瑶岗路老桥拆除施工方案最终样本.doc

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1、合肥东部新城基本设施建设二期工程瑶岗路跨定光河老桥拆除施工方案编制人:高轩跃审核人:姜 军审批人:周 亮太平洋建设集团有限公司合肥东部新城基本设施建设项目部二0一三年三月十八日第一章 工程概况一、瑶岗路跨定光河老桥概况肥东县合肥东部新城瑶岗大道,路线为东西走向。道路在店忠路以东、铁路线以南,于桩号10+00处遇现状河道。此桥起点桩号9+67.960(背墙前口线),终点桩号9+88.040(背墙前口线),桥梁总长20.08米。桥梁方向服从道路走向,为正桥。桥梁高程服从道路,依照道路设计,桥宽采用32.90米=7.0米(终于分隔带)+2*0.5米(防撞栏)+2*10.5米(机动车道)+2*1.5米

2、(人行道)+2*0.45米(人行道栏杆),总宽32.90米,桥梁面积518平米。1、 工程地质老桥区场地为现状河道,两侧为农田,河道两侧有小规模滑塌现象,地形总体为中间低、两侧高,地表高程7.45米11.25米。地貌单元为双桥河一级价地,微地貌单元为双桥河支流东小河桥河道及漫滩。2、 构造形式老桥中心桩号为瑶岗大道9+78处,跨径布置为2*10米、装配式钢筋混凝土空心板,桥面持续。依照路幅分派,桥梁为上、下行分离两座独立桥梁,上下行桥构造均宽12.95米。上部构造采用10米简支钢筋混凝土空心板,梁高0.55米,中板宽1.24米,边板底宽1.19米,顶板厚0.1米,底板厚0.09米,腹板厚0.0

3、8米。边板悬臂长0.28米。南北侧独立桥梁都由8块中板和2块边板构成。空心板预制吊装后,通过现浇铰缝,形成整体铰接板构造。南、北侧桥墩均采用扩基柱式桥墩,三柱式桥墩墩身采用直径1.0米柱子;南(北)侧桥墩扩基长12.8米,宽3.2米。全桥共有1个南侧桥墩、1个北侧桥墩。桥墩为钢筋混凝土构造。桥台采用浆砌块石重力式U型桥台。台帽采用C25钢筋混凝土构造;台身、基本和侧墙采用MU40浆砌块石构造。每个桥台设立两道沉降缝,缝宽2cm。分别称为南侧桥台、中桥台和北侧桥台。南(北)侧桥台扩基长15.0米,宽6.5米。中桥台扩基长6.01米,宽6.5米,用于中央分隔带处挡土。全桥共有2个南侧桥台、2个北侧

4、桥台和2个中桥台。二、进场设备及人员1、本桥均为普通拆除桥梁,桥梁拆除过程中安全组织与专项安全方案实行是本工程核心。2、拟进场设备、人员人 员:20名施工重要设备:大型破碎机:2台 小型破碎机:1台 空压机:1 台 风镐:2把 50吨汽吊:2台 25吨汽吊:1台 挖掘机:2台 推土机:1台 压路机:1台 大铁锤:4把 运送车:3辆 气焊切割机: 2套三、施工工期和质量1、本老桥拆除工程施工工期如下:3月20日-4月5日,共计15天。2、质量: 安全拆除不留隐患。第二章 现场管理班子一、施工指引思想1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指引思想,严格管理,优化资源配备,发挥科技领先,抓重点难点,

5、保证工程质量与工期,让业主放心,让政府放心。2、充分做好施工准备工作,精心组织管理机构,科学合理制进度筹划,在施工人员、材料及施工机械设备上做好充分准备工作。3、建立健全质量保证体系,做到规范化、原则化作业,全面开展质量创优活动。4、安全生产、文明施工。不破坏生态平衡,施工现场做到整洁、有序。5、合理组织交通,保证施工范畴内工人及她人人身安全。二、现场管理班子为保证本工程项目准时优质完毕,咱们组织了完善管理机构。现场设立项目经理部,特配备具备中高档职称项目经理,技术负责人,所有人员所有持证上岗,现场管理人员均有高中级职称。项目部组织网络图如下所示:项目经理周 亮技术负责人姜 军施工员戴华安全员

6、蔡德松质量员高轩跃 第三章 施工方案和施工办法一、旧桥拆除施工流程图旧桥拆除采用人工破除铰缝,吊车卸下空心板梁,再机械破碎施工方案,拆除顺序:自上而下,即桥面系桥梁上部桥梁下部构造,施工流程: 埋设水泥排水管桥下填平场地及更改便道搭设便桥旧桥封闭防护安全防护工程施工凿除老桥面铺装混凝土至梁体表面拆除桥面防护栏、隔离墙等附属物破除空心板板顶及板底砼采用50t吊车将梁板拆至桥下场地 切除散落连接钢筋破除空心梁并运至弃渣场运至弃渣场破碎拆除盖梁及墩柱运至弃渣场破碎 拆除承台及扩大基本运至弃渣场破碎旧桥拆除施工流程图二、旧桥拆除详细施工环节1、施工准备施工前依照现场地形状况封闭防护,设警戒线,禁止车辆

7、、行人通过。封闭范畴要有足够空间保证保证机械设备和运送车辆正常开展工作需要。同步依照本项目工程需要及时组织机械设备和人员进场。开工前对参加施工全体人员进行安全、技术以及施工方案交底工作,做到所有施工人员心中有数,按统一目的安排施工进度。2、 更改便道因本施工点坐落于瑶岗路,来往行人及车辆较多,故施工过程中安全防护工作至关重要。为保证本项目施工过程中不收外界行人及车辆干扰,同步保证安全,在该项目拆除前必要修筑暂时便道。便道顶部宽8米宽,设立双向两车道。填碎石土后,碾压到位,设立20cm厚4.5%水泥稳定碎石基层,再设立18cm厚C30混凝土面层。在跨顶光河位置设立8米宽便桥,便桥净跨径5m。便道

