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1、焦炉砌筑前的准备工作涉及许多方面，为及时解决出现的问题，不延误工期，保证施工质量必须做好充分的准备。耐火材料的验收检验、防护设施建设、仅前工序交接、施工组织及技术交底（包括施工平面布置、施工进度、劳动组织与施工方法等）等，为确保砌筑质量，应建立质量验收机构。一、耐火材料的验收和贮存焦炉主要由成千上万型号的耐火材料砌筑而成。因此，耐火材料的性能与焦炉的生产能力及使用寿命密切相关。1）耐火材料的验收1、出厂合格证验收。2、规格、型号、数量同设计型号图核实验收。到货规格、型号、数量是否可满足砌筑进度计划要求。3、对到货材料按规定进行抽样理化性能二次检验，检验由有资质的试验室检验。4|、耐火材料出厂前
2、，定货单位应派专人到耐火材料厂对耐火砖的外形和尺寸逐块进行检查，及时纠正生产公差错误。5、施工单位应对进场耐火砖的外形和尺寸逐块进行检查、预选。2）耐火材料的贮存经检验的材料应分类入库，入库时应按砌筑部位、使用先后、公差大小，做好标记，分开堆放，确保开始使用的材料运输方便。材料库可分为两类：一类是有盖仓库，用来堆放硅砖和硅藻砖、火泥等；另一类为露天放置场，用来堆放粘土砖、红砖等。选择砖库位置时应考虑运输条件，尽量减少二次倒运。砖库应集中，不要分散，以便于管理。砖库地面应坚实，以防下陷，砖库四周要设置排水沟，以便排除积水。灰库要严防风雨，以免吹走细粒火泥而降低砌筑性能，同时防止混入泥砂，降低耐火
3、度或受潮结块。粘土砖可露天堆放，但应有防雨措施，避免雨雪直接浸淋，影响砌筑质量。若用雨刚淋过的粘土砖砌炉，则会因砖中含水达到饱和，灰缝中的水分不能很快被吸收，而导致砌体发生严重变形，造成返工重砌。二、砌筑大棚不论在什么季节，焦炉砌筑应在大棚中进行。大棚的作用在于防止砌体被风雪、灰尘损害，避免雨水冲刷灰缝，防止复季施工时因灰浆快干而造成灰缝裂纹。冬季施工时棚内任意点的温度均在5以上。大棚按砌筑时气候分为普通大棚、保温大棚。按制作使用情况分为标准大棚、简易大棚。大棚属临时建筑，焦炉热态200既可拆除。大棚现在一般用可拆卸安装的轻钢结构。大棚长、宽、高的选择：合适长度是指把大棚的端壁延伸到抵抗墙的外
4、沿，并把抵抗墙作为构成端壁的一部分；合适的宽度指能满足在棚内进行作业平台和废气设备的安装；大棚的棚顶与炉顶面间应有足够的空间，以便在工作棚内进行立火道清扫，若在大棚内进行煤气导出系统安装时，则应按设备的高度来确定大棚的有效高度。 大棚内应有足够且均匀的照明，一般每平方米的照明功率是15W20W，同时要避免漏水，并应设置消防设备。现场临时砖库必须保证三天砌筑用量。砖库、灰库搭设可用轻钢结构，也可用脚手架。但必须保证按耐火材料的贮存要求，防水、防风、防火。三、焦炉预砌因为焦炉砖型复杂、砖量多，所以为保证焦炉的砌筑质量，避免返工，对蓄热室、斜道、炭化室的有代表性的部位砖层和炉顶的复杂部位，在施工前进
5、行预砌筑。预砌应当同正式砌筑一样，否则就起不到作用，会流于形式。（1）砌筑应当由施工单位组织，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位技术人员参加，实际砌筑工人操作。（2）做好预砌筑纪录。（3）施工单位负责将预砌结果（包括各部位的相关尺寸、各砖段发生的问题以及对存在问题的处理意见）制成图表，及时组织有关单位（设计、生产、检查等）商定最终的处理办法。（4）预砌时应做临时基础，并将其夯实，然后铺砖找平，以免砌体变形，影响预砌效果。应在带盖的场地或屋内进行预砌，不得露天地面上进行预砌。（5）与正式砌炉一样，预砌放线时必须设置直立标杆和水平标板，不能用其他方法代替，使用的灰浆必须与正式砌砖时一致。预砌时
