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1、宁 波 技 师 学 院使 用 说 明 书设备名称：自动同轴加工机 设计人员：陈诚 胡芳敏 俞焕 陈旭栋 周森荣 指导教师：王影 200 2年12月18日 内 容 目录1 -3 目录2 - 4 目录3 -6 目录4 -8 目录5 - - 17目录6 -38目录7 -61 4. 结构特点4.1.1头架 (1) 头架组成包括：一个固定的主轴；一个绕轴旋转的面板和机械传动装置；这样制造坚固，不会发生振动而且有足够的精度。 (2) 转盘由2级V带传动，通过调整皮带轮之间的中心距来调节V带张力。电机侧的皮带张力可以通过移动电机基础来调整；转盘侧的皮带张力可以通过移动用支架托住的中间轴来调整。 (3) 头架
2、位置能在工作台作纵向调整。 (4) 顶尖可用调节螺母推出。4.1.2尾架 (1) 尾架用一个大套筒来支撑轧辊，通过操作按钮控制(附加的)液压动力源可将其调进调出，按钮安装在尾架上；根据轧辊重量来调整压力；套筒用油脂润滑。 (2) 尾架位置通过手动控制可在工作台纵向上调整，尾架上半部分能在横向上调整。 (3) 砂轮修磨器安装在尾架上。 4.1.3工作台和纵向进给装置 (1) 工作台带动头架、尾架、支架和轧辊，在床身纵向上移动。 (2) 床身与工作台之间的位移考虑到材料和质量，制造十分精密，所以能确保流畅和高精度的进给。 （3）纵向进给是由一个AC伺服电机带动连接到床身上预先加载的精密滚珠丝杠旋转
3、来完成。 4.1.4 磨头 （1）砂轮主轴要求高精度为的是能够确保重载的磨削或是精密的抛光磨削，轴承水平面有充分大的能力支持。 （2）砂轮主轴由一个AC变速电机通过V带驱动，同时转动速度可以同步调整。 （3）砂轮头精确的进给通过精密手轮调节，因此最后的运动确保凸度量。 （4）砂轮主轴的润滑油的温度控制采用像冷冻箱一样的方法，砂轮头部就不会发生受热而位移。 （5）润滑方法用油枪加润滑油进行润滑。 4.1.5 床身 （1）床身支持正确，有力的典型滑动。 （2）V型滑动面和平面有足够大压力承受面，因此有高强度。 （3）因为特种铸铁用于床身之外还用于其他有滑行面的重要部件，床身保持足够的硬度和优良的耐
4、磨特性。4.1.6 润滑系统主要运动部件和滑动表面是自动润滑的，特别是润滑油用于重要的砂轮主轴轴承和工作台滑动润滑，分别用他们各自的泵进行保养。电力系统连接安装用来防止无润滑操作。4.1.7 CNC系统 TOSNUC是东芝机械专利的控制外圆磨床机械的一个CNC系统。它能够根据凸度产生曲线，而且通过简单的程序实现顺序研磨4.1.8 地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。4.1.5 床身 （1）床身支持正确，有力的典型滑动。 （2）V型滑动面和平面有足够大压力承受面，因此有高强度。 （3）因为特种铸铁用于床身之外还用于其他有滑行面的重要部件，床身保持足够的硬度和优良的耐磨特性。4.1.6 润滑系
5、统主要运动部件和滑动表面是自动润滑的，特别是润滑油用于重要的砂轮主轴轴承和工作台滑动润滑，分别用他们各自的泵进行保养。电力系统连接安装，用来防止无润滑操作。4.1.7 CNC系统 TOSNUC是东芝机械专利的控制外圆磨床机械的一个CNC系统。它能够根据凸度产生曲线，而且通过简单的程序实现顺序研磨4.1.8 地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。4各自的油泵来供应。 (3) 电动的连接装置安装用来防止无油润滑操作。 (4) 砂轮主轴润滑油通过保持间隔时间来精确控制。4.3.8 CNC系统 TOSNUC是由东芝机械独自开发的控制外圆磨床的一个CNC控制系统，它能够根据凸度产生曲线且通过简单的程序
