《海峰热电烘炉方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海峰热电烘炉方案（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山东鲁北发电有限公司 410t/h 煤粉炉烘炉方案一、烘炉的目的 烘炉，就是利用一定的热量，使炉墙内的水分从炉墙表面排除出去，从而保证炉墙具 有一定的机械强度，并使结构不被破坏。由于烘炉时炉墙内的水分得逸散缓慢，所以必须 按烘炉程序和烘炉曲线逐步地进行。如果炉墙升温速度过快，很可能使炉墙出现裂缝、错 位、凸起等不正常的变形。这是因为升温过快，炉墙内水分急剧蒸发，产生蒸汽，超过了 墙体空隙及砖组织微孔体积，而又无法排出，导致较大的压力挤坏灰缝；此外当炉墙烘烤 温度不均匀，引起炉墙各部分热膨胀不一，也会使炉墙受到破坏。二、烘炉的定义及分类烘炉，就是对新砌筑炉墙进行烘干的过程， 炉墙内部的水分必须在
2、锅炉试运以前排出， 这个排除炉墙中水分的过程，一般称为烘炉。烘炉过程实际上是两个阶段，即炉墙在施工期间的自然干燥阶段和加热烘烤阶段。 煤粉炉的烘炉一般采用热风烘炉、蒸汽烘炉、燃烧烘炉等。本炉采用燃烧烘炉方式。三、炉前的准备工作1、锅炉各设备检修检查完毕，试运的系统筑炉、保温工作完成，各人孔门检修门等完 整良好，并确定炉内已无施工人员。2、锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已完3、酸洗用临时管道拆除，接口恢复正常。4、汽包内部装置恢复，临时水位计拆除，正常水位计装好投用，有足够照明设备。5、锅炉各人孔门已密封严密，炉内各杂物已清理干净。6、炉前油系统完善，并具备点火条件。7、油库进油充足，燃油系统调
3、试完毕，并具备向锅炉打油能力。8、燃油控制系统应达到远操。9、锅炉相关系统如烟风系统试运完毕，所有阀门、挡板开关灵活，指示正确。10、各层平台、楼梯的栏杆等齐全完整，运转层通道和设备周围无杂物、脚手架，有关 部分照明充足，特别是零米。11、锅炉本体与燃油有关的设备应验收合格，具备点火条件。12、锅炉本体各膨胀部件检查无卡涩现象，各膨胀指示器膨胀方向正确，并做好原始记 录。13、事故放水、省煤器再循环试运正常。14、炉膛和烟温测量装置安装完毕达投用条件。15、低过后烟温测点、炉膛出口烟温测点、排烟温度测点、各水位计、炉膛上部等负压 测点已完善16、火检及工业电视均调试完毕，可以投用。17、引风机
4、可投用，并具备远传操作功能。18、风烟系统畅通，电除尘安装工作完成，内部脚手架拆除，施工人员退出，并密封有 关人孔门。18、化学除盐水应充足，并具备到达锅炉疏水箱的能力。19、锅炉零米疏水箱、疏水泵系统应完善，并具备向锅炉打水的能力。20、锅炉放水排地沟系统应完善。21、集控室达到值班操作条件。22、烘炉日志记录表格齐全，并指定好专人记录。四、烘炉方案1、烘炉操作 烘炉初期，不能用烈火烘烤，在冷灰斗上架设临时的篦子，初期先用少量木柴烘烤， 木柴由本体下部两侧人孔门与冷渣室东侧人孔门放入。放木柴时应注意小心轻放，不能随 便投入，避免损坏水冷壁管和浇注料。木柴投放应做到适量、适时，初期要保证不灭火
5、， 火势均匀为准，杜绝将大量木柴同时投入，使温度突升现象然。具体操作应根据升温曲线 要求，逐渐增大木柴量， 至烘炉后期可投入柴油进行烘炉。 开始烘炉时， 可利用自然通风， 炉膛负压保持2030Pa以后应加强燃烧，提高炉膛负压，以烘干锅炉后部的炉墙；必要 时可开启引风机。2、烘炉的时间及标准 烘炉的时间应根据锅炉的型式、炉墙的结构、炉墙的湿度等因素决定燃烧强度，根据 过热器后烟温进行控制。 烘炉所需要的时间及温度可根据电力工业部基本建设总局制定 的“锅炉烘炉、煮炉规程”中的规定进行。本厂 2#炉按炉墙形式分属于轻型锅炉，烘炉时 间一般在34天，烘炉末期过热器后烟温最高温度可到 130140C，烘
6、炉是否完成要以炉 墙耐火砖灰浆湿分达到 2.5%以下，就认为烘炉完毕。五、烘炉注意事项1、烘炉时一定要按事先制订的烘炉升温曲线进行。烘炉升温曲线根据烘炉时间的长短和 炉墙砌体湿分的的多少来确定升温速度。2、烘炉时的温度应缓慢升高，不得急骤变化，火焰分布应均匀。3、烘炉时锅炉水位应保持正常，对锅炉汽包及各联箱的膨胀应监视和记录。4、烘炉时应经常检查炉墙情况，不能有炉墙裂纹或凸起等缺陷。如发现缺陷时必须采取 补救措施。5、烘炉时，应作烟气温度记录，并应符合事先绘制的曲线对温度的要求。六、组织分工（一）吹管的组织1、具体烘炉的时间及锅炉点火启停，由调试小组决定。2、由调试小组统一组织、指挥。（二）烘炉的分工1、调试小组负责烘炉操作措施的编写，负责烘炉期间的设备操作和系统运行。2、海川公司负责临时系统的安装工作，进行相应设备的监护、记录、巡查、维修、检验（三）、人员分工：1、总 负 责 人：冯耀周2、曲线控制负责人：孟祥顿 高荣彬3、木柴投放负责人：孟祥顿 高荣彬4、纯水供应负责人：孙国祥 付振明5、电 仪 负 责 人：丁宝和 张宝芝6、木柴运输负责人：李连明 张宝芝附升温曲线控制图
