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1、膨胀玻化微珠保温砂浆施工方案优秀文档(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）膨胀玻化微珠保温施工方案一、编制依据1、H区各楼号建筑施工蓝图及相关设计变更。2、建筑构造通用图集08BJ1-1工程做法。3、公共建筑节能设计标准DBJ 0162120054、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、工程概况合生北方马驹桥商业金融等项目H区位于北京市通州区马驹桥镇小白村路口，项目共包括7栋高层公寓，一栋体育会所和一个地下车库,按照设计图纸及设计变更要求，采暖房间与不采暖空间相邻时应在不采暖一侧墙面做35mm厚膨胀玻化微珠(A级防火）保温，同时楼梯间内墙保温采用08BJ1-1工程做法
2、内墙温2B做法也为35mm厚膨胀玻化微珠保温.三、施工准备1、技术准备施工前由技术部门根据相关规范及产品施工特点编制施工方案，并对施工班组进行技术交底，确保施工质量。2、人员、机具准备本工程施工阶段每栋号拟投入的主要人工、机具数量如下:机具名称数量工种人数施工电梯1台管理人员1人砂浆搅拌机1台抹灰工10人手推车5台力工6人测量工具2套铁抹子等施工用具10套3、材料准备所有进场材料应提供出厂合格证及检验报告，同时应按照要求进行复试抽样送检，合格后方可用于工程。主要用到材料为:膨胀玻化微珠、10mm10mm钢丝网、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆，材料部门应根据施工提料计划及时安排材料进场;施工部门
3、按照产品厂家配比要求配成玻化微珠保温砂浆用于现场施工.四、施工方法1、膨胀玻化微珠保温体系基本构造说明基本构造如下基层墙体：混凝土及各种砌体墙界面层:界面砂浆扫毛保温层：膨胀玻化微珠保温砂浆（按产品厂家配比）保护层:聚合物抗裂砂浆+耐碱涂塑玻纤网格布（瓷砖饰面时为热镀锌电焊钢丝网）+聚合物抗裂砂浆饰面层：面层耐水腻子+涂料(粘接砂浆+面砖+勾缝剂）2、施工工艺流程涂料饰面：基层墙体清理墙体基层界面拉毛吊垂直、套方弹控制线、做饼、冲筋、做口抹35mm厚玻化微珠保温砂浆保护层施工（聚合物抗裂砂浆+铺耐碱涂塑玻纤网格布+聚合物抗裂砂浆）饰面层施工(面层腻子并打磨+涂料面层)瓷砖饰面:基层墙体清理墙体
4、基层界面拉毛吊垂直、套方弹控制线、做饼、冲筋、做口-抹35mm玻化微珠保温砂浆保护层施工（聚合物抗裂砂浆+热镀锌电焊钢丝网+锚固钉+聚合物抗裂砂浆+饰面层施工（瓷砖粘结剂+饰面砖+勾缝剂）3、具体施工方法：1)、基层检查及处理基层墙面应清洁、牢固、平正;墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙面松动部分应剔除干净，墙表面凸起物大于10mm时应剔除.2）、墙体基层界面处理墙体用界面剂进行加强处理。界面拉毛可用磙刷、扫把、抹刀进行施工，水料比重约（重量比）1：3，可按施工需要适当调整用水量至合适稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的基层墙面都做到毛面处理，不漏刷。3）、吊垂直、套方弹控制线、做饼、冲
5、筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每个灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m,可直接用保温浆料做找平层。4）、抹保温砂浆a、按要求抹35mm保温砂浆，浆料应至少两遍施工，每遍间隔应在24小时以上，后一边施工厚度应小于前一遍，最后一遍施工厚度以10mm左右为宜。最后一遍施工时应达到冲筋、灰饼厚度并用大杠搓平。b、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约7天）后方可进行抗裂保护层施工。c、门窗洞口外侧面抹保温砂浆,在抹保温砂浆时，距窗框边应留出10mm缝隙以备打密封胶用。d、保温砂浆的
6、配置按照材料供应厂家提供的配比严格配置,搅拌约3-5min.可按施工操作性适当调整加水量,搅拌均匀后倒出备用.e、需设专人专职进行保温砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。拌好的保温砂浆需在4小时内用完,浆料变稠后禁止在加水搅拌使用,硬化后的浆料严禁再次破碎使用.5）、保护层施工依据建筑装饰装修工程质量验收规范，当抹灰厚度超过35mm厚时应对抹灰层采取加固措施。本工程保温砂浆厚度为35mm厚，施工完后应对保温层采取加固保护的措施，避免开裂等现象发生。当饰面为涂料时可采取现在保温层上抹一层聚合物抗裂砂浆然后满铺耐碱玻纤网格布并用锚固膨胀钉固定，然后再次抹聚合物抗裂砂浆压住网格布，以施工后网格
7、布略微可见为宜；当饰面为瓷砖时,采取在保温层上加设10mm10mm的钢丝网固定的方式设置保护层，必须注意钢丝网不能直接挂于保温层上，应先抹一层聚合物抗裂砂浆然后用锚固膨胀钉固定好钢丝网，再抹聚合物抗裂抹面砂浆。在门洞口及窗口处应使网格布或钢丝网向内包进至少150mm,固定时按每平米6个膨胀水泥钉设置.6）、面层施工对于涂料饰面，保护层施工完后抹2mm厚面层耐水腻子打磨后按原设计要求刷涂料;对于瓷砖饰面,可直接在砖背抹上相应的粘接砂浆粘贴瓷砖即可。五、质量控制1、主控项目（1）施工前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）玻化微珠的品种和性能应符合设计要求，配比应按照产品使用
8、说明书的要求进行。（3）保温层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目（1）、保温砂浆表面应光滑、洁净、接搓平整、分隔缝宽度、深度均匀清晰，棱角整齐。（2)、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑，管道后面的抹灰表面应平整.(3）、保温砂浆总厚度应符合设计要求。（4）、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查六、注意事项1、严禁在保温层上直接铺设玻纤网或钢丝网,即干挂网.2、面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓3、
