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1、.目录I第一部分基坑支护设计方案说明41 工程概况41.1 一般概况41.2 项目概况41.3 环境概况41.4 基坑安全等级52 地质资料52.1 地形地貌52.2 工程地质52.3 水文概况52.4 不良地质条件52.5 地质参数63 支护方案设计63.1设计使用规范63.2设计资料依据63.3 支护方案74 基坑支护结构设计计算74.1 计算方法74.2 计算条件74.3 计算结果75 支护结构施工技术要求85.1 施工流程85.2 水泥土搅拌桩施工技术要求85.3 喷射混凝土施工技术要求85.4 土方开挖技术要求95.5 基坑降排水106 其它注意事项107 监测要求及内容117.1
2、监测技术要求117.2 监测内容127.3监测要求128 质量检测129 应急措施139.1支护结构体系方面的应急处理措施139.2地下水方面的应急处理措施139.3环境保护方面的应急处理措施139.4应急资源1410 备注14第二部分基坑支护设计计算书151.AB段剖面计算152.BC段剖面计算173.CD段剖面计算194.DE段剖面计算215.EA段剖面计算2330 / 30.第一部分 基坑支护设计方案说明1 工程概况1.2项目概况 主体建筑总用地面积约11654.00m2左右,总建筑面积约54193.66m2左右,拟建建筑物共有5栋,地上634层,地下一层,结构形式为钢筋混凝土框架结构。
3、基坑规模基坑大致呈矩形。地下室外墙周长约425m,面积约8087m2。开挖深度本工程结构0.00对应绝对标高+16.23m；场地整平后地面标高： ABC段场地相对标高-0.90m,底板标高-4.50m,底板厚600mm,垫层以100mm计； CDEA段场地相对标高-1.30m,底板标高-4.50m,底板厚600mm,垫层以100mm计； 经计算,计算挖深为3.90/4.30m。1.3 环境概况基坑东侧基础外包线距用地红线3.00m,红线外为道路及多层建筑；基坑南侧基础外包线距用地红线10.00m,红线外为多层建筑；距离基础外包线1.50m的地下埋有两根水管,水管埋深2.00m,管径0.60m；
4、基坑西侧距基础外包线用地红线6.00m,红线外为道路,距基坑内边线最小距离10.00m；基坑北侧距基础外包线用地红线6.00m,红线外为河滨南路,距基坑内边线最小距离7.50m；距离基础外包线1.00m的地下埋有一条煤气管道,埋深2.00m；1.4 基坑安全等级综合基坑挖深,周边环境等因素,本基坑安全等级为二级,重要性系数1.0。2 地质资料本场地地质资料描述如下。2.1地形地貌场地地貌类型属秦淮河上游二级阶地河漫滩地貌单元,场地地面相对标高在14.8516.26米之间,相对高差在1.41米。2.2工程地质根据勘察报告,影响基坑开挖的场地岩土层分布自上而下叙述如下： 素填土：杂色,湿,松散,夹
5、有植物根茎及碎砖,局部地表含较多建筑垃圾,填龄达35年左右。底部0.301.00米为灰褐色可塑状粉质粘土,场地普遍分布,厚度2.204.60m,层底标高9.6911.81m； 粉质粘土：灰褐色,可塑,含铁锰质浸染及灰白色铝土条带。无摇震反应,切面有光泽,干强度、韧性中等,12号楼北部缺失,厚度03.90m,层底标高8.7610.93m。 粉质粘土夹粉土：灰色,软塑,稍有摇震反应,切面有光泽,干强度、韧性中等,厚度4.007.00m,层底标高2.765.96m。其余土层详见勘察报告。2.3水文概况勘探深度内地下水主要为孔隙潜水,赋存于层填土层中。勘察期间场地内初见水位埋深在3.205.20米之间
6、,标高10.7812.17米,稳定水位埋深在0.503.40米,标高12.5814.86米,场区地下水主要受大气降水、地表水、北部句容河道及东部一在建工程基础施工影响,蒸发为地下水的主要排泄方式。据区域资料,水位随季节不同有1.00米左右的变化幅度。2.4 不良地质条件根据现场调查了解,场地地形起伏不大,未发现岩溶、土洞和滑坡等影响场地稳定性的不良地质作用和地质灾害存在,建设场地稳定性较好,适宜工程建设。2.5地质参数基坑支护设计参数详见表1基坑支护设计参数表 表1层号重度直剪固快渗透系数ckPa度垂直水平19.43915.5310-4410-419.54915.8510-7610-719.3
7、2116.0810-7810-73 支护方案设计3.1设计使用规范国家标准建筑地基基础设计规范 ；国家标准混凝土结构设计规范 ；国家标准建筑结构荷载规范 ；国家标准建筑基坑支护技术规程 ；国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 ；国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 ；国家标准钢筋焊接及验收规程 ；国家标准建筑基坑工程监测技术规范 ；其他有关规范及规程。3.2设计资料依据3.3 支护方案基坑ABCD段采用一级放坡支护土钉墙支护,坡比1:0.7,坡面挂网喷浆护坡； 基坑DE段采用二级放坡土钉墙支护,坡比1:0.4,坡面挂网喷浆护坡；基坑EA采用一级放坡土钉墙支护,其中一级坡坡比1:0.7,坡