6、实现连续研磨。4.3.9地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。5外圆磨床种类1：KT220C5.1机床任务(1) 工作辊磨床5.2 精确度(1) 圆柱度 精度保证： 0.002mm/m如果中心孔超出保证值0.001，超过0.002的值会扩大精度保证量(2) 圆度 精度保证： 0.001mm如果中心孔超出保证值0.001，超过0.001的值会扩大精度保证量(3) 凸度轮廓精度保证： 0.0015mm/m(4) 表面粗糙度：Ra 0.025m0.05m注意.机床精度由以下几个条件来完成(1) 在工作范围内从5度到+40度，外界温度每小时变化波动不能超过1度。(2) 中心孔偏差不包括在精度范围内。
7、(3) 热源(例如太阳光或取暖器)应该避免。(4) 表面粗糙度依赖于作为附件供应的砂轮和研磨情况，当另一种表面粗糙度需要时，生产者要准备适合的砂轮。(5) 试研磨可以用自动研磨来完成。如果需要的话，手动控制可以干涉。(6) 万一研磨时间受到限制，每一项精度要商讨。5.3 技术说明5.3.1机械部分 当砂轮直径是405mm，轧辊的最大研磨直径 210mm当砂轮直径是235mm，轧辊的最小研磨直径 15mm中心最大距离为 2000mm最大的研磨质量 200KG顶尖角度 莫氏NO.4头架旋转扭矩 48N.m（4.9kgf.m）起动扭矩 （假如摩擦系数为0.25，轧辊质量轴径为 200190mm）轧辊
8、与砂轮中心距 125315mm砂轮尺寸 外径最大 405mm 宽度 38mm 内径 127mm凸度量（直径方向） 最大 5mm轧辊转速 连续的 30300min-1砂轮速度 连续的6001200 min-1砂轮最大转速 2000m/min位移 台架纵向位移量（Z-轴） 2100mm砂轮头架位移量（X-轴） 190 mm尾架套筒伸缩量 55 mm进给速度Z轴 105000 mm/ minX轴 0.011000 mm/ min砂轮快速进给Z轴 5000 mm/ minX轴 1000 mm/ min机器重量：（每台） 大约7200KG占地面积 大约3 m7.2 m“占地面积”给的是最大的机床尺寸，并
9、不包括防振墙，电气控制柜，冷却水箱等的占地面积。5.3.2电气部分 5.3.2.1电力供应 （1）由购买者提供的电力 电源：AC3相 380伏 50HZ 容量：27KVA (16KW)（每台机床） 注意1：可允许的输入电压应在电压10%范围内波动，但不能波动很快。 （2）电源容量 总量 27KVA (16KW)（每台机床） 砂轮驱动电极 10KVA (5.5KW) 轧辊驱动电机 4KVA (2.2KW) CNC控制器 5KVA ( 3KW) 辅助AC电机 2.5KVA (1.7KW) 油冷却器 1.2KVA (0.7KW) 控制线路 2KVA (1.6KW) 其它 2KVA (1.6KW) （
10、3）购买者规定操作台的场地 场地电阻应为10或更小。 注意：每一KVA的KW数据应在轧辊研磨者详细的设计之后报告。5.3.2.2可用电源供应者应提供以下电源：（1）电源： AC-3相 400V 50HZ AC-3相 380V 50HZAC-3相 220V 50HZAC-3相 110V 50HZ（2）控制线路 A）AC控制线路： AC-110V 50HZ 使用辅助继电器，电磁电流接触器，螺形线圈电子管，单相电机（0.1KW或更小）或其它线圈。 B）AC辅助控制线圈：AC-100V 50HZ 使用插座：220V或其它电路，电路提供一个断路器，允许的泄漏量为30MA来防护泄漏。 C）DC控制线路：DC24V 使用输入/输出的顺序。 D）螺形线圈电子管：AC 110V 50HZ E）照明灯
