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1、综采设备检修安全技术措施一、一般规定1、本工作面所有进行操作和指挥的人员都必须学习和严格执行本工作面的回采作业规程、煤矿安全规程、所从事工种的操作规程及生产矿井质量标准化标准的有关规定。2、各特殊工种都必须学习目前工作面所采用的设备使用说明书和操作规程，了解设备的性能和操作注意事项。3、各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳保服和用品，进入工作面前携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的顶帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况，按规定交接班，妥善处理好安全隐患和存在问题。4、必须按照作业规程和工程规格质量要求
2、进行作业，不许擅自改变操作顺序，对所在岗位的安全和质量工作负责。5、作业过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。二、缩皮带输送机措施1、当转载机机头距皮带输送机尾重载梁末端1.5m时，开始缩皮带尾部。2、缩皮带机尾前，先将皮带拉空，将皮带下方的杂物、浮煤（矸）清理干净，巷道高度不得低于2.5m。若缩尾段巷道高度低于2.5m，必须进行卧底，卧底时严禁与机巷替棚人员平行作业。巷道支架必须完好，无折损、失效单体。3、缩皮带尾必须有班队长现场指挥。4、拉皮带尾部时，必须先发出信号通知皮带机身附近人员离开，信号必须明晰、清楚、可靠。派专人观察机尾，防止移距超过规定。所有作业人
3、员都必须躲在安全地点。其他人员禁止通行。5、缩皮带机尾部，使用专列后方的JM14慢速绞车协助牵拉。同时将皮带头储带仓固定游动跑车的锚链打开，启动张紧绞车将因缩尾而多余的皮带存入储带仓。6、使用绞车前，必须检查启动装置、操作系统、制动装置及钢丝绳和钢丝绳缠绕情况，信号灵敏程度，发现问题及时处理。7、绞车的压车柱使用两戗两压，必须打上劲。8、使用单体作压车柱时，必须用8#铁丝将单体捆扎牢固并与巷道顶板钢带或棚梁联结在一起。9、使用圆木作压车柱时，必须用木楔打上劲。圆木直径不小于180mm。10、压车柱必须打在绞车的底座上，不得打在齿轮箱、电机等易损构件上。11、绞车运行时，禁止人员在绳道内。绞车司
4、机只有在准确地听清信号后，方可开车。司机必须经过培训，持证上岗。12、整个施工过程都必须在班队长的亲自指挥下进行。施工过程中保持通讯正常。三、抽取储带仓皮带安全技术措施1、抽取皮带前必须将皮带拉空。将皮带机头洒落的煤矸、杂物清净。将皮带机停电并派专人在停电地点看管。2、当储带仓中的储带长度饱和时，松开张紧绞车，将抽取的皮带接头的钢丝穿条抽出，在皮带机机头附近加设一条短皮带接头，用附近绞车配合皮带机传动装置将多余的皮带抽出。3、使用调度绞车作业前，必须检查绞车、压车柱、钢丝绳等是否符合要求，安全装置是否可靠，必须在均符合规定的情况下进行作业。 4、钢丝绳必须牢固捆扎短皮带头，防止钢丝绳滑落弹出伤
5、人。5、钢丝绳的导向轮（回头滑子）开口销必须合格，生根牢固可靠。6、抽皮带时必须由班长或现场负责人统一指挥，信号清楚可靠。7、抽出的皮带卷好装车外运。装运时人员要配合好，防止碰伤。8、皮带对接后，用张紧绞车将皮带拉紧，调整好皮带，进行试运转。皮带的松紧要适度，要防止打滑，跑偏。9、施工结束后，清理好现场，搞好环境卫生，做到文明生产。四、移设备专列措施1、移专列前，设专人检查巷道支护、列车前方及两侧有无影响专列前移的障碍物、绞车固定处的支护及固定情况，并将电缆、油水管路理顺，拨出接地极，解开锁固锚链，吊挂好电缆吊，并检查好牵拉绞车及钢丝绳的完好情况，同时执行停高开电移动的原则。2、在移专列前，拉
