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1、毕 业 设 计论 文 任 务 书一、题目及专题：1、题目 打印机齿轮注塑模设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 课题来源于生产实际。 近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。 采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列优点，模具成型已经成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具有潜力的发展方向。 三、本设计（
2、论文或其他）应达到的要求： 1.掌握塑料模具设计的方法和技巧。 2.完成打印机齿轮成型工艺和主要部件的参数计算。 3.完成打印机齿轮模具标准件的选用。 4.完成打印机齿轮模具零、部件图10张以上。 5.完成打印机齿轮模具总装图1张。 6.撰写毕业说明书一份。 计算正确完整，文字简洁通顺，书写整齐清晰。 论文中所引用的公式和数据应注明出处。 论文字数不少于1.5万字。 四、接受任务学生： 机械96 班 姓名 纪明治 五、开始及完成日期：自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名 签名教研室主任学科组组长研究所所长 签名
3、 系主任 签名 2012 年 11月 7 日摘 要打印机齿轮,广泛应用于我们的工业生产实际。为了适应用户对模具制造的精度高，短交货期，低成本的要求，模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术的进步。为了缩短模具制造周期，降低模具成本，必须采用CAD/CAM技术进行塑料模具的设计。 通过设计制定打印机齿轮的模具设计，掌握注塑模具制品的设计以及成型工艺的选择；一般齿轮成型模具的设计能力,质量分析以及工艺改进，注塑模具结构改进设计的能力；熟悉及学习使用模具设计的常用软件以及同实际设计的结合。 本模具设计过程中分析了打印机齿轮的工艺特性，并介绍了PA66材料的成型工艺特点，在模具结构设计过程中提出了不
4、同的成型方案并进行了比较，采取了最佳成型方案，同时详细的分析了模具结构与计算。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所需要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是塑料齿轮注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产齿轮塑料产品，以实现自动化提高产量。最后，还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析与设备的校核，还说明了模具的工作原理，对模具的装备还作了简单的介绍。关键词：模具设计；打印机齿轮；注塑模； Abstract Printer gear were widely used in industrial production. In order to adapt to the users of
5、the mold manufacturing which become high precision, short delivery time, low-cost requirements, the mold industry is widely used digital manufacturing technology to accelerate the advancement of technology. To short the mold manufacturing cycle and reduce the cost of the mold, CAD / CAM technology m
6、ust be used. Designing mold , develop printer gear master injection mold design and molding process of the products of choice; the general gear mold design capability, quality analysis and process improvement, ability to improve the design of injection mold structure; commonly used software, and a c
7、ombination of the actual design of the same.The mold design process analysis, process characteristics of the printer gear, and PA66 material molding process characteristics, different molding program and compared in the mold design process, to take the best molding program, at the same time detailed
8、 mold structure and calculation. Mold can be achieved through the entire design process show that the requirements for the processing of the plastic parts. The main task is to design under the title injection mold design of plastic gears. An injection mold is designed to produce the gear plastic pro
9、ducts to automate increase production. Finally, the molded part of the mold process analysis equipment check, and also describes the working principle of the mold, the mold equipment also made a brief introduction.Key words: Mold Design; Printer gear; Injection Molding目 录摘 要IIAbstractIII目 录IV1 绪 论11
10、.1 本课题的研究内容和意义11.2 国内外塑料成型模具发展概况11.3本课题应达到的要求31.4 本课题应达到的要求32 打印机齿轮成型工艺性分析42.1 打印机齿轮分析42.2 注射成型过程及工艺参数52.3 PA66的性能分析63模具结构形式的拟定73.1 分型面位置的确定73.2 确定型腔数量及排列方式83.3 模具结构形式的确定84 注射机的选用104.1 所需注射量的计算104.2 注射机型号的选定104.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核114.3.1 型腔数量的校核114.3.2 注射机工艺参数的校核124.3.3 安装尺寸校核124.4 开模行程和推出机构的校核134.4
11、.1 开模行程校核134.4.2 推出机构校核134.5 模架尺寸与注射机拉杆内间距校核135 浇注系统设计145.1 主流道的设计145.2 冷料穴的设计155.3 分流道的设计155.4 浇口的设计185.5 浇注系统凝料体积计算195.6 浇注系统各截面流过熔体的体积计算205.7 普通浇注系统截面尺寸的计算与校核206 模具成型零件的设计236.1 定模部分的型芯236.2 动模部分的型芯与型腔246.2.1 齿轮型腔246.2.2 圆柱型芯256.3 斜滑块(瓣合模型腔)256.3.1 成型打印机齿轮的上半部分266.3.2 成型打印机齿轮的下半部分266. 4 型腔零件强度、刚度的
12、校核266.4.1 齿根部分距整体型腔边沿的距离校核266.4.2 型腔底板厚度的校核277 模架的选用297.1 定模座板297.2 定模板297.3 支承板297.4 垫块297.5 动模座板307.6 模套307.7 推板307.8 推杆固定板308推出机构设计318.1 脱模推出机构的设计原则318.2 打印机齿轮推出的基本方式318.3 打印机齿轮的推出机构318.4 斜滑块推出机构328.5 脱模力的计算339 侧向分型抽芯机构设计379.1 侧向分型与抽芯机构类型的确定379.2 斜滑块(瓣合模块)的几种方案对比379.3 斜滑块的组合形式379.4 斜滑块的导滑形式389.5
13、设计要点389.6 各项尺寸的计算与校核3910 排气与温度调节系统设计4310.1 排气系统设计4310.2 温度调节系统设计4310.2.1 加热系统4310.2.2 冷却系统4310.3 冷却装置的布置4411 结论与展望4511.1 结论4511.2 不足之处及未来展望45致 谢47参考文献491 绪 论1.1 本课题的研究内容和意义近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。采用模具生产制件具有生
