《2015年创新技术全自动双缸真空含浸机使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2015年创新技术全自动双缸真空含浸机使用说明书（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、双缸全自动含浸机说明书目录一、夕卜形结构图P2二、人机界面操作指引P2-P61 初始画面P22 参数设定P3-P43 配方管理P44 手动操作P4P55 自动启动P5P6三、基本使用程序P7四、主要调节功能P7五、维护保养及注意事项P7-P9、人机界面操作指引1、初始画面延迟后自动进入主界面，按下屏幕的复位键复位。11在更换产品调试时，调整液体含浸深度时，可在手动状态下，使用油槽上升 以及下降，油槽位置数据可在主页面査看当前位置，并录入参数设置里。些步序 作为调机不可缺少的动作。2、参数设定2.1 在初始画面下，点开进入系统，进入如下界面。2.3 参数设置：一次真空（秒 ） ：第一次开机抽真空
2、时间消泡时间 （秒）：产品控泡的时候排气时间消泡间隔 （秒）：产品控泡的时候排气停顿间隔消泡次数 （次）：重复消泡时间和间隔的次数含浸时间 （秒）：产品在真空情况下含浸的时间浸抽时间 （秒）：在含浸的时候补充真空的时间二次真空 （秒）：产品滴干时抽的真空时间滴干时间 （秒）：产品在真空下滴干的时间预浸高度（mm）:从预浸高度到浸油高度之间会做 消泡动作，可在接近产品时做消泡动作，从而减少解除产品时产生气泡。浸油高度（mm）:覆盖需要浸泡产品的高度位置浸抽间隔 （次）：在含浸时间内排气，补齐的间隔 浸排时间 （秒）：在含浸的过程中，排气时间，可 让绝缘漆更渗透到产品内部。2.4 此处设定好的参数
3、可以直接退出并自动保存，参数的最上方 可设定参数号，并且为当前参数号命名。3、配方管理3.1 当需要进行配方管理时，按下 F1 ，配方后的两位数点亮，可输入 数值 0-25 进行配方储存，最多可储存 26 种配方。4、手动操作4.1 收到操作界面如下：4.2 当油槽不在 0位时，自动运行将无法启动，须进入手动，并触发原点复位，当上方油槽位置到达 0 位时，方可自动运行。5、自动运行5.1 自动运行步序界面如下：则自动运行下一步序，并且正常运行动作，如需停止，按停止按钮即可复位。5.3 切换到自动界面后，按下启动按钮，启动过程开始，自动画面显示 当前的动作流程，及当前运行步骤。5.4自动过程中，
4、显示当前的配方序号、配方名称、马达的设定位置和 当前位置，以及执行到每一步时的设定时间和当前计时，同时执行到的当前步的 名字也会闪烁。如果要跳过其中某一步，可以将该步的时间时间设置为 0即可。自动过程结束后，蜂鸣器报警，同时左上方的窗口显示过程结束信息。蜂鸣器在 蜂鸣时间到达后自动关闭。5.5 系统在任何情况下按下停止按钮，都会终止当前的操作，并且复归所有动作，调整后可继续按启动运行。二、基本运作流程1 接通三相主电源，打开面板电源开关，打开进气阀，自动开启含浸机盖， 人工放入含浸物料。2 按启动，关闭含浸箱盖，关闭进气阀，打开抽气阀。在控制界面内设定好 所需参数。3 如需要观察缸体具体情况，
5、可从视窗口观察。4 机器按设定程序自动运行，将无法进行手动操作。如需手动操作，请先停 止自动运行。5 自动运行程序：放入产品盖合上抽真空马达升预浸高度 消泡时间消泡间隔浸泡次数马达升浸泡高度浸泡时间 浸排时间浸抽间隔浸排间隔排气抽真空 2滴干 排气2完成（报警）开盖取出产品。（此为含浸工作的基本流程。）四、主要调节功能1、在通电状态下，触摸屏面板上抽空定时器可设定抽真空的时间，一般设定 120秒即可达到使用要求。2、含浸时间可在触摸屏上设定，依据实际使用情况而定。3、抽空与含浸时间应根据产品之体积与要求而确定（如产品对含浸质量要求 较严格就增加抽真空时间提高真空度并增加含浸浸泡时间）。4、马达
