模板支架技术交底

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1、技术交底书技术交底书表格编号1312项目名称上海嘉定南翔污水处理厂一期工程项目部第 1 页 共 12 页交底编号工程名称上海嘉定南翔污水处理厂一期工程 - 综合楼设计文件图号施工部位模板支架技术交底交底日期2016年12月5日技术交底内容：一、 技术交底范围本工程名称为嘉定南翔污水处理厂一期工程基坑围护工程， 工程位于嘉定区南翔镇， 南邻顺丰路、西邻科盛路、北邻张家泾、东邻吾尚浜。本次技术交底的范围为综合楼 模板支架体系； 二、 设计情况本工程层高度较高， 结构层净空最高达到 8.9m（生物反应池），项目部针对此情况， 按照国家相关规范编制了高大支模施工方案，作为模板支架搭设的依据和检查标准，

2、 本交底即为此方案的实施指导性文件，被交底人需严格按照交底执行； 三、开始施工条件及施工准备工作3.1 施工准备1、模板：木模采用 183092015 木胶合板，表面无翘曲、无裂痕，任意部 位不得有腐朽、霉斑。鼓泡等。不得有板边缺损、起毛、脱胶等情况，抗弯强度符合 要求。组合钢模板采用 P6015， 800mm*1500m，m面板厚 4mm，钢模板要求表面平顺，变 形锈蚀程度满足相关标准。2、木方：采用 100mm*100m方m木，不得存在裂纹，无虫蛀，强度符合要求。3、钢管：483.0 ，钢管表面锈蚀深度应符合规范的规定， 一般不应大于 0.5mm，取三根锈蚀试件进行检查，当锈蚀深度超过规定

3、值时不得使用。旧扣件使用前应进行 质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进 行防锈处理。4、作业工人必须经过安全培训方可上岗作业；四、施工工艺4.1 落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、清理基础承载力实验、材料 配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横 杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.2 模板施工本工程采用泵送商品砼浇筑施工，对模板工程的施工的质量尤其是防漏浆、防跑 浆等提出了更高的要求，为了确保工程创优，模板工程施工质量将按如下要求执行：4.2.1 模板安装 支模前应先根据设计图纸弹出模板边线及模板的控制线，上

4、下两相对应控制点 连线的垂直度应通过测量一起检查，墙面模板检查和验收通过这些相对应控制点的连 线。 模板的接缝和错位不大于 2.5mm，模板实测允许偏差见下表， 其合格率严格控制 在90以上。表4-1模板安装允许偏差表项目名称允许偏差（ mm）相邻两板表面高差3尺板宽柱5梁、板0，-10高柱0，-5梁、板0，-10长0，-5表面平整度 5 柱模下部预留一个小洞，模内垃圾采用水冲，吸尘器通过小孔进行清理，清理 完毕后柱模下脚外侧采用水泥沙浆护壁，防止漏浆。4.2.2 模板拆除 模板拆除时间应满足有关规范要求。非承重模板拆除时，其结构强度应不小于 2.5Mpa，承重模板拆除时，跨度在 8m 以上的

5、结构，必须在混凝土强度达到 100后方 可进行。 拆模时不要用力为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆 除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板应即使运走、并清理干净，板面刷油 按规格分类堆码整齐。4.3 脚手架施工钢管排架支撑采用 48钢管搭设。主要布置间距 0.9 1.2m，水平牵杠间距 1.5m。 但需考虑以下几点：第一道扫地杆距地面 20cm；脚手架架设应考虑拆模方便，柱模及倒角模必须增加倒用次数； 排架竖杆长度应与该位置板或梁模到下层板的净距对应，同时，排架竖杆设置 的位置应综合考虑中间柱及壁柱模板及上层板下梁的固定，