6、单轨吊上的电缆时，拉移时，单轨吊、电缆及大绳波及范围内人员必须全部撤出，以防单轨吊或电缆掉下伤人，或大绳拉断弹伤人。3、拉移时，设专人观察前移情况，发现问题停止前移，及时处理。4、移专列时，速度要适当，严禁猛拉硬移，所有人员要躲离绞车钢丝绳影响范围，防止断绳伤人。5、下坡时，列车后面必须使用绞车牵引，严禁放飞车，移到位后要在列车前面用圆木设两根戗柱，防止列车向前滑移。6、列车要停在顶板完整，无淋水，支护状况较好的地点，否则要提前加强支护及搭雨蓬。7、列车到位后，要将其后部电缆挂好，前边电缆“8”字形盘好，并打好接地极，用锚链锁固好移变及开关车。8、列车到位后，对各电气设备重新检查，确认无误后，
7、方可逐台试机，然后联合试运转。十九、机电检修措施一、采煤机检修安全技术措施1、采煤机上必须装有能停止工作面运输机运行的闭锁装置。2、采煤机检修时，必须切断电源，并将控制磁力起动器的隔离开关打到零位，同时由控制台电工悬挂停电作业牌。3、更换采煤机截齿时，要将采煤机停在顶板和煤壁较好的地方，严格执行“敲帮问顶”，停在顶板和煤壁较差的地方要先打贴帮柱；切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁工作面运输机。4、在距离采煤机滚筒上下3m范围以内有人工作时，必须切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机施行闭锁。5、采煤机挂离合器时，必须在采煤机电动机停机的情况下才能操作离合器。6、
8、处理采煤机变频器故障时，必须待采煤机停机10分钟以后，方可打开电控箱及变频箱盖板，以防止变频箱内大电容放电伤人。7、采煤机的行走销排安设必须紧固、完整，并经常检查销排的销子和别销是否齐全。8、检修采煤机时，必须将采煤机停在顶板及煤壁条件较好的安全地点。如顶板条件差或片帮严重时，首先“敲帮问顶”，作好临时支护，护好帮顶，待支护好后方可检修，并安排专人观察帮顶。9、采煤机检修时，严禁操作采机机身段的支架。（二）运输机、破碎机、转载机检修措施1、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后由控制台电工悬挂停电作业牌。2、转动部位、传动部位、液力偶合器等必须按规定设置保护罩或保护栏杆，机尾要设护板。3
9、、检修时拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时应戴手套，面部躲开喷油方向，先拧松放气再慢慢拧下。4、工作面运输机必须沿着运输机安设能发出停止或开动的信号装置，间距不得超过15m。5、用单体掐接链条时，要将单体打在支架的牢固部位，单体角度要适中，先缓慢供液，待单体初步来压时，人员撤到单体波及不到的地方，方可继续供液，同时用棕绳作好二次保护6、液力偶合器必须按规定注入难燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后，必须立即排除故障，然后更换。易熔塞和防爆片必须符合标准，严禁用其他物品代替。7、减速器、电动机、机头、机尾等转动部位必须注入规定牌号的油脂，且油量要合适。（三）泵站检修措施、泵站检修安全技术措施
10、1、检修泵体；更换密封件、连接件、管接头、软管等承压件时，必须先停泵。由控制台电工将控制开关停电闭锁，悬挂停电作业牌。要将管路系统中的压力液释放后，方可进行工作，以免高压液伤人。2、泵站运行时，不得用安全阀或手动卸载阀代替自动卸载阀工作。3、泵站检修人员应注意观测泵站压力是否稳定在调定范围内，压力变化较大时，要立即停泵，查明原因进行处理。4、泵站的保护和附属装置（如安全阀、卸载阀、蓄能器压力表等），要加强检查，发现失效时，要立即更换。5、备用泵必须保证完好，正在运行的泵发生故障时，要按操作规程起动备用泵。（四）皮带机检修安全技术措施1、检修皮带机时，必须将皮带机控制开关停电闭锁，同时悬挂停电作
11、业牌。2、皮带机运转时，严禁清理储带仓和各种滚筒上粘连的余煤。3、皮带机要安装综合保护装置，皮带机的各种保护（跑偏、满煤、打滑、温度、超温洒水等）必须齐全有效，并且每天对跑偏、满煤、打滑保护试验一次，发现异常及时处理。4、皮带机驱动装置、液力偶合器、尾部滚筒等要设置保护罩和防护栏杆，储带仓要安设防护网，运行时禁止取掉保护罩。5、皮带机液力偶合器必须按规定注入难燃液，液量要符合标准；易熔塞和防爆片必须齐全有效，严禁用其他物品代替。6、检修皮带机偶合器时，设备必须停电并可靠闭锁。拆卸注油塞、易熔塞、防爆片要带手套，身体和面部躲开喷嘴方向，先拧松放气后，再慢慢拧下。 （五）液压支架检修安全技术措施1