8、面挂网喷浆护坡；基坑内部电梯井采用1:1放坡开挖；采用集水明排方式降、排基坑施工中的地下水。4 基坑支护结构设计计算4.1 计算方法本工程基坑支护方案的设计计算,采用北京理正深基坑支护结构设计软件F-SPW版,按照建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012中的有关基坑支护结构设计要求和标准进行的。4.2 计算条件 基坑安全等级为二级,重要性系数为1.0。 土的c、值均采用勘察报告提供的固结快剪标准值指标。 按照朗肯土压力计算理论作为土侧向压力设计的计算依据,计算时,不考虑支护结构与土体的摩擦作用,且不对主、被动土压力系数进行调整,仅作为安全储备处理。 地下水位取值：基坑外地下水位位于自然地面下
9、0.5m；基坑内地下水位位于坑底1m。地面计算超载取20kPa,道路超载取30kPa,建筑物超载每层取15kPa。4.3计算结果详见计算书。5 支护结构施工技术要求5.1施工流程场地整平,测量放线；土方开挖、放坡喷面、土钉墙跟进施工；开挖至基坑底标高,及时施工基础垫层,垫层浇筑至支护结构边,养护至设计强度；结构施工至0.00后基坑回填。5.2 土钉施工技术要求 钻孔土钉墙施工工序：开挖工作面修整边坡20mm,埋设喷射混凝土厚度标志喷射第一层混凝土钻孔安设土钉、注浆、安设连接件绑扎钢筋网,喷射第二层混凝土。 钢管土钉采用483.5钢管,倾角20；施工前将钢管前端封闭,每延米钻孔68四个梅花形布置
10、;土钉水平间距为1500,注浆体外径不小于120mm。 土钉钻孔后应进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理；成孔后即时安设土钉并注浆。 注浆时,注浆管应插至距孔底250500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管。土钉沿钉长每隔2m设对中定位支架。土钉注浆用水泥砂浆等级M20,水灰比不大于0.4,灰砂比1：11：2,并视情况添加高效减水剂,不得任意加大用水量。土钉采用二次注浆：第一次注浆材料采用水泥砂浆,注浆压力为0.30.5MPa,注到浆液从孔口溢出；第一次注浆结束后4小时内进行二次注浆,第二次注浆材料选用水泥浆,水灰比为0.40,注浆压力为0.81.0MPa,使浆液冲破初
11、凝浆液,浆液注入到水泥浆和土体之间,达到注浆压力35分钟,即可结束注浆。注浆体的3d强度不得低于6MPa,28d强度不应低于12MPa。 土钉须避开周边地埋管线施工,局部遇障碍物时,允许微调土钉位置和方向。 土钉钢筋连接采用短钢筋焊接,焊接应符合规范要求。 土钉超挖深度不超过0.5m；每层开挖水平宽度不宜大于20m。土钉应随土体开挖逐层施工,土方严禁超挖。 土钉孔位允许误差为100mm;钻孔土钉孔径允许误差为20mm-5mm;钻孔土钉孔深允许误差为200mm-50mm;倾角允许误差为5。 施工开挖与土钉、喷射混凝土施工紧密配合,土方开挖后立即进行土钉及喷射混凝土的施工,待上一层土钉注浆体和喷射
12、砼面层强度达到设计强度的70后,方可进行下层土体开挖及土钉的施工。5.3 喷射混凝土施工技术要求 喷射混凝土强度等级C20；水泥：砂：石重量比宜为1:2.0:2.0；水灰比宜为0.400.50；石子粒径不宜大于12mm。 喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间,其添加量应符合有关技术标准的要求,并通过试验确定。 放坡开挖段喷射混凝土面层厚80,待安放钢筋网后一次喷射到位。钢筋网采用8200钢筋网片,钢筋网与坡面间间隙宜为2030mm；钢筋网通过插入土中的钢筋固定。土中钢筋通过井字加强筋直接焊接在钢筋网上,连接牢固；钢筋保护层厚度不小于20mm。 喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应
13、自下而上。 喷射时喷头与受喷面保持垂直,距离宜为6001000;喷射砼终凝2h后喷水养护,养护时间57天。 喷射混凝土1天强度不得低于5MPa,3天强度不得低于10MPa。 坡面设置适量泄水孔：PVC管,=75,L=500,外倾坡度5%,水平间距2000。 基坑顶部设置1m宽喷射混凝土护顶,视现场情况与混凝土路建筑物墙脚或围墙根部连接。5.4 土方开挖技术要求 土方开挖前施工单位须编制详细的土方开挖施工组织设计,对各种可能发生的情况进行预估和对策分析,并取得基坑支护设计单位和相关部门的认可后严格遵照实施。深搅桩达到设计强度后方可进行土方开挖。 在开挖工程中,应充分考虑时空效应,遵循分区、分层、
14、对称、平衡的原则。 基坑内部临时坡体坡率应不大于1：1.3；土方开挖过程中挖土高差不得大于2.0米,慎防土体的局部坍塌造成工程桩位移、破坏及现场人员、机械损坏等工程事故。 土方开挖期间,挖土机械不得碰撞支护桩、支撑及降水设施。 坑底土方留300厚人工开挖,不得超挖,尽量减少对基底土体的扰动。开挖到底后及时满堂浇筑底板垫层至支护桩边或坡脚,待垫层普遍达到设计强度后再进行局部承台、地梁及集水井、电梯井等坑中坑开挖,基坑边承台逐个开挖,砖砌外模护壁,不得大面积开挖；挖土完成后及时浇筑地下室底板,严禁坑底土地暴露时间过长。 机械进出口通道处应铺设路基箱扩散压力,或设置配筋混凝土面层,不得在支护结构顶部直接碾压。 基坑顶部严禁堆载,土方开挖时,在基坑边10m范围内,严禁堆放弃土及其他大体积大面积的重物。并严格控制坑边