6、如缺个别砖号，可用类似砖号或砌砖代替。预砌结束后，所用砖全部回收入库。（6）预砌筑所用的耐火泥料与正式砌炉时所用的耐火泥料宜相同，以便于检验耐火泥料的各种操作性能。砌筑焦炉时，所使用的泥浆由搅拌站供应。四，仅前工序交接仅前工序交接主要有以下内容；1、焦炉基础平台、抵抗墙土建及找平层，标高、位置、平整度、垂直度以及质量合格证明。2、下喷管、清扫孔标高、位置、数量与筑炉图是否一致，是否堵塞，毛刺清理干净情况。3、焦炉控制线、标高交接，主要是焦炉纵中心线、两条边炭化室中心线、基准标高五、焦炉的基准线焦炉是一种比较复杂的工业炉，炉体本身以及与其他设备、机械的相关尺寸比较严格，因此，各部位、各炉孔的线性
7、尺寸应控制在规定范围内，否则，将影响工程质量造成很大浪费。1、焦炉的永久性标桩与基准点在焦炉破土动工前，由施工总承包单位或最前施工单位在焦炉四侧埋设永久性标桩及基准点。焦炉的纵轴中心线是焦炉炉组位置的主要控制线。在焦炉的抵抗墙、煤塔或炉端台外的场地上埋设永久性标桩。边炉永久标桩为焦炉两端炭化室中心线，用以控制焦炉的整个长度，同纵轴中心线严格垂直。用两端炭化室中心线控制焦炉整个长度。基准点用来控制炉体各部位的水平标高，一般在炉组的一侧埋设一个或每侧埋设一个，还可在煤塔处埋设一个备用基准点。2、埋设卡钉永久性标桩和基准点都埋设在砌砖大棚外。为砌砖方便，将永久性标桩和基准点引到抵抗墙和基础顶板上，并
8、埋设一定数量的卡钉。在卡钉上刻中心点，以供砌砖时拉纵轴中心线及与其平行的两侧正面线时用。设置卡钉分上、中、下、，根据砌砖高度分别使用。使用时即以1.5mm左右的铁丝悬挂在卡钉上的刻点，并以线锤引至砌砖地点即可，所有埋设在抵抗墙的钢筋上，而外露部分应与抵抗墙表面平齐，否则应在使用完毕时割除，以免突出部分砌入隔热墙砌体内，影响其受热膨胀滑动。用经纬仪将抵抗墙上下标志直接返到砌体上，以便进行砌筑质量检查和施工。3、设置横列标杆和直立标杆（线杆）横列标杆用来控制各炉墙中心线的，在标杆上用木螺丝表示各燃烧室中心线的位置。直立标杆用来控制各砖层标高。每隔一个燃烧室安一个。横列标杆和直立标杆同时安装。在砌筑
9、过程中标杆要安装两次，第一次安在焦炉基础顶板上，供斜道以下各层使用；第二次安在燃烧室保护板（或炉门框）的座砖面上，供燃烧室以上各部分使用。在直立标杆上放出中心线与砖层线，每次放线高度应控制在1200mm左右。将抵抗墙上各主要砌砖区的标高点移至直立标杆上，然后刻划出各砖层高度。用经纬仪将边燃烧室中心及中间燃烧室中心引入到横例标杆上，其余中心线用50m钢盘尺一次施测完成（避免了累计误差），钢尺拉力控制为100N。六，施工组织施工组织的准备工作内容较多，涉及技术、材料、机具、劳动力、场地道路等。1、技术方面：施工组织设计编制（施工方案确定、总平面布置规划、进度计划、质量安全预案措施），技术交底、培训
10、，资料准备等。2、材料方面：除耐火材料外的其它损耗材料的采购和办工。按设计要求加工成需要的规格尺寸。包括石棉绳、泡沫板、马粪纸、油纸、油毡纸、胶带、木板。3、机具方面：机械器具的准备对筑炉来讲是非常关健的，准备不当，不但影响筑炉砌筑质量，也影响整个进度，可能会造成停工、返工。机具种类很多，但归纳主要二种：一种成品机具；另一种为需加工才能使用的机具。（1）成品机具：强制式泥浆机、切砖机、磨砖机、空压机、叉车、运输车辆、木工电据、物料提升机，经违仪、水平仪等检测仪器。电焊机、氧气瓶、配电盘小箱、外脚手架杆等各种成品机具。（2）需加工成型机具：立火道保护板、炉底保护板、上砖保护板、线杆、走道板、内脚手架板及底座、支撑等检查工具和保护工具，靠尺板、斜道等放线杆、样板尺、灰斗、勾缝刀等；具体加工示意如下图所示：4、劳动力准备：不同的炉型，不同的条件下，劳动力需要不一致。根据施工组织设计准备。5、场地、道路、灰池等准备，文明施工设施建立。七、脚手架部分：脚手架、机焦两侧都搭双排架，采用普通钢管扣件架则可。焦侧架属于是 检查架或只砌炉头用，因此宽为1.5m即可，机侧架为上料上人架宽一般为2.5m左右。根据上料方法不同可随着砌筑进度搭设增高，也可以一次把主架搭设完成。内架的搭设：用专用架杆、工具分步增高。增高步距为1m、2m、3m、4m。以上工作准备充分后、即可进入砌筑阶段。
