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1、隧道工程施工工艺一、总体方案 一施工原那么 采用大型施工机械配套施工开挖出渣机械配套作业线、初支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱不爆破、快封闭、强支护、紧衬砌的原那么开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进展超前地质预报采用先进的量测探测技术对围岩提早做出判断拟定相应的施工方案。二施工布置隧道根据施工现场场面状况采用单向掘进隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。洞内施工开挖、出渣初支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯穿后从洞口反向施工。根据地形地貌及工要求本隧道不设施工支洞。三总体方案根据磐南隧道围岩情况、及断面设计结合本承包人现有技术装备力
2、量和多年的隧道施工经历确定类围岩采用正台阶开挖法施工类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车自卸汽车运输。初支护施作及时可靠衬砌砼采用机械化作业二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测及时处理分析数据高速支护参数。开挖前做好超前地质预报、探测工作根据围岩情况采取相应的施工方案。二、隧道施工测量控制为保证隧道贯穿精度拟定如下测量控制方案：1、地表平面控制1为保证洞口投点的相对精度平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精细控制网并保证洞口附近有二个或二个以上的精细控制网点。2地表控制网经过屡次复测复测无误前方可引线进洞的测量工作。2、洞口
3、联络测量为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内采用如下洞口控制测量方案：1在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后在洞口埋设二个稳固的导线控制点。2洞口附近在根底稳定处埋设24个水准点与地表水准控制网级网观测及平差计算以便于隧道进洞水准测量。3、测量及措施1地表平面控制测量选用全站仪施测建立四等导线控制网并把隧道中线和横向轴线纳入控制网内以保证放样精度。2高程控制按四等网施测用自动按平水准仪施测精度至毫米。3洞内控制测量与地表控制测量按同等精度建网施工中线测量使用全站仪。4详细要点：A、工程部测量组负责地表平面控制测量、高程控制测量和洞内引线控制测量提供正确的进洞方位和高程点。施工队对提供的测量成
4、果和桩以复核无误前方可使用并负责中线、高程测量。中线测量在隧道每掘进20米衬砌每10米时各进展一次隧道每延伸100时建导线网稞一次。B、测量作业需按测规要求原始记录齐全测量资料整洁无误各种计算工作必须两人进展对照无误前方可进展下一步工作。C、所使用仪器钢卷尺按规定定送检。D、测量组需保好各种测量桩包桩时注明桩以防士毁坏或用错桩。4、隧道贯穿误差的调整1为保证隧道准确贯穿根据测量规那么制定允许误差：横向允许误差100mm高程允许50mm。2隧道测量除在测量设计中对贯穿误差限差进展设计外还应在施工测量中认真仔细加强复核并经常与出口联测确保隧道施工的贯穿精度。3当贯穿误差较小时可按原设计资料进展衬砌
5、并在未衬砌的100m地段内调整消除贯穿误差的影响保证衬砌断面圆顺过渡。三、洞口工程隧道洞口各项工程应通盘考虑妥善安排尽快完成为隧道洞身施工创造条件。在洞口开挖、隧道进洞之前由于洞口地质条件相对较差先进展仰坡加固处理及做好洞顶截水沟再进展洞口开挖、明洞施工、洞门、挡墙、排水系统等洞门附属工程施工。在洞内施工前先修建好洞门及洞口外墚墙以确保洞口边仰坡的稳定。1洞口仰坡加固处理洞口边坡处于暂时平衡状态为确保洞口仰坡的长稳定和隧道洞口段的施工平安并满足抗震要求在隧道施工前加强排水和植草防护。在距坡顶5米自然坡设天沟一道平台设截水沟天沟、截水沟采用浆砌片石平台用浆砌片石封闭加固。浆砌片石施工人工采用挤浆
6、法进展砌筑。在施工范围的左右两侧由人工进展横向刷顺坡面由人工植草防护。根据现场地形及仰坡平台位置处按设计要求进展防落石护栏的施工。2洞口开挖隧道施工便道修至洞口附近后近洞口侧60M范围内及两洞口中间地带用装载机辅以挖掘机整平压实修建供风、供水、供电设施并用作材料存放场地和机械停放场地。隧道洞口地质条件较差因此施工时保证洞口边仰坡的稳定是洞口平安施工的根本原那么。根据洞口的实际情况先作好防排水按设计图和实际地形修筑洞顶截水沟并与原有排水系统妥善连接使之形成完好的排水系统防止地表水流入施工场地范围内保持路基洞口边坡稳定、平安。洞口边、仰坡开挖施工时按设计图放出中线和开挖边线去除开挖面上的松渣以及其
