建筑业企业质量管理制度(四篇).doc

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1、建筑业企业质量管理制度一、基本职责、工作标准1贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度,拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期计划,根据上级要求,结合本企业实际情况厦市场调查,参与拟制企业方针。做到目标明确,重点突出,计划落实,措施具体。2对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施,以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。做到:检_常,协调及时,措施落实,考核准确,有奖有罚。3_管理群众性的质量管理活动和评审、奖励。做到。活动正常,办法妥当,深入持久,效果明显。4研究推广可靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量控制

2、方法,做到:教育经常,科学管理方法适用,效果明显。5_井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助使用、服务等生产全过程的质量管理工作,完善和健全质量保证体系。做到:全厂各部门参加质量管理,组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网,使产品质量得到可靠的保证。6负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到。路线清楚,脉络分明,数据准确,传递迅速,反馈及时,效果明显。7负责对各种型号产品的质量分析,并及时反馈检查落实,做到:有数据、有分析、信息准确,反馈迅速。8负责对新产品方向性,技术经济先进性的验证和监督,对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。并参与新产品和老产品改型的鉴定

3、。9负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查,做到坚持原则,不徇私情,稽核有根据,抓住要领要害,有事实,有观点。有_,有说服力,有明显效果。二、权限1有权调查研究综合分析提出企业方针供厂长参考。2有权拟制企业全面质量。管理的长期和近期计划,拟订全面质量管理的规章制度,并代表厂长对全厂质量管理体系实行监督、检查与保证实施。3有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。4有权协调全厂质量管理中的纠纷,并有权代表厂长进行仲裁,有权对各车间部门上报质量数据进行_核对,并提出奖惩建议。三、责任1对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性

4、负责。2对质量保证体系实行监督、检查的厦时性、准确性、完整性负责。3对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。4对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。5对因质量管理未能厦时监督、协调,造成质量事故负责。建筑业企业质量管理制度(二)模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。模板的强度、刚度、稳定性应满足施工荷载作用要求。同一构件的模板支撑严禁采用不同类型(或不同工艺)材料支撑。模板支撑立杆底部必须加设垫木。1、梁模板通病现象。梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩

5、短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱,如设计无规定,起拱高度应为全跨长的1/1000-1/3000。混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2、柱模板通病现象。涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施根据专项方案中规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。3、板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,楞木料要有足够的强度和刚度,楞面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱,如设计无规定,起拱高度应为全跨长

6、的1/1000-1/3000。(三)钢筋工程1、钢筋偏位质量通病的防治措施柱钢筋施工时,为防止主筋移位,应在柱中、柱顶梁下部位设两道定位“井”字钢筋。振捣砼要尽量避免碰撞钢筋,发现歪斜应及时纠正。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。剪力墙在距楼面标高500mm处,用不小于12的水平钢筋,临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定,防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。加强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防

7、止撞偏钢筋骨架。2、电渣压力焊在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时,应立即措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时,应立即检查钢筋是否顺直。接头偏心和倾斜。主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损,造成上下不同心。焊包不匀。焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高不足2mm;另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足,顶压时熔化金属在

8、接四周分布不匀或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏正一边。气孔。主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量的气体渗入熔池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(四)砼工程1、砼浇筑蜂窝。产生原因;振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施;按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因;主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施;钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径

9、较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面。产生原因;模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。缝隙及夹渣。产生原因;施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施;浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷(烂脚)。产生原因;模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施;模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-100m厚

10、的水泥砂浆。梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因;柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施;安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差。产生原因;振捣后没有用拖板、刮尺抹平,梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位,混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施;浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝土面上操作。混凝土表面不规则裂缝。产生原因;一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没

11、有执行有关规定。预防措施;混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生的原因;投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施;指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。2、混凝土缺陷的处理麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷干净,对小的蜂窝孔洞用:水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔

