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1、日照钢铁有限公司30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案编制：图书波审核：施保林河北荣威安装工程有限公司2016概况30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年,燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重,为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6(+),总长度约计650米。二、编制依据1、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98。2、连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-98。3、输煤系统设备说明书4、输煤检修规程5、国家电力安全工作规程(热力机械部分)6、现场实地勘察。三、组织机构及工期1、组织机构项目经
2、理：施保林现场主管：王福海技术负责人：高书波质检员：王旗2、劳动力配备本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。3、工期2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天4、工器具、材料工具或材料单位数量规格备注吊车台125吨板车台1卷扬机台15T（钢丝绳100mm有直尺把11500mm有圆规把1500mm有刀片盒2100片笔纸刀把4有毛刷把1080mm有自制皮带支架套2高1600mm自制自制皮带夹子个21600mrK100mm自制手拉葫芦个210T有手拉葫芦
3、个42T有穿心螺丝刀把2300mm有磨光机台2有电源盘个1220V二相电线有滑轮个45T有U型环个610T有电焊机台1有气割套1有皮带支架组1自制活口扳手把什有梅花扳手把1024mm-32mm有手锤把1有胶浆千克20胶板千克202mm有胶板千克205mm有橡胶手套双4有木板张21220mm1900mm有汽油升20#97有对讲机台4有硫化机套11600mmK1600mm有四、更换方案1、工器具、材料准备：、现场照明设施到位、现场电动萌产维修、修护，达到灵活好用。、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。、卷扬机固定牢固，满足现场需要。、皮带支架现场确认到位。、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。
4、、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。2.检修步骤2.1 施工前安全措施：施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。、对皮带机尾部拉紧装置松解，使胶带完全松驰，用2台1
5、0T倒链将张紧小车向前拉至最大位置。、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞，并用槽钢挺住，防止墙体坍塌，便于向内输送皮带。、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机，强度足以拉动皮带运转。、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面，并放置在临时支架上，皮带卷正对C3皮带中心，接口位置平行于皮带运转位置。3、施工阶段皮带更换示意图用准备好的拉皮带卡子把下部旧皮带与新皮带卡在一起，卡子位置在尾轮下部，拿螺栓拧紧，割除多余的螺栓头。、将卷扬机吊钩放到适当位置，并在旧皮带的另一端用皮带夹子搭接扣，固定在卷扬机吊钩上。、启动斗轮机小车，用旧皮带拖动新皮带，
6、在皮带拖动过程中配备对讲机对新皮带进入情况进行全程跟踪，一旦存在紧急情况应立即停止拖动。、在卷扬机拖动皮带过程中，拉入一段新皮带，待斗轮机小车停止后，操作卷扬机负责通知旧皮带可进行割除，在皮带割除过程中应对卷扬机断电及将搭扣脱掉，防止卷扬机误动拖动皮带。、将割除的旧皮带移出现场。、待第一捆皮带拖入后，在新皮带尾部预留5-10米，将其与第二捆皮带进行胶接、硫化作业，次日确认皮带硫化位置合格。,、重复作业项目，直至铺设皮带符合现场使用要求.、采用手拉葫芦将皮带拉紧至合适位置，将多余皮带割除.、将皮带转至合适硫化皮带区域，拆除作业现场托辊及支架，搭设硫化平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带
7、用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时，应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯，非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。从第二个台阶开始，每一层为一个台阶。最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm以确保接头胶接尺寸），打毛（剥头工作完毕后，为去掉面上的残胶，必须进行打毛，以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中，打毛时，钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布层的1/4，在进行打毛工艺时,必须保持清洁，不得有油污粘入，打毛后，可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉，并用甲苯