7、它杂物自上而下采用挖掘机配合人工进展开挖严禁上下垂直作业自卸汽车运渣至弃渣场。为确保边坡的平顺和稳定尽是防止超、欠挖和对边坡的过大扰动如需爆破开挖采用控制爆破严格控制爆破参数。边仰坡开挖后按设计要求及时进展防护。四、明洞施工明洞开挖同洞口开挖明洞根底要落在稳固地基上如在土层上须挖至基岩用浆砌片石或素砼回填找平。明洞衬砌采用液压钢模衬砌台车全断面一次衬砌外模及外支撑采用定制木模和钢支撑整体式灌注。砼采用现场拌合楼拌制砼运输车运到工作面砼输送泵泵送入模。其详细施工同暗洞洞身衬砌并加强各部位的内外支撑防止移位。明洞防水层为2.5mm厚SBS型改性沥青防水卷材可根据实际情况在外铺一层厚3cm的水泥砂浆
8、保护层。防水层在明洞外模撤除后采用人工进展。墙背填充采用7.5浆砌片石墙背回填两侧同时进展拱背回填对称分层夯实由于回填量不大采用人工配合小型机具进展回填。在回填土石上设粘土隔水层。在明洞背后边坡上开凿成10.75m台阶状铺设碎石层。明洞与暗洞衔接处由内向外进展施工并连接良好。明洞仰拱、铺底、水沟、路面施工同暗洞施工。五、洞口附属工程施工洞附属工程包括洞门修筑、装饰及排水系统、挡墙等。隧道洞门按设计的开工进展施工。洞门施工在明洞施工完成后进展砼采用自拌泵送砼。洞门装饰采用3cm砂浆抹面+绿色涂料利用洞门砼浇注时的支架进展。洞门端墙采用15浆砌片石砌筑靠端墙3m内的防护与洞门端墙整体修筑采用挤浆法
9、施工施工工艺可按路基挡墙的施工。排水沟及截水沟采用浆砌片石其施工可按路基圬工施工。六、洞身施工一、开挖类围岩段采用短台阶开挖法施工类围岩段采用正台阶开挖法施工类围岩段采用全断面开挖法施工。1、类围岩开挖类围岩开挖采用短台阶留核心环形法开挖。上台阶开挖高度约为4.5米。上台阶搭设简易支架采用人工手持风钻打眼、光面爆破作业类围岩尽量不采用爆破作业采用短台阶法开挖镐铲作辅助开挖需爆破时采用微震光面爆破人工利用简易台架半装药联线下台阶钻眼采用三臂液压台车钻眼。类围岩段开挖前采用超前栅或进展预加固开挖后立即喷4cm厚的混凝土及时按设计要求打设、架立14工字钢钢拱架随后分层喷射C20钢纤维混凝土至设计厚度
10、进展初支护。施工按“先深探超前、预注浆、半断面、留核心、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤测量的原那么进展按设计要求及时进展监控量测。施工进入不良地质地段前采用超前钻探来探明地质和水文地质情况对易坍塌的地段对掌子面进展喷素混凝土来封闭喷层厚度为35cm。2、类围岩开挖、类围岩段采用正台阶开挖法施工示意图及开挖施工程序框图如下。隧道正台阶施工作业程序图上台阶测量画开挖轮廓线布炮眼钻炮眼装药爆破通风洒水监控量测清危排险出 渣稳定性平安检查打锚杆、挂网、喷砼开挖下台阶喷锚支护立钢拱架模筑混凝土施工 上台阶开挖采用凿岩机钻眼塑料导爆非电系统、毫秒微差有序预留光爆层爆破。下半断面采用液压钻孔台车钻眼光面
11、爆破上台阶由ITC-312H隧道挖装机装渣下台阶由CAT973侧卸式装载机装渣自卸车运渣。施工中合理调整工序实行“钻爆、装渣、运输机械化一条龙作业。隧道开挖后及时施作初支护下半断面开挖后仰拱紧跟。循环图表根据隧道围岩、断面和装备机械情况综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间绘制出形象直观的循环图表来显示此工序循环情况。正台阶开挖法掘进作业循环图作 业 名 称作业时间(分)循 环 时 间分12024036048060072084096010801150测量放线40上台阶超前支护120上台阶打眼爆破150上台阶通风排烟30上台阶出碴120上台阶初支护150下台阶打眼爆破通风240下台阶出渣18
12、0下台阶初支护1202、类围岩段开挖磐南隧道的类围岩开挖采用全断面开挖计开挖钻孔机钻眼、光面爆破作业。钻眼深度为3m循环进尺2.8m；人工装药；侧卸式装载机配合自卸汽车装运出渣。找顶和去除危石由人工进展。类围岩段开挖后按设计要求打中空注浆锚杆并喷射砼至设计厚度进展初支护。七、光面爆破设计1、爆破光面爆破采用直眼掏槽小直径药卷间隔装药见掏槽方式布置图及光面爆破装药构造图。方式采用毫秒微差塑料导爆有序采用合理的炮眼布置及光面爆破参数。2、施工流程光面爆破施工流程见光面爆破施工工艺流程框图。工艺流程 考前须知 技术施工布眼红铅油准确绘出开挖断面轮廓线炮眼位置误差不得超过5cm定位开眼台车与隧道中线平
13、行就位后正确钻孔注意沟槽倾斜度周边眼外插角开眼误差在35cm钻眼钻工注意布置图纯熟操作平台台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2交界处台阶1。清孔炮钩及小直径高压水清炮孔不漏渣不留石屑。联网络导爆不能打结和拉细注意连结次数专人检查。引爆距一簇导爆10cm。装药分片分组按药量自上而下进展对入座炮泥堵口。堵塞长度20cm。检查炮眼痕迹保存率80围岩粉碎炮眼利用率90。瞎炮处理查明原因迅速果断按规定处理。以确保平安为。光面爆破施工工艺流程图八、初支护1、支护类型本隧道初支护共包括砂浆锚杆、钢筋网、喷射砼等型式根据围岩类别及地表覆盖层厚度的不同而分别设置。施工支护紧随开挖面及时施作以减少围岩暴露时间控制围岩变形防止围岩在短内松驰。2、施工工序见初支护施工流程图。施工准备是否符合 否调整处理欠挖清理危石通风排烟 是打超前锚杆并焊接冲洗岩面检查断面超欠挖 超挖是否10cm 模筑混凝土到设计厚度
