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1、某白酒厂废水处理工程设计方案福建省华澳环境保护科技二一三年五月目 录第一章概述21.1、工程概况21.2、设计依据21.3、设计方案编制标准31.4、设计指导思想31.5、设计范围4第二章设计基础42.1、水质水量及处理目标4第三章工艺设计53.1、设计思绪53.2、选择工艺步骤及分析83.3、预期步骤各单元处理效果93.4、关键构筑物说明10某白酒厂废水处理工程设计方案编制人：代义强第一章 概述1.1、 工程概况某白酒厂以华北特产红高粱为原料，用小麦制曲，稻皮作副料，采取高温制曲，清蒸辅料，回醅发酵，回酒发酵，分批蒸烧，缓慢蒸馏，分级摘酒，分质贮存，精心勾兑等工艺而成。其生产废水污染物浓度高
2、，属高浓度有机废水，应某企业要求，本方案针对日处理规模300m3/d进行编制，废水实施排放水质实施发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准GB27631-。1.2、设计依据 此次设计依据某企业提供工程背景资料 ，和现场调研获取资料。此次设计部分指标参考同类工程经济技术指标完成。1.2.1中国环境保护法和水污染防治法1.2.2污水综合排放标准GB8978-19961.2.3农田浇灌水质标准GB5084-。1.2.4发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准GB27631-1.2.5工厂企业厂界噪声标准（GB1234890）1.2.6工业企业设计卫生标准（GBZ1-）1.2.7建筑设计防火规范（GB50016-
3、）1.2.8给排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-）1.2.9建筑抗震设计规范（GB500011）1.2.10室外排水设计规范（GB50014-）1.2.11工业建筑防腐设计规范（GB50046-95）1.2.12混凝土结构设计规范（GB 50010- ）1.2.13供配电系统设计设计规范（GB50052-95）1.2.14建筑防雷设计规范（GB50057-94）1.3、设计方案编制标准1.3.1认真实施国家经济建设方针、政策和国家现行技术标准、规范，遵守国家法律法规。1.3.2落实上级部门、相关单位对工程要求和意见。1.3.3依据业主实际情况，制订合理工艺路线，努力争取投资省，管理简
4、单，操作简便，运行费用低，避免二次污染。1.3.4依据业主单位发展计划，因地制宜，优化设计。1.4、设计指导思想1.4.1符合卫生、安全、节能、可靠、易操作、好维护标准，做到严格实施环境保护相关各项要求，确保废水处理各项出水指标达成排放标准要求。1.4.2尽可能降低工程投资，降低工程运行费用。1.4.3废水处理设备管理、运行、维修方便。1.4.4提升废水处理设备可靠性，各电机单独控制，设有过载报警保护装置。1.4.5减低噪声，改善废水处理站环境，消除二次污染。1.4.6废水处理所产生剩下污泥经脱水后，定时外运或拌煤焚烧。1.5、设计范围本方案设计范围包含：起自废水进入废水处理设施中格栅池，止于
5、经过处理后回用水池。在此范围内相关处理工艺、土建、设备、电气、仪表各专业内容均属本项目设计范围。第二章 设计基础2.1、水质水量及处理目标 2.1.1废水设计处理量依据某企业要求，设计废水处理量为300m3/d，其中酿造废水25 m3/d，食堂污水60 m3/d，生活污水200 m3/d，锅炉冷却水15 m3/d，。日处理时间20h，即废水处理能力约为15m3/h。2.1.2废水水质：依据相关行业废水资料，其废水水质如表2-1。表2-1 污水水质参数污染因子水量CODCrBOD5SSPH酿造废水25t100000mg/l50000mg/l6000mg/l45锅炉冷却水15t100mg/l10m
6、g/l100mg/l69食堂污水60t400mg/l200mg/l200mg/l69生活污水200t400mg/l200mg/l200mg/l692.1.3处理后水质目标：处理后污水达成发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准GB27631-，详见表2-2。表2-2 排放标准限值污染因子CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH限值100305069第三章 工艺设计3.1、设计思绪3.1.1预处理工艺采取滚筒式格栅去除大量酒糟，全自动滚筒式格栅除污机，属污水处理设备技术领域。由机架、安装在机架上斜置式滚筒筛、向斜置式滚筒筛喷水喷淋管和伸接在斜置式滚筒筛上端引水槽和驱动斜置式滚筒筛
7、转动电机驱动机构所组成。经过设置斜置式滚筒筛、利用渣物本身重力使之从斜置式滚筒筛上端入口翻滚到下端出口自动排出，从根本上处理了所截流污物杂物易于堆积而造成堵塞问题，喷淋管可自动冲洗截留在筛网上渣物或粘附物，保持了筛网过滤功效，实现全自动除污。3.1.2废水生化处理工艺选择废水中相当一部分溶解性有机污染物是无法被混凝沉淀去除，还应经过生化处理工艺来降解。现在针对高浓度有机废水采取生化处理工艺是以厌氧好氧处理工艺体系为主体，该方法处理工艺成熟，对污水中有机污染物去除率高。3.1.2.1厌氧处理工艺因为生产废水经物化预处理后污染物浓度还很高，COD约7mg/l，大部分为溶解性有机物，况且含有部分大分