8、擦拭干净，环境潮湿时，可用电吹风进行烘烤），涂胶（待甲苯充分挥发后，两接头先试对，看是否合乎要求，在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2m胶片），待所涂胶浆的溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发现有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实。4、调试：、确认本次作业所拆卸零部件已恢复完成。、恢复机尾小间墙体。、对皮带机送电，点动检查皮带机、皮带运转是否正常。点动皮带运转正常后，再次启动皮带机，空载运行，重点关注皮带的跑偏程度并及时纠正。、空载1h后，加载试车，重点关注皮带的跑偏程度，运行人员定期进行检查。5、结束工作试运正常后，收拾工具完工后清
9、理现场终结工作票。五、安全风险要点及防范措施:危险源点存在隐患预防措施搬运伤害风险搬运工具设备时砸伤搬运工具、设备时，严禁抛扔工具及物品；工具使用完成后应及时入工具包，必要时捆绑防止工具掉落吊装作业局空落物吊装作业的专人指挥，工作前检查各吊装工具、行车应完好；行车使用使用灵活、可靠。机械伤害风险拆卸、安装设备部件使用工器具及拆装方法不当造成伤害作业过程中，必须严格执行操作规程；正确使用工器具，工作前进行检查，保证工器具可靠性行走跌伤风险皮带通廊内坡度较大、行走路线较窄在通廊内部行走时必须首先确认行走路线，注意脚下、防止打滑绞伤、挤伤运转设备绞伤、挤伤在C3皮带侧行走时应尽量远离皮带运转部位不得
10、用手触碰任何止在运转的设备部位割除及取出旧皮带时应做好确认，穿戴防护用品，防止挤伤尘肺现场漂浮的煤灰在皮带通廊内部作业时作业人员必须佩带口罩火灾动火作业或现场施工产生的火花尽量避免在皮带通廊内动火作业，必须使用时应将易燃区域进行隔离，工作完成后须彻底消除现场火灾隐患气瓶使用距离符合要求气线与焊把线不得交叉使用焊把线不得依靠皮带支架及其他非把线介质焊接作业现场配备2具以上灭火器触电设备、线路漏电、接地不良电器设备线路绝缘良好，不应有裸露拆接电线，必须持证人员完成，无证人员不得擅自拆接使用电器设备，外壳要可靠接地。烧伤、灼伤气割、电焊产生的火花、碎屑电气焊作业人员必须穿戴长皮手套作业人员必须佩带电
11、焊面罩或护目镜应留意在经焊接或切割后现场高温区域，严谨用手触摸碎屑伤害风险使用磨光机作业飞屑伤害使用磨光机时，工作人员必须正确佩戴防护眼镜，工作过程中产生的碎屑严禁用嘴吹清理时使用毛刷或布品特别要求:1、现场作业人员劳保穿戴整齐，采取好个人防护措施，严禁酒后上岗。2、皮带更换前对现场作业环境及检修通道情况进行确认，必须保持检修通道畅通，及时清除煤粉及杂物，保持检修无障碍。3、要求检修人员备齐备足所需检修机具、吊具及用具并进行检查确认其性能好坏，如:卷扬机、手拉的产、胶接皮带工具及材料，钢丝纯。4、组织检修人员、检修机具、吊具、用具及岗位操作人员及时到位做好现场的安全交底，并在交底记录上签字，确
12、认好双方的停电挂牌。六、质量保证措施综述：本工程将以ISO9001质保体系管理贯穿施工全过程，在项目经理的领导下，确保各职能部门充分行使职权，保证工程质量有效控制，质量管理体系运行正常。为实现优质工程目标，特定如下质量保证措施：6.2.1 提高质量意识，加强质量考核。提高全体职工的质量意识，教育职工牢固树立“质量第一”和“业主至上”的观念，要求大家同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投入施工，为工程质量、进度的优质、准点而努力工作。6.2.2 加强质量体系内部审核和考核力度，对各部门和施工队、班组查出的不符合项进行跟踪封闭，并对相关责任部门、施工队、班组进行严格的考核与奖惩。6.2.3 实行
13、内部质量验收与工程内部结算挂钩制度，总的原则是以内部分包项为单位，未经正式验收一律不结算，同时实行月度奖金与质量动态指标考核挂钩。6.2.4 优化质保体系，加强过程控制，在工程施工中，我们继续执行“质量一票否决制”，做到施工前严格审查作业指导书中的工作方法、施工程序以及质量标准，加大质检力度，使劣质量总是消灭在萌芽状态，养成做好施工记录、质检记录、验收记录等工作记录的习惯。做到施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查。6.2.5 强化组织措施，责任到人。全面实行项目负责制，在项目经理的统一管理下，所有管理部门、施工队、班组实行内部竞标与“三包一保”项目负责制（包质量、包进度、包成本、保安
14、全），以内部合同规范双方责、权、利关系，材料、机械部门及专业试验室和生活服务统一接受项目部的监督管理。施工质量检验控制措施6.3.1 确定适合本工程特点的工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目。6.3.2 本工程将按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本工程三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。6.3.3 在本工程开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术、新材料的部位等在工程开工前经业主和我方共同确定并在三级质量检验评定表中书面明确，实施见证点（W点）和停工待检点（H点）控制模式，严格按规定执行。严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制6.4.1 本工程质量检验将按工程三级质量检验评
