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1、 1 编制依据1。1工程施工合同；1.2工程施工图纸（建筑图、结构图）；1。3建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002);1。5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)；1.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；1。7建筑安装工人安全技术操作规程；2 工程概况2.1 工程概述 由新疆友好集团房地产开发有限公司开发的友好花园三期人防地下车库工程位于乌鲁木齐市苏州路东延路。本工程建筑面积14350m2,地下一层,工程结构体系：框架-剪力墙结构。地下车库层高4。0米。基础形式为筏板独立基础（筏板厚300
2、mm)，地基承载力特征值为fa =400Kpa。本工程基坑加深区域为11轴至1-10轴东侧2.0m处,基坑加深部位的实际坑底标高现为-6.9m,其它坑底实际标高为6。15m.该人防地下车库工程的防护分区均分布在在建1、2-3、4#5、6#、7、8、9住宅楼之间，本工程剪力墙抗震等级为二级。剪力墙最大截面为750mm；现浇顶板厚250mm；现浇梁截面最大的为:bh=500mm1250mm；框架柱最大截面为700700mm。工程开、竣工日期：2010年12月1日至2011年10月30日。2.2 模板选型1、现浇钢筋混凝土结构模板。独立柱基础上部放大脚采用胶合大板制作定型木模板、钢管支撑。防水筏板采
3、用砖模支边模，砖模厚度120mm、高度400。地下室挡土墙采用木模板、钢管支撑；楼梯底板模板采用18mm厚覆面防水胶合大板模板、钢管支撑，踏步、楼梯梁用木模、钢管支撑.现浇板采用18mm厚覆面防水竹胶合板、钢管支撑；现浇梁采用胶合大板制作定型模板、钢管支撑.2、砌体中混凝土构件模板砌体中的混凝土构造柱、过梁均采用定型木模；木模由木工按实际尺寸制作以满足工程的需要。3、覆面防水木胶合板模板厚度18mm，整张板宽度1.22m，不赶模数部位裁减防水木胶合板，模板内楞为50100mm，外楞为483。5mm钢管，模板支撑为483。5钢管支撑体系。3 施工准备3.1项目组织准备项目部根据项目组织结构分工，
4、由专业工长具体负责模板工程施工，模板作业队设专职作业班组长。项目工长、作业班组长共同完成模板工程作业的组织、协调、指挥等工作。作业人员根据本工程模板施工特点与工作量，组建模板作业队、架子作业队、普工混合作业队。项目部安排2名线寸工负责模板作业的测量放线工作。模板作业劳动力配备计划表工 种投入劳动力情况（人)普 工30线 寸 工2模 板 工200架 子 工40钢筋工、混凝土工、作业队配合模板工作业。3.2支模前应熟悉图纸，核对尺寸,标高及建筑、结构、设备图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样可以保证质
5、量，不因支撑体系不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。3.3支模准备测量准备根据施工现场建立的各级测量控制网,将控制线和标高引测到施工操作面。根据测量网用经纬仪测设出模板边线、构件边线及中心线，采用水准仪和5m塔尺对标高进行控制。施工技术及安全交底：按规定对项目相关部门及进场队伍进行方案、措施和安全交底（包括书面和口头).首先测放出建筑的墙、柱、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外控制线。找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。材料
6、准备：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查。4 模板工程施工4.1 现浇混凝土构件模板设计4。1.1混凝土基础模板为加快施工进度，防水筏板采用砖模支边模，砖模厚度120mm、高度400mm。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，支模前，在底板垫层上弹出模板的位置线。砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线,位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度.4.1。2剪力墙、柱模板1、本工程剪力墙、柱模板采用木模板、木方和钢管混合支撑体系。2、剪力墙、柱首先放出边线及控制线,并搭设模板的支撑构架,根据模板拼装图采用散装拼接法.3、模板配板设计按工程结构设计图进行模板设计，确保剪力墙、柱模板及
7、其支架强度、刚度及稳定性。加固模板用的内楞为断面50100mm的木方，内楞木方间距100mm，外楞为两根483.5mm的钢管，间距为400mm。4、预拼装模板在加工场地上预先加工好内楞50（厚)100(宽）mm木方，内楞木方间距100mm,然后按对拉螺栓间距400400mm在模板上做好孔,对拉螺栓直径为M14mm。钉好木方后分类码放整齐,然后根据需要运至施工楼层。拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台.模板按施工计划运至操作楼层,进行拼装。预拼装模板前检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件。柱、墙体模板在拼装时，应预留清扫口。将一侧预
8、拼装墙模板按位置线就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈4575，使其稳定座落于基准面上。5、柱、墙模板安装在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件等。外墙模板安装先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。安装外墙外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。内墙模板安装安装内墙模板宜采用墙两侧模板同时安装。先将模板边安装锁定边插入对拉螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件固定于模板外楞上，使穿墙螺栓穿过模板并在
