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1、1、工程概况景德镇电厂1150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540C;锅炉最大蒸发量为475T/H。 11设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为5
2、16mm，材质为15CrMo，下集箱规格为32535 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为32452mm，材质为12Cr1MoV。1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为454.5mm材质为15CrMo；热段为455.5mm，材质为12Cr1MoV。上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为27336mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为32435mm，材质为12Cr1MoV。中间集箱规格为27336mm，材质为1
3、2Cr1MoV。1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。各包墙管子规格为455mm，材质为20G，隔墙管子规格为516mm，材质为20G。所有集箱规格27336mm。侧包管排分上下段，共12片形式供货；后包管排分上下段，共10片形式供货；前包分上下段，共8片管排和2组环形集箱（集箱分成4段）供货。1.1.4顶棚管：顶棚管布置于后烟井正上方，连接前包与后包，管子规格为455mm材质为20G。整个顶棚管以5片管排形式供货。1.2工作量：序号设备名称规
4、 格数量材 料重 量（Kg）焊口数合 计焊 口数组合安装1末级过热器51610615CrMo6366362末过进口集箱32435112Cr1MoV68143末过出口集箱32452112Cr1MoV91134前包墙45510720G1071072145环形集箱273361SA-106B9600886前包下集箱273361SA-210B25622个手孔7后包墙45510720G210001071072148后包墙下集箱273361SA-106B26952个手孔9右侧包墙4555720G108701145717110右侧包墙上集箱273361SA-106B16132个手孔11右侧包墙下集箱27336
5、1SA-106B16562(1个手孔)12左侧包墙4555720G108701145717113左侧包墙上集箱273361SA-106B16132个手孔14左侧包墙下集箱273361SA-106B16562(1个手孔)15中隔墙45510620G2053731831816隔墙上集箱273361SA-106B33612个手孔17隔墙下集箱273361SA-106B28032个手孔18屏式过热器冷段454.5815CrMo3521664032096019屏式过热器热段455.5812Cr1MoV4042464032096020中间集箱273361612Cr1MoV1155216个手孔21屏过冷段入
6、口集箱27336mm1SA-106B21821个手孔22屏过冷段出、热段出入集箱27336mm312Cr1MoV68013个手孔23后烟井刚性梁1.3过热器流程图：汽包 侧包进口集箱 侧包出口集箱 前包入口集箱 顶棚管 后包 后包出口集箱 隔墙入口集箱 隔墙出口集箱 屏过冷段入口集箱 中间集箱 冷段出口集箱 热段入口集箱 中间集箱 热段出口集箱 末过入口集箱 末过 末过出口集箱 2、 编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范锅炉篇DL/T5047-962.2火电施工质量检验及评定标准锅炉篇96版 2.3 DL/T50091-2002电力建设安全工作规程2.4上海锅炉厂提供的安装图及相关的安装标
7、准2.5江西火电建设公司第二版施工工艺纪律2.6锅炉专业施工组织设计2.7景德镇技改工程1150MW机组施工组织总设计。3、 施工条件准备3.1人员配备及素质要求3.1.1人员配备：锅炉安装工、电焊工、火焊工、起重工、架子工及技术人员。3.1.2素质要求：锅炉安装工：有锅炉安装经验的熟练技术工人焊 工：取得合格证书的高压焊工起重工：能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人架子工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人。技术人员：能全面负责该项目的技术工作并具有一定的实践经验。3.2 施工机械及工具配备：序号名 称规 格数 量备 注1履带吊7150 / 150 t1 台大件吊装、散件安装2炉