6、 因而其位置可作适当调整， 例如中间柱处须取消一根竖杆。但若竖杆间距 0.8m 则须将竖杆加密，以保证顶层水 平杆挠度符合规范要求。排架水平杆标高应根据侧墙支撑、拉筋及中、顶板及梁高进行调整，水平杆施 工时须严格保证其标高，以保证板模及梁底模的尺寸、稳定性及控制砼浇筑时上述结 构的模板变形。水平杆施工长度应考虑与侧墙模对撑长度对应。4.4 模板和脚手架施工技术保证措施4.4.1 脚手架工程安全技术措施4.4.1.1 脚手架搭设（1）步距、纵距、横距及立杆的垂直度 每搭完一步脚手架后应按相关的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（2）立杆搭设 严禁将不通过外径的钢管混合使用； 每根立杆底部应

7、设置底座或垫板； 开始搭设立杆时， 应每隔 6跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后方可根据情况 拆除；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 对接搭接应符合下列规定：a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主 节点的距离不宜大于步距的 1/3 ；b. 搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不应小于 100mm。（3）纵向水平杆搭设 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨； 纵向水平杆接长

8、宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（4）横向水平杆搭设 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个 直角扣件的中心距不应大于 150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于纵距的 1/2 ；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向 水平杆上；（5）纵向横向扫地杆搭设脚手架必须设置纵横向扫地杆： 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上； 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上； 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两

9、跨与立杆 固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。（6）剪刀撑、横向斜撑等的搭设1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑， 由底至顶 连续设置；2）高于 4m 的模板支架，其两端与中间每隔 4排立杆从顶层开始向下每隔 2步设置 一道水平剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜 在之间 45o 60o 之间；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm；横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；（7）脚手板1）作业层脚手

10、板应铺满、铺稳，离开墙面 120 150cm；2）当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与 其可靠固定，严防倾翻；3）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头 处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取 130150mm，两块脚手板外伸长度的和 不应大 300mm；脚手板搭接铺设时， 接头必须支在横向水平杆上， 搭接长度应大于 200mm， 其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。（8）扣件安装1）扣件规格必须与钢管外径或相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N*m，且不应大于 65N*m；3）在主节点处固定横向水平杆、 纵向水平杆

11、、 剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。4.4.1.2 脚手架拆除1、拆除脚手架前的准备工作1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后 方可实施；2）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物；2、拆除脚手架1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；3

12、）分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2步，应增设连墙件加固；4）卸料时应符合下列规定：a、各构配件严禁抛掷至地面； b、运至地面的构配件及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放；4.4.2 模板工程安全技术措施4.4.2.1 模板吊装计划采用 4台塔吊吊装模板支架，配备钢丝绳等相关设备。4.4.2.2 模板安装A.模板安装要求模板施工采用双面覆膜胶合木板（ 15mm厚）和钢模两种样式，模板安装要求：（1）保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。（2）梁及板使用新板已周转一次板材。 保证模板支撑具有足够的强度、 刚度和稳定 性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。（3）安装构

13、造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏 浆现象。（4）模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。（5）根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。（6）安装钢模板前，要对模板进行打磨和上油，立模尽量避开雨天，若遇到大雨天 气，要用彩条布覆盖模板。（7）中板和顶板的预拱度的设置根据设计图纸的要求进行，若图纸没有明确要求， 则按照常规要求按 2cm进行控制。B模板安装方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶 撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上 夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉

14、牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两 头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上 托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正， 待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，当梁的跨度在 4.0m或4.0m 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的 0.1%0.3%。（2）楼板模板安装：板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线 标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上 口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的

15、搁栅，最 后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间 尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。平板模板铺好后，应进行模板面标高 的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。（3）模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（4）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置 2个排气孔， 以防混凝土浇筑时产生窝气， 造成混凝土浇 筑不密实。（5）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口 50 100 洞，以便用空压机清扫模内的 杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（6）跨度小于 4m 不考虑， 46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。（7）与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。（ 8）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每 次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（9）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以 便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放