9、操作地点环境和基底温度不应低于5，风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,雨天不能施工。4、夏季施工,施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效防护措施，以防止雨水冲刷墙面。5、抹面砂浆存储、运输要防雨防潮.七、安全文明措施1、室内施工采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架.2、室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏.3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经现场安全员同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加
10、固措施后,方可拆除.4、在高空作业时,必须系好安全带,对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用。5、施工结束后需及时清理现场,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下部铁板修复及防腐施工方案施工组织设计副总经理:副总工程师 生产部专工安监部主任： 安监部专工：生产部主任分厂主任生产部副主任: 编 制 河南长兴建设集团 2021年7月25日一、工程名称：#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下防腐二、
11、7炉脱硫原净烟道膨胀节结构数据:膨胀节：膨胀节导流板及防腐,膨胀节上500mm,下500mm，导流板500mm，四面总长26mX2三、工程内容：1，钢板更换后作玻璃鳞片防腐。防腐要求: 底层处理采用电动机械除锈,要求除锈后基面露出金属底色；碳钢表面做高温乙烯基玻璃鳞片衬里，厚度要求2。5mm。整个工艺流程底涂两道-中间层两道-面涂层两道；进行两次打底，其间应自然固化24h以上；底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等；鳞片胶泥层施工,应在上道底漆涂刷24小时后进行。在鳞片内衬施工以前底漆不应粘手；鳞片层施工可通过用镘涂/刮涂或/和喷涂来完成，并用抹刀单向均匀地涂抹，以增加鳞片层的密实度；
12、一次施工厚度不宜超过1.00。2mm。厚度要求2mm以上时，应分两次完成，层间间隔时间24小时以上；第二道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前应及时滚压至光滑均匀为止；底漆涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工；在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染,若有流淌、滴痕或凸起物，应打磨平整；若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质量;同一层面涂抹的端部界面连接，不得采用对接方式，应采用斜槎搭接方式.鳞片树脂胶泥层涂抹完毕，应在24小时后涂刷两道与鳞片胶泥相配套的面层涂料，两次涂敷时间间隔应大于24h。面涂可以采用刷涂、滚涂
13、、喷涂方法施工。一次成膜厚度以100200m为宜。鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为10天以上，在此期间不允许投入使用。养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏.四、施工工期： 计划开工时间2021年7月25日;实际开工时间2021年8月5日至2021年9月15日完工。五、施工技术方案：1 搭设脚手架：1.1依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑,搭建脚手架要设置升降装置。1.2搭建原则：脚手架高900mm以上要设置中档;脚手架力求简洁明了,确保安全。2先拆除膨胀节上下500mm在焊接钢板及做防腐 2。1钢基体表面处理：对于防腐涂料应用于钢结构设备内表面，要对钢结
14、构表面进行表面处理。表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的，且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。表面处理的方法:采用喷砂除锈，预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精（工业纯)或丙酮（工业纯）彻底除净.打磨除锈操作要点：表面处理采用角向磨光机除去金属表面上的锈蚀及氧化皮,除锈后要见金属底色，并用干燥、洁净的抹布擦去设备上面的灰尘，3涂刮鳞片：3.1为了确保涂装质量,须严格按照说明书的规定进行施工. 3。2在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3,相对湿度一般不能大于85。3.3在气温低于5时,一般不进行喷涂作业，因为在这种温度下，SJ耐高温耐酸粘结剂（涂料)的固化速度明显减慢。3。4在气温高于30时,由于其中的苯乙烯挥发太快,为了避免干喷应将无气喷涂枪尽可能接近物面进行垂直喷涂.4养护：一般情况下，施工完毕后养护48小时即可，但若环境较差，如温度低于5或湿度大于85%，则应酌情延长。六、组织措施：6.1乙方需要甲方在现场配合或提供协助的事项:序号内容时间数量备注1380v电源进场前3天1处2水源进场前3天1处3办公房进场前3天304库房和场地进场前6天1006.2劳动力组织：投标方应配备足量的工