8、顶吊BTQ 3001台大件吊装、散件安装3低驾平板25 t1 辆转运设备4汽车吊90T1辆组件抬吊5龙门吊60t / 42m1 台水平运输、设备上架6龙门吊40t / 42m1 台设备卸车7链条葫芦5 t 10 只临保管排8链条葫芦3 t10 只临保管排，刚性梁安装9链条葫芦2 t10 只临保管排，安装管排10链条葫芦1 t10 只调整刚性梁11电焊机10 台12磨光机1008台打磨坡口、焊缝13电磨头8台打磨管头内部14砂轮切割机1台15水平管L = 30 m3副找正用16铁水平尺L = 300 mm3 把划线用17线锤4 只找正用18空气压缩机一 台管排集箱通球吹扫用3.3设备供货要求及设
9、备堆放3.3.1设备供货要求：根据景德镇技改工程一级网络工期图，特制定以下设备供货要求：再热器系统应于2003年11月15日前到货齐全。3.3.2设备堆放：设备到货后应根据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。3.4组合场及锅炉右侧区域内道路通畅以便施工机械通行。3.5高空倒钩用的3T单轨吊已安装完毕，并经调试合格。3.6力能要求：3.6.1组合场地电源设置应满足施工要求，应能同时满足6台电焊机、4台小型电动设备（磨光机等）、夜间照明及空压机。3.6.2因通球需要，在组合场东边设置一台空压机，压缩空气压力应能保证在0.40.6MP
10、a。3.6.3氧气及乙炔采用集中供气管道方式进行供气。3.7施工人员已经过安全技术交底，并在交底书上签字；且施工现场具备施工条件。4.施工方法：根据设备结构特点及现场吊装及安装机具配置和布置，采用组合与高空安装相结合的方法：4.1组件划分：4.1.1后包分上下两个组件，上部组件由5片管排组成（带4根刚性梁），重15746kg，下部组件由5片管排与下集箱组成，重14695kg。4.1.2前包墙组件分上下两个组件，上部组件由3片管排与2个环形集箱组成，重 14900kg；下部组件由5片管排与下集箱组成，重14562kg。4.1.3侧包墙分上下两个组件，上部组件由3片管排与上集箱组成（带4根刚性梁）
11、重11500kg下部组件由3片管排与下集箱组成（带5根刚性梁），重11000kg。4.1.4隔墙组件由5片管排组成，重16300kg。4.1.5屏过冷段分前后两个组件，前组件由8片上管排与160根散管与一个出口集箱组成，重18145.44kg，后组件由8片下管排与160根散管与一个入口集箱组成，重20471kg。 4.1.6屏过热段分前后两个组件，前组件由8片上管排与160根散管与一个出口集箱组成，重16857kg， 后组件由8片下管排与一个入口集箱组成，重 18581kg。4.2散件安装划分4.2.1过热器进、出口集箱：过热器进口集箱尺寸为1304016601450mm；重6814kg；成整
12、体供货，大件吊装前临时悬挂于32.8m；过热器出口集箱尺寸为1350022001040mm；重9113kg；成整体供货，大件吊装前临时悬挂于43m。4.2.2中隔墙上、下集箱：上集箱尺寸为12243.8920645mm；重3361kg；成整体供货，大件吊装后直接临抛就位。下集箱尺寸为12000840410mm；重2803kg；成整体供货，大件吊装前临抛于一级省煤器过渡梁上或烟气调节挡板上（视烟气调节挡板到货情况）4.2.3屏过中间集箱：尺寸为3209350270 mm；重722kg，16个，每个成整体供货，大件吊装前临挂于39m处。4.2.4顶棚过热器在后烟井大件吊装完，并且整体找正完后，从后
13、炉顶散片吊装插入。4.2.5末级过热器三段水平蛇行管排成散件吊装，直接就位。4.2.6除带在设备上的刚性梁外，其余刚性梁散装。4.3过热器组合施工流程： 组合架搭设 设备清点、检查、编号、复核尺寸 设备上架、通球、联箱找正、加固、组件限位 坡口清理、打磨、联箱管接头编号 组件尺寸复核、调整、临时固定 对口焊接 管排拼缝、附件安装 组件验收。4.4地面组合：4.4.1地面组合前组合架应搭设完毕且经过验收合格，设备上架前应根据设备结构特点对组合架进行划线，以便安装。4.4.2管排通球：联箱应用压缩空气吹扫干净，并经验收合格，吹扫完后应及时封闭联箱管口。管排在安装前必须经过通球检查，通球压力控制在0.40.6MPa范围内，通球不过必须及时向负责技术员汇报，不得将球遗漏在管道内部，也不能漏通，通球必须有完善的通球记录，通球后的管道必须及时封闭。4.4.3光谱分析：合金钢元件必须要经过光谱分析，光谱分析应有完善的原始记录。4.4.4坡
