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1、一、工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院门诊医技大楼，位于武汉市解放大道1277号，总建筑 面积83933 ，其中地下室建筑面积为27543 。三层地下室，地上部分主楼23层，裙楼8层， 主体结构形式为框架-剪力墙。根据本工程施工组织设计要求，为确保后续施工能够顺利的进行，计划配备四台物料提升机和 两台施工电梯。二、物料提升机方案1、设备选型及定位本工程选用四台SSB-100井架式物料提升机，负责地下室砌体装饰阶段的垂直运输，分别安 装在地下室1、2、5、6区出土口位置（具体位置详见附图）。提升机停靠四个楼层面：1层及地下13层。架设高度约：*2、物料提升机主要性能参数项目参数吊篮额定载
2、重量1000Kg架体最大架设高度70m额定上升速度48m/min起升电机型号YEZ132M-4, Y160M-4起升电机连续负载功率7.5kw起升电机额定电压/电流380V/18-31A； 50Hz, 15.4A钢丝绳型号6X(19) -10-1700-I 右同吊篮内部空间（长X宽X高）米3.8X1.35X2.0架体每节咼度1.5m曳引机自重（不含钢丝绳）400Kg吊篮自重565Kg配重1240Kg3、物料提升机设备说明1）物料提升机主要由驱动机构（曳引机）、钢井架、吊篮、对重箱、曳引钢丝绳、天梁、防护 围栏、控制电箱等组成。2）井架架体主要由底架、标准节、顶架组成：底架由12#底盘槽钢、底连
3、接板、外夹板组成一个矩形框体，并与底节立柱角钢固定，并在四 角用压板固定于预定基础上；标准节由四根立角钢、长、短横杆、斜杆和连接板用紧固件组成一个框架结构体，内侧有四根 48X3.25吊篮导轨，一方面作为吊篮运行的导向装置，另一方面对井架起到支撑作用，用以承受 吊篮运动的压力。由于它们都是杆件用紧固件固定，所以运输、储存方便，架设时即使没有大型起 重机械，也可以完全用人力搭设起来。3）吊篮由型钢焊制而成，吊篮载货内空间为3800X 1350X2000mm，顶部有可拆式网片支护，底面为花 纹钢板。吊篮门做成有配重上移开启式，开闭轻松自如，并装有行程开关，与曳引机控制线路联锁， 以达到国标要求，吊
4、篮门未关闭，曳引机不能启动的要求，为防止在运行中开启，门下边装有弹簧 自动扣，吊篮出料门两端装有停层装置，当出料门打开（出料门应打开到位）停层装置动作，两对 卡爪能卡住导轨，防止卸料时吊篮意外下滑或坠落造成人员伤亡。吊篮中装有可视监控图像和声音 传感器吊篮的进料门上方装有黑白传感器，可将吊篮内及出料门处的情况，在操作室中的监控器上 显示，使操作人员直观地了解到吊篮所处位置和人员进出吊篮的情况，防止误操作的发生。在吊篮 顶部还装有传感器，可将吊篮内装出料作业人员的话传递给操作人员，信号通过多芯电缆，传至操 作室。4）天梁由四组天滑轮、天梁支架组成。天梁由14#槽钢制作，直接承受滑轮组传递下来的工
5、作荷载， 通过天梁支撑梁、加强斜杆传架到架体上去。5）对重箱由型钢及钢板焊制而成，侧面装有4只导向滑轨（8#槽钢）作上下运行导向用，顶部装有4根 曳引绳调节固定架。6）附着装置当提升机低架设置（W30m时，除需在建筑物未施工前一次性架设到位或由于各种原因无条件 设置附着架时，可以用两组缆风绳代替外（缆风绳拉设可参照部标JGJ59-1999门架及井架物料提 升机安全技术规范中有关规定执行），其余情况均可设置附着架。附着架每隔6-9m设置一道，最 大自由高度6m,最大独立高度为15m。4、物料提升机基础本工程的物料提升机安装在地下室底板上，主要负责地下室室内材料的垂直运输。本工程地下室底板设计采用
6、桩承台梁板结构，底板厚度为500mm，底板土体为粉砂层标准承载 力fak=195kPa。均满足该设备厂家规定的独立基础要求，不需对底板进行加强处理。右图为厂家提供设备基础大样及预埋螺杆 定位图。在底板施工过程中，按设备要求预埋地脚螺 栓，螺栓表面应露出混凝土表面180m m。设备 安装前注意对螺杆的丝口保护。5、物料提升机的安装1）安装前的准备安装设备前应提供容量足够的电源，并须配 备一个专供升降机用的电源箱，每个吊篮均应由 一开关控制，供电熔断器的电流参见施工升降机 主要技术参数表；工地的专用电源箱应直接从工地配电房引O g oo 寸g co co2100125055Q岂:祖20 120 9