8、子有机物，若直接用好氧生化处理，因为好氧微生物对长链有机物降解能力较差，况且好氧生化处理须供给充足氧以满足微生物生长、繁殖好氧环境，电能消耗大。而厌氧生化处理起作用细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要供氧，基础无动力消耗，可在无能耗情况下降解废水中大部分有机物。厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子中间体，使难生化降解物质转变成轻易生化处理物质，提升废水可生化性。所以完全有必需使用厌氧进行处理，首先厌氧能够深入提升废水可生化性，其次，厌氧对于高浓度废水CODCr去除效率是很高，而且厌氧处理负荷高、能耗很小、产污泥量也很少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用低、污泥处理费用
9、低优点。在众多厌氧反应器中，本方案选择上流式厌氧污泥床反应器。上流式厌氧污泥床反应器(即UASB)是高浓度颗粒污泥组成污泥床, 由布水器、污泥床和三相分离器等组成，经过生物菌训化培养形成颗粒污泥，提升污泥沉降性，避免污泥流失，反应器内污泥浓度高,增强了反应器对不良原因(比如有毒物质)适应性，能够高效、稳定地处理高浓度难处理有机废水。其含有以下特点： 工艺结构紧凑、处理能力大、处理效果好、节省费用。 和厌氧生物转盘相比，可省去转动装置； 反应器开启运行时间较短，运行较稳定； 不存在污泥堵塞问题。3.1.2.2好氧处理工艺厌氧处理后废水进入好氧处理工艺，利用好氧微生物继续氧化分解污水中有机污染物。
10、好氧处理工艺采取生物接触氧化法，生物接触氧化法从生物膜法派生出来一个废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量填料，利用栖附在填料上生物膜和充足供给氧气,经过生物氧化作用,将废水中有机物氧化分解,达成净化目标。19世纪末,德国开始把生物接触氧化法用于废水处理，但限于当初工业水平，没有合适填料，未能广泛应用。到20世纪70年代合成塑料工业快速发展,轻质蜂窝状填料问世,日本、美国等开始研究和应用生物接触氧化法。中国在70年代中期开始研究用此法处理城市污水和工业废水，并已在生产中应用。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上生物膜为主，净化有机废水一个高效水处理工艺。含有活性污泥法特点生物膜
11、法，兼有活性污泥法和生物膜法优点。在可生化条件下，不管应用于工业废水还是养殖污水、生活污水处理，全部取得了良好经济效益。该工艺因含有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业污水处理系统。 生物处理是经过物化处理后步骤，也是整个循环步骤中关键步骤，在这里氨氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氰等有害物质全部将得到去除，对以后步骤中水质深入处理将起到关键作用。 生物接触氧化法含有运行管理简便、投资省、处理效果高、最大程度地降低占地等优点。 A、生物接触氧化法反应机理 生物接触氧化法是一个介于活性污泥法和生物滤池之间生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，
12、并使池体内污水处于流动状态，以确保污水和污水中填料充足接触，避免生物接触氧化池中存在污水和填料接触不均缺点。 该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生气体及曝气形成冲刷作用会造成生物膜脱落，并促进新生物膜生长，此时，脱落生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法含有以下特点： a、因为填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积生物固体量较高，所以，生物接触氧化池含有较高容积负荷； b、因为生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量骤变有较强适应能力； c、剩下污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。3.2、选择工艺步骤
13、及分析NaOH浮渣酿造废水滚筒式格栅初沉调整池中和反应池沉淀池絮凝反应池酸化水解池污泥浓缩池板框压滤机泥饼外运或拌煤焚烧泵PAC、PAMPAM泵中间池两级UASB厌氧反应池污泥泵生活污水和锅炉冷却水酒糟回收生物接触氧化池二沉池清水池泵多介质过滤器活性炭过滤器消毒池至回用点泵回用水池 图3-1 处理工艺步骤图废水中酒糟含量约占COD10-15%左右，这部分酒糟经过滚筒式格栅去除，生产废水COD值可降到90000mg/L左右，而且可保护厌氧反应正常运行。初沉调整池出水经中和及絮凝沉淀固液分离对废水COD去除率可达20%，即废水COD值从90000 mg/L可降到7mg/L左右，此时和食堂废水、生活
14、污水及锅炉冷却水混合，同时由二沉池出水回流稀释至CODCr6000mg/L以下，经中间池混合后提升至UASB厌氧处理，出水COD可降至1500 mg/L以下。厌氧出水进入水解酸化池深入降解，出水CODCr可降到600mg/L以下，水解酸化出水进入生物接触氧化池由好氧菌深入降解，出水CODCr可降到150mg/L以下，好氧池出水进入二沉池进行固液分离，上清液自流入清水池，由泵提升至多介质过滤器及活性炭过滤器，经过滤器过滤后出水自流入消毒池，经过二氧化氯消毒后出水自流入回用水池，回用水池水由泵提升至各回用点，回用水CODCr可降到100mg/L以下，对应BOD5、动植物油和SS等指标也均能达标。3.3、预期步骤各单元处理效果表3-1 预期处理效果构筑物名称CODCr进水(mg/L)出水(mg/L)去除率%调整沉淀池及格栅池1000009000010中和池及絮凝反应沉淀池90000720UASB反应池6000(食堂废水、生活污水及锅炉冷却水稀释)150075水解酸化池150060060生物接触氧化池60015075二沉池15013510多介质过滤器13510820活性炭过滤器10886.420消毒池86.477.810总去除率9
