大豆榨油工艺流程

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1、ZX130大豆榨油的工艺流程大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在11-20%范围内，在正常 情况下，其水分的含量一般在1314%（东北、华北地区偏低）。大豆 在入榨前需要用规格12目/英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如 下：1、热榨：大豆一一清杂一一粉碎一膨化一烘干一压榨操作说明：大豆用规格12目/英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量 小于0.1%，然后进入粉碎机粉碎，粉碎程度过一点五筛孔，再进行 膨化，使大豆的水份含量在15%左右，：一是破坏细胞组织使油容 易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽，表面积增大，增加了出油面 积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程；进入平板烘干机进行烘 干，烘干到

2、大豆水份在7-8%范围内，温度到100 110度时即可以 开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在11.5毫米左右。2、冷榨：大豆冷榨可以进行整籽压榨，使整籽压榨时要严格控制水 份，一般控制在8 一 10%左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升 到80度左右，方可进行压榨。大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁 状，并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则 太湿，若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可 压榨。3、螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题：利用螺旋榨油机榨大豆制油时，不论冷榨或热榨，由于操作不当或油 料含水份调整不宜，都会出现不同的问题。A、

3、压榨时出现跑渣现象，螺旋榨油机，在压榨油料时，若有少量的 跑渣现象，也属于正常现象（跑渣允许达5%）。若跑渣量大，则需要 进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生 跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流 油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油 不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，最后一根条 排要用手锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。B、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆， 很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。 条排间隙过小：（即条排上的紧），应用垫子调整条排间隙，若是100 型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流 油间隙。C、出饼不顺，或不出饼，也不进料：榨油机出现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，使 用不当所致，（有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料），当 油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问题，则新机使用时， 应严格按照说明书操作，应缓慢控制进料，待机温升达80度以上时 方可进入正常压榨。