7、5XO呂gmft,CMO6X95物料提升机基础拝式、预埋件平面布置團入电源，距离不应超过20m。一般用单芯大于6mm2的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的 截面面积;应具备合适的起重设备及安装工具；应具备运输和堆置提升机零件的道路及场地；确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等；并根据实际情况准备站台附 件，如：过桥板、安全栏杆、站台层门等；按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻W4Q。2）提升机的搭设安装程序清理基础范围内的杂物，四角水平误差应在3mm内；提升机运入基础中心，停放基础上，底盘槽钢安装，将120X53X5.5槽钢1725=2支，4085=2 支与底连
8、接角板90X 188 （8孔）4件、钢板180X250 （8孔）8件，底长立柱3094=2支，底短立 柱1594=2支，用M16X50螺栓连接，组成一个长4080mm，宽1720mm的矩形框架；将中部连接角板260X（10孔）2件155（6孔）2件与底短立柱、底长立柱M16X40螺栓连接， 再将中部宽横杆Z50X5角钢长度3930=2件、中部窄横杆Z50X5角钢长度1580=2件与中部连接 角板用M12X40螺栓连接，拧螺帽时应加平垫和弹垫；将斜杆Z50X5角钢2075=6件，一端与底连接板相连，另一端与中部连接板相连，连接螺栓用M12X40，拧螺帽时应加平垫和弹垫，并将各螺栓充分紧固；打开提
9、升机进出料门，从进出料门处用测量底盘对角线的方法来调整底盘角尺度，对角线长度 差应控制在2-3mm内。达到要求后，并将各螺栓充分紧固；用水平仪或水平管来测量底盘的水平度，水平度四角高差2mm，用垫钢板的方法来达到底盘的 水平度，水平达到要求后，将基础脚底螺栓拧紧；将提升机调整至井架中心，安装底长吊篮滑轨，长度3085（3板）2件，底短吊篮滑轨长度1585 （2板）2件，底对重滑轨3085 （3板）1件，用M12X40螺栓与底盘槽钢和中部横杆相连，此时应 将对重箱放入对重导轨中；将中部立柱长度2999 （12孔）2支对角与中部连接板260 （10孔）用M16X40螺栓相连，拧螺 帽时应加平垫和弹
10、垫；将中部宽横杆Z50X5角钢长度3930 （10孔）2件、中部窄横杆Z50X5角钢长度1580 （4孔） 2件与中部连接角板用M12X40螺栓相连，拧螺帽时应加平垫和弹垫；将中连接板260 （10孔）2件155 （6孔）2件，中部吊篮滑轨2990 （2板）2件、与中部宽横 杆Z50X5角钢长度3930 （10孔）2件、中部对重箱滑轨2990 （2板）1件、中部窄横杆Z50X5 角钢长度1580 （4孔）2件，用M12X40螺栓相连，拧螺帽时应加平垫和弹垫；将斜杆Z50X5角钢2075 （4孔）6件，一端与中部连接角板相连，另一端与中部连接板相连， 连接采用M12X40螺栓，拧螺帽时应加平垫和
11、弹垫，安装完一个标准节后，应将标准节中所有螺栓 充分紧固，并对井架的垂直度重新测量，垂直度应1/1000；在井架3米处铺设50厚长2.5米的木板，按上述方法将井架架体接高，安装到15米时，应对 井架的垂直度进行测量，垂直度应控制在1/1000范围内，并在9米处安装一道附着，以后每隔6-9 米安装一道附着，安装附着时应用经纬仪测量井架的垂直度，使井架的垂直度控制在1/1000范围 内；井架架体安装到所需高度时装顶层，用两根顶短立柱Z70X7角钢1499 （12孔）与中部连接角 板260 （10孔）用M16X50螺栓相连，装顶长吊篮滑轨，长度2940 （2板）2件，顶短吊篮滑轨长 度1440 （1
12、板）2件，顶对重滑轨长度1440 （1板）1件或顶对重滑轨长度2994 （1板），与宽横杆 相连，拧螺帽时应加平垫和弹垫；将顶连接角板250X190 （6孔）8块与四角立柱用M16X40高强螺栓连接，再将顶横杆与顶连 接角板用M16X40高强螺栓连接，拧螺帽时应加平垫和弹垫；将斜杆Z70X7角钢长度1971=6支一端与中部连接角板连接，另一端与顶横杆连接，应将各螺 栓充分紧固;将天梁吊到顶层横杆上，用M16X40螺栓相连，拧螺帽时应加平垫和弹垫，并将各螺栓充分紧 固；雷针、接地保证与输电线的最小高度。3）曳引机的安装曳引机的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮应与井架平行，机座应水平；曳引机曳轮
13、外缘与井架底盘槽钢的距离以200mm为宜，调整后装曳引机压杆，将曳引机座与基 础预埋螺栓紧固。4）对重的安装装吊篮对重，装对重箱用