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1、检验机运行操作前后程序一 产品品种更换前，质管部依产品调换通知单，准备好该批产品 的缺陷样品瓶（微裂纹、爆口、爆脖、凹口、压线、肉口等）交检验 机调试人员。二 调试人员在该批产品生产前，用缺陷样瓶对设备进行调试,每项 目检测不得少于三次,被测缺陷瓶应全部被检出,如有某项一次未被检 出，必须对该缺陷重新调试至检出。三 检验机调试必需按检验机操作规程严格执行（参照检验机操作 规程，附后）四 产品有特殊要求的或检验机无此检验功能的，调试人员应告知 检验部门,并将缺陷样瓶放置在检验台供质检人员参照,实施人工灯箱 检测.五 各项缺陷检测调试完成后,应对所有项目在进行一次检测,确认 无漏检缺陷，可以交付使
2、用。六 调试工作应在产品生产前完成,如时间不够，应通知该线值班长 延时生产或增加人工检验。七 测试瓶测试完成后,检验机开机运行，同时由调试人员和该生产 线值班长交接。八 值班长在确认检验机调试完毕后,方可开放检验机进行检验。 玻璃瓶自动检验机操作规程一操作：1. 检查设备是否正常，并放下保护罩。2. 按下“启动”按钮，等待机器运行平稳。3. 打开进瓶口挡板，将玻璃瓶搭接入检验机。4. 需要停止时,关闭进瓶口挡板，将玻璃瓶搭接出检验机，等瓶子出完后，按下“停止”按钮，机器停止. 二报警处理（报警灯亮，蜂鸣器响,显示屏出现红色故障说明）:1. 按下“急停按钮。2. 检查入口螺旋,是否有瓶子倒下或阻
3、塞。3. 检查星盘是否有废瓶子或碎玻璃阻塞星盘运行，消除故障，旋动手轮，抬起测 量瓶口和气密性的导杆,按顺时针方向旋转星盘使其复位。4. 确认故障处理后,按下“停止”按钮，红色报警灯熄灭，蜂鸣器停止,按下“启 动”按钮,运行机器。5. 若红色报警等未熄灭,检查显示屏上故障说明是否消失,若未消失,根据说明再 次处理故障，若消失报警灯仍亮,联系调试人员处理故障。三注意事项:1. 不能在入口螺旋处放入瓶子。2. 防止输送带上的倒瓶影响机器运行.3. 当发现漏检或误检过多时，找调试人员处理。4. 注意避光,不允许日光直接照射。四日常维护:1. 每班检查发射和接收探头,使用柔软干净干布擦拭镜头，清理检验机内的碎玻 璃或者灰尘。擦除保护罩面上的灰尘。2. 每天检查气源压力和气密性用气压力,检查气源过滤器是否有阻塞,放掉气源 储气罐和气密性储气罐中的废水.3. 每周检查压力传感器是否有零点漂移.4. 每周把标准缺陷瓶在检验机上测试一遍,若有问题,及时调整.标准缺陷包括炸 口、爆口环、炸脖、凹口、压线、肉口。5. 每周检查瓶口内塞、处置轮、进出瓶轮毂胶皮的磨损情况，若有磨损及时更换。