12、洞。凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,刷涂环氧水泥浆进行封闭。3、楼板砼龟裂的施工控制措施严格控制施工配合比、水灰比,拌制用砂、石料的含泥量不得超标;砼浇筑前,应对模板充分湿润;电线管布管时,应采用铅丝将其与楼板上部钢筋绑扎,使其位于砼楼板中间,并采用钢丝网片加强,但须保证线盒置于板底;砼浇筑过程中,加强覆盖与养护,浇水频率应以砼表面保持湿润为准,普通砼养护期限不得少于7d;严格控制施工荷载,砖混结构砼楼板浇筑完成后3d内不得上砖;保证砼实际厚度符合设计要求,按规定控制拆除底模时间,不得提前拆模。4、对不影响结构安全与稳定的砼楼板龟裂。宜采用环氧树脂压力灌浆或沿裂缝凿八字型凹

13、槽用环氧胶泥嵌缝处理(具体操作工艺应参照产品使用说明);龟裂较严重的应提请原设计单位出具处理方案。(五)砌体工程1、砌体施工质量要求砖砌体施工前,除应按规定弹出墙体轴线外,还应至少弹出一道墙边线控制墙体位移。砖砌体标高、灰缝、洞口高度须用皮数杆控制,皮数杆数量要符合施工操作规程要求,皮数杆上应划出灰缝宽度线,并固定牢固。砖砌体施工,每砌完一步架应二次对墙面灰缝“欠口”外部不饱满的部位进行修补。每工作班完工后最上一皮砖竖缝内应填满砂浆,避免缝内积存杂物、灰尘而影响上下层砌体粘结。在砌筑墙体前,应提前浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在_%-_%。砌体砂浆饱满度不得低于_%。2、砖混结构构造柱钢筋位

14、移的防治措施构造柱箍筋绑扎牢固、位置准确,采用交叉扣、十字扣绑扎。钢筋搭接范围内不得少于3道铅丝扣绑扎。每层需在构造柱上部与圈梁交接处加设一道“井”字型箍,在距地面约500mm处墙体拉结筋与构造柱主筋绑扎牢固,以固定构造柱钢筋。严格控制构造柱钢筋的轴线位置,轴线偏移的应按1。6坡度进行调整。砼浇筑过程中,加强对构造柱钢筋的看护,如有位移应在砼初凝前调整,以免影像钢筋与砼的“握裹力”。施工中,应避免物体碰撞造成钢筋变形或位移。(六)屋面防水1、防水屋面不得有渗漏和积水现象;2、所有防水材料必须符合质量标准和设计要求,现场应规定进行抽样复验;3、屋面坡度必须准确,找平层平整度不得超过5mm,不得有

15、酥松起砂、起皮等现象,出现裂缝应修补,找平层的水泥砂浆配合比应符合设计要求。4、保护层应覆盖均匀严密,不露底、粘结牢固,分格缝留置应准确,板块保护层应铺砌平整,勾缝严密,其分格缝的留设也应正确。5、检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通,在雨后或持续淋水2h后进行,并按规范要求作屋面蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24h。6、屋面防水卷材起鼓的预防措施找平层应平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀。防水层施工前,应将卷材表面清理干净。7、给排水管道穿楼板处渗漏的防治措施给排水管道穿楼板处的预留洞口位置应准确,不得事后剔凿砼楼板。管道安装完毕,应在楼板预留孔板底支设专用模具(钢制或竹胶板),并应支设牢固。灌缝时,采用c20细石砼(可掺入适量微膨胀剂)分二次嵌缝,并浇捣密实。地面找平层施工前,应对管道穿楼板处进行防水处理。在管的四周应留出8-10mm的沟槽,用防水油膏嵌塞严密,然后用防水卷材或防水涂料裹住管壁,并保证粘结牢固。第二篇:建筑业企业财务管理制度施工企业财务制度第一章总则第一条为了规范施工企业财务行为,有利于企业公平竞争,加强财务管理和经济核算,根据企业财务通则,结合施工企业的特点及其管理要求,制定本制度。第二条本制度适用

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