥面接触不良，磨损不均。阻尼L径太大，阻尼作用差。先导阀调整 弹簧弯曲 锥阀与锥阀座接触不好、磨损不均。调节压力的螺钉由于锁紧螺母松动而
3、使 压力变动。维护方法：无论是新旧机床的液压系统，在使用前和维修后，油箱和管路都要进行清洗， 进入系统的液压油要过滤；阀类要拆卸清洗，修配或更换不合格的零件或整个阀，适当 减小阻尼孔径。3. 压力完全加不上去(1 )主阀故障由于主阀芯阻尼孔被堵，主阀芯在开启位置卡住卡死.主阀芯复位弹簧折 断或弯曲，使主阀芯不能复位一维护方法：清洗阻尼孔，使之畅通；油液过滤或更换； 拆开检修，重新装配，更换折断或弯曲的弹簧；阀盖紧固螺钉拧紧力要均匀。(2 )先导阀的故障 调压弹簧折断或未装入，锥阀或钢球未装，锥阀碎裂维护方法：更换 或补装零件，使之正常工作。(3 )远控口电磁阀故障 电磁阀未通电(常开)或滑阀卡
4、死。维护方法：检查线路，接 通电源，检修，更换零件。(4 )装错 进出油口装错了，要纠正过来。(5 )液压泵故障滑动表面问间隙过大；叶片泵的太多数叶片在转子槽内卡死；叶片和转 子方向装反。维护方法：修配间隙，清洗、纠正装错方向。4. 压力突然升高(1 )主闽故障主阀芯工作不灵敏，在关闭状态突然卡死(如零件加工精度低，装配质量 差，油液中杂质多等)。(2 )先导闻故障先导阀阀芯与阀座结合面被粘住、脱不开；调压弹簧弯曲、别劲。维护方 法：清洗、修配、更换溢流阈。5 .压力突然下降(1 )主闽故障主阈芯阻尼孔被堵死；主阎芯工作不灵敏、在开启状态下被卡死；主阀盖 处密封垫破损(2 )先导阀故障先导阀芯
5、突然破裂；调压弹簧突然拆断。(3 )远控口电磁阔故障电礁铁突然断电，使溢流阀卸荷；远控口管接头突然脱口或 油管突然破裂。维护方法：清洗溢流阀；将油液过滤；更换、检修零件；消除电气故障。 6.在二级调压回路及卸荷回路压力下降时产生较大震动和噪声原因：在某个压力值急 剧下降时，在管路及执行元件中将会产生震动；这种震动将随着加压一侧的容量增大而增 大。维护方法(1 )要防止这种震动声音的产，必须使压力下降时问(即变化时问)不小于o .1 s可以在 溢流阀的远程控制口处接入固定节流阀，如图1所示，此时卸荷压力及最低调整压力将变 高。(2)如图2所图2示,在远控口的管路里使用防止震动阀，并且具有自动调节节流口的机能， 卸荷压力及晟低调整压力不会变高，也不能产生震动和噪声。防止鼻动闽厂一I1