6、上升与马达下降的速度可在触摸屏上提前设定好。5、设定好参数后备用保存好即可。五 、 维护保养与注意事项1、开机前确认电压正常，设备各部件正常。2、由于含浸物体内部许多小毛孔与间隙均会有空气介质，要想使产品性能稳定、数据准确、无噪音、表面均匀光滑并完全固封，就必须用一种液态物质（绝缘油）填充这些毛孔与间隙，因此抽取这些间隙中的空气并 保证有较高的真空度才能让绝缘油顺利进入，以保证产品的含浸质量。3、必须每日检查油汪汪，泵在运转时油位不应低于油镜的 1/2，如低 于油镜的1/2标记处，则应该加油至油镜的 2/3左右。4、新泵第一次工作满100H须换油。以后换油应根据工况而定。每 100-150工作
7、小时换一次油。如工作时间不足500H,至少半年换一 次油。如有污染，则将更频繁的换油。换油时必须停泵并使进气口 通大气，此外泵体应该是热的。从放油塞处放油，当油停止流动时 旋上放油塞再次启动真空泵数秒，然后旋下放油塞将残留的油放 尽。旋紧放油塞，然后由加油口注入新油（废油应该按照环保法规 处置）5、真空泵用润滑油应符合DIN51506VC级要求。本机采用CG68-100专用真空泵油。本机注油量0.5L （随机配油量为1L）6、污染的筛检程式将造成电机输出功率的增加。当泵工作时在排气口出现油雾时，必须调换排气筛检程序。拆下排气盖得排气筛检程式 弹簧，将排气筛检程式拿出更换。（安装新的排气筛检程式
8、时应使 用新的密封圈）7、 定期检查、清洁进气空滤（每工作300H更换）及进气法蔺。8、为了保证真空泵安全运转，应使用原厂配件和附件。当订购备件的9、10111213141516171819、附件时请告之泵的型号与系类号定期清理真空箱体积液，防止积液凝固及腐蚀密封元件 长期不用时清空真空箱体积液，防止积液凝固及腐蚀密封元件 定期检查风扇罩壳。污染的风扇罩壳将使冷却空气量减少而导致真 空泵过热。及时清洁磨刮箱盖密封条与密封面上的杂物以保证密闭性能。排气阀或 含浸箱盖漏气时应检修合格后方可运行。真空机应在环境温度540C范围内运转。环境温度较高时，油温升高， 粘度下降，饱和蒸汽压增大 ，会引起极限
9、真空度下降，应加强通风散 热。环境温度较低时润滑不良泵芯易磨损。真空泵不适宜抽除对金属有腐蚀，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃 的气体以及含氧过高有爆炸性的气体。接通电源后注意真空泵马达运转方向（以箭头方向为准，如方向不正确， 则对换马达三个接线头中任意两条接线）。保持面板清洁，非专业维修人员不要打开主电路盖板！主板夹层间不能 堆放任何杂物，严防漏电与短路。注意电机与机器外壳接地保证用电安全！ 触摸屏请保护好，随时保持清洁，不可使用锐器划伤或硬物碰压。未经 本公司授权，禁止其他人随意改动或拆卸机体内部电子电路系统（包括 拆装触摸屏、PLC、驱动器等等以及各部连线。由于此类非正常操作 而引起的故障损坏均不在保修范围之类，且连带产生的安全事故责任由 贵司自行负责。免责事项19.1由于客户使用不当，导致凡立水进入泵体二引发真空泵故障，我司将不负免费维修之责；19.2因真空泵缺少润滑油而导致真空泵故障，也不属于保险范围， 我司将不负免费维修之责；19.3 日常维修保养及使用应严格按照说明书要求执行，如因不按 照说明书要求而导致故障，也不属于保险范围，我司将不负免费维修之责 咨询：一三七二九九二五五三二 （李 S）