12、、液压支架的各种管路必须排列整齐合理，并要按标准捆绑在一起，以防高压管炸裂甩伤人。2、液压支架各种管接头的“U”形卡必须配齐，严禁使用铁丝代替。3、更换液压支架密封圈、连接件、管接头、软管等承压件时，必须先停止泵站，并将管路中的压力液释放后，方可进行作业，以免高压液伤人。4、液压支架立柱的柱靴及柱帽的销轴、各种连接部位的穿销必须齐全，出现损坏时及时更换。5、更换立柱时，要将待更换的立柱侧前梁和掩护梁各打上一根单体，以防止顶板压力压坏支架。（六）绞车检修措施绞车检修维护内容1、绞车部分检修内容：（1）检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等是否松动、脱落。（2）检查闸带有无裂纹，磨损是否超限（不大于3
13、mm）。（3）检查闸把、销轴、拉杆螺栓、叉头是否损伤或生锈变型，背紧螺母是否松动，有无别销。（4）检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把应略有上翘。（5）检查固定绞车的顶柱和戗柱是否接顶和牢固，基础螺栓或锚杆是否松动，底座有无裂纹。（6）检查轴承、电机、闸带是否温度过高，轴承是否漏油。（7）定期检查绞车操作空间是否满足要求。2、钢丝绳部分检修内容：（1）检查钢丝绳排列是否整齐。（2）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固。（3）检查钢丝绳有无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀现象，是否缺油.（4）检查钢丝绳直径磨损是否超过标称直径的10，一个捻距内断丝断面积是否超过10。（5）检查钢丝绳钩头有无桃形环，
14、绳头插接长度是否大于45个捻距。（6）检查非对拉绞车有无保险绳，绳径是否一致，联接是否牢固。（7）检查跑偏装置及爬绳装置是否完好。3、电器部分：（1）检查绞车的控制开关、按钮、电机、电铃等有无失爆现象。（2）小型电器设备是否集中上板。（3）检查信号是否声光兼备，声音是否清晰、准确。（4）绞车运行时，沿途行车灯是否明亮。（5）绞车不用时，开关是否停电闭锁。（6）检查操作按钮是否设在操作位置的后侧。（7）电气试验每天一次并作好记录。4、其他：（1）检查巷道帮顶是否挤压绞车。（2）检查绞车前后5m范围内，是否有障碍物，环境卫生是否清洁。（3）检查天挡、地挡、绳挡是否灵活、完好、可靠，滑轮是否灵活。（
15、4）检查绞车回头滑轮是否牢固在基础上，联接装置是否牢固，滑轮拉力不小于5t。（5）检查绞车前后挡绳板是否齐全、完整。（6）检查斜巷轨道、道叉、防跑车装置是否完好，地滚转动是否灵活。（7）检查岗位责任制、操作规程、技术参数牌板是否齐全。（七）电气设备检修措施：1、电工必须持合格证上岗作业，配带试电笔，配带瓦斯便携仪。2、井下电工停送电作业必须严格执行国投新集一矿200409号文件关于井下停送电管理的补充规定。3、电工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修标准及电气防爆的有关规定和标准。4、电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及设备与电缆的运行状态。5、电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度、熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。6、电气设备杜绝出现失爆和保护失灵现象。各开关的整定值严格按机电科下发的整定通知单进行整定，特殊情况需要变更时，需事先征得有关部门同意后方可实施，并记录备查。7、检修电气设备时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8时，方可用与电源电压相适应的试电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。8、检修高压电器设备时，严格执行“停电、验电、放电、挂三相接地线”的安全