8、选取在定光河下游,也就是瑶岗河南侧,沿着红线界桩布置,因此本桥区范畴内征地除了设计征地线外,要外加15m征地。3、搭设便桥由于定光河上游盛水面积广,且一年四季有长流水。且依照本地百姓调查,在雨季时候,河面由于往撮镇方向水面落差小,大雨来时,撮镇方向排水不了,河面曾经上涨过2.5m左右。因此此处为了安全起见,必要设立便桥,才干满足排洪。此便桥设立扩大基本加台帽,在台帽顶部一方面横向摆放36#工字钢,承台上预埋每24cm预埋25钢筋,上面与工字钢焊接。再纵向摆放36#工字钢,间距10cm一根纵向进行摆放。每根刚交点部位焊接连接,使所有工字钢形成整体,坐落在台帽上。纵向工字钢上面摆放12#槽钢,槽钢

9、横向排放。槽钢表面设立12mm钢板满铺。每块钢板之间焊接连接,钢板上横桥向每25cm设立16钢筋满焊在钢板上,形成抗滑面,桥两端桥头设立限重标志80t。便桥断面图(1)、暂时便桥地基承载力计算1)计算理论和规范根据:依照公路桥涵地基与基本设计规范(JTJ02485)中给出各种土类地基容许承载力值表及肥东新市镇瑶岗路跨定光河桥岩土工程勘察报告。a、东侧回填素土土承载力基本容许值0=160Kpab、西侧粉质粘土承载力基本容许值0=130Kpac、当基本宽度b=8m2m,埋置深度h=4.53m(但h/b2m,埋置深度h=4.5m3m(h/b4)。地基土容许承载力宽度、深度修正系数土类别 粘 性 土黄

10、 土砂土老粘性土普通粘性土新近沉积粘性土残积粘性土新近堆积黄土普通新黄土老 黄 土粉砂细砂IL0.5IL0.5中 密密 实中 密密 实系数k1000000001.01.21.52.0k22.51.52.51.01.51.01.51.52.02.53.04.0东岸桥台回填土,西岸桥台有腐植土(成黑色),因素是公路边坡积物长年堆码而成,但其密度比较高,且这某些比例很少,故按粉质粘土取值计算。A、东岸桥台地基容许荷载计算东侧回填素土土承载力基本容许值0=160Kpa1=1.0 2=2.5 1=20KN/m3 2=19KN/m3故1=160+120(8-2)+2.519(4.5-3)=351.25Kp

11、a B、西岸桥台地基容许荷载计算西侧粉质粘土承载力基本容许值0=130Kpa1=1.0 2=1.5 1=19.3KN/m3 2=18.4KN/m3故2=130+119.3(8-2)+1.518.4(4.5-3 )=287.2 Kpa3)构造物及构造物自身生产动荷载计算A、混凝土自重混凝土压强=混凝土自重/S=82.51+(1.23.58)224/(82.52)=44Kpa其中,82.51+(1.23.58)为桥台断面(沿b=8m方向取断面)面积,砼容重取24KN/m3。B、混凝土回填荷载混凝土中间回填压实某些平均容重取=18KN/m3故混凝土桥台回填而产生荷载为(0.65+0.65)3.518

12、/82.52=2.04 Kpa C、桥梁自重、动荷载、车辆重量按70t最大极限荷载计算,则709.8/8/2.5/2=17.15Kpa D、车辆动荷载按5Kpa E、构造物总荷载44Kpa +2.04Kpa +17.15Kpa+5Kpa =68.19Kpa4)基本破坏分析由构造物等产生荷载68.19Kpa638.45Kpa(东、西桥台荷载)。即:东、西岸桥台构造物及其产生荷载不大于地基容许承载力。也就是说,筹划设计基本尺寸是可行,其承载力满足桥台及桥等各种荷载规定。为防止顺水桥台基本受到水流冲刷,可考虑底部用大抛石护底,上层用钢筋笼装填块石挑流,顶层用浆砌护坡,可保证基本不被掏蚀。 5)为提高

13、安全系数,可在基坑回填混凝土结束后,在基本混凝土层增设双层钢筋网,形成柔性基本,可保证桥台均匀沉陷,不发生桥台混凝土拉裂和桥台身扭曲、倾倒。(2) 、暂时便桥工字钢受力计算将跨定光河便桥设计为5m净跨刚持续梁构造。便桥受力工字钢所有采用焊接,为构造计算以便采用5m一跨简支梁进行计算。采用多片工字钢构造进行设计,东、西侧桥台横向放置一根36b工字钢,纵向34根工字钢,工字钢之间间隙为10cm。纵向36b工字钢上放置12号槽钢反着放。每个钢接头处必要焊接,使桥形成一处整体构造。1)36b工字钢横向分派荷载计算 单边车轮作用在跨中时,横向分派梁弯矩最大,轮压力为简化计算可作为集中力。 荷载分析:A、均布荷载:分派梁均布荷载:(1.625+1.375)/2*(4.5/0.25+1)*0.17+(1.625+1.375)/2*4.5*1.068)/4.52.68kN/m B、施工及人群荷载:不考虑与汽车同步作用C、汽车轮压:80T自卸车当后车轮中心布置在跨中时,计算模型如下:受力模型图经MIDAS/CIVIL软件计算得如下: 反力图(KN)剪力图(KN)弯矩图(KN.m)变形图(m)以上可知最大弯矩Mmax=78.5kN.m ,最大剪力Qmax172kN,最大变形fmax=2.9mm。选用I36b 则 A= 83.6c

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