9、螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母.用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内楞外侧安装外楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与内楞固定,穿墙螺栓由外楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接.组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。剪力墙模板支架及里脚手架与框架柱满堂架相互拉接，组成一个整体支撑体系.剪力墙里脚手
10、架为满堂式脚手架.为保证架体稳定性，在架体立杆底部垫板上皮上150mm处设置纵横向扫地水平钢管。满堂架立杆、剪刀撑杆件底部设置50mm厚、250mm250mm的松木板或杉木板.4.1。3现浇梁模板1、梁模板用单独双排支架，先支梁模后支楼板模板。2、现浇钢筋混凝土梁采用覆面木胶合模板,并采用483.5mm扣件钢管脚手架支撑体系。3、配板设计:采用覆面木胶合模板的现浇钢筋混凝土梁,采用50100mm木方内楞与483。5mm扣件钢管脚手架支撑体系。梁底模和侧模均用整张模板裁减成相应尺寸拼装而成，在梁与梁及梁与墙的接头处用木模封堵严密。梁侧模内楞为50100mm（厚度宽度）方木，间距按梁高每300mm
11、设置一道。外楞为483.5mm钢管，间距为250mm。梁底模内楞为50100mm（厚度宽度）方木，间距为400mm。梁底横向支撑为483。5mm钢管,间距为250mm;纵向支撑为483。5mm钢管,间距为800mm。4、用铅垂将梁位置引上来,然后据此搭设梁支架,梁模板支架水平杆离地面150200mm处设一道,沿立杆高度每隔1。5m设一道。5、根据梁底标高定出梁底模位置，然后定出梁底模支架龙骨纵横向钢管的标高，梁支架要和板支撑系统的满堂支架连接起来.梁底模坐于横向钢管上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。用斜撑
12、连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。6、梁支模简图如下:7、立杆、剪刀撑杆件底部设置50mm厚、250mm250mm的松木板或杉木板。8、模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接件,否则存在安全隐患。9、梁底模的起拱严格执行图纸设计、规范中规定的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。设计要求梁跨度9m时，梁跨中起拱2，挑梁跨度2m时，端头起拱5.顶板、底板反梁构造详07FG01图集第65页.4。1。4现浇楼板模板1、设计现浇板板厚为250mm。2、现浇楼板采用18mm厚覆面防水胶合模板，胶合模板次楞用50mm厚、100mm宽木方支撑,主楞采用483。5mm钢管，模板架支撑体系为满堂钢管
13、脚手架。3、现浇楼板模板支架为满堂支架，先支梁模后支楼板模板，支模时先搭满堂钢管支架（钢管尺寸483。5），现浇楼板板厚为250mm，立杆间距纵向0。8m、横向0.8m、水平步距1.5m.立杆底部设置50mm厚木板作垫板，在离垫板上皮150mm处设纵横向扫地杆。在顶部水平杆（即模板支撑外楞，纵横向间距0。8m）上放50100mm木方作为次楞，次愣间距：采用木方时为200mm(中中）、在内楞上即可放置18mm厚的覆面防水竹胶合模板.4、配板设计：采用整张防水胶合板模板（厚度18mm、宽度1。22m）拼接，不赶模数部位裁减防水木胶合板.5、现浇板支模简图如下：注：模板支撑架立杆与顶部水平杆采用双扣
14、件连接.6、顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm。7、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头应错开，并在不同的框格层中设置。8、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求。9、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的.10、支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时，应采用双扣件。11、地基支座的设计要满足承载力的要求。12、施工使用的要求：精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；严格控制实际施工荷载不超过设计荷
15、载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中,派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。13、防水木胶合板由于截面特征易变形，当板跨度6m时,板跨中起拱2.5。当挑板跨度1.8m时，端头起拱1%。其余板当4m板跨6m时,模板应适当起拱，模板起拱高度为全跨长度的13。4。1。5现浇楼梯模板1、本工程楼梯模板采用木模板、扣件式钢管脚手架支撑。2、支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。楼梯模板支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求，其中特别要注意斜向支撑的固定。楼梯底板模板采用覆面防水木胶合板模板钢管支撑,踏步、楼梯梁用木模，支撑体系均用483。5mm钢管。3、楼梯模板图4。1。6砌体中混凝土构件模板1、砌体结构中的构造柱、过梁模板均用组合木模板，模板支撑为483.5mm的钢管，支撑钢管间距为600mm。2、构造柱模板支撑钢管用穿过墙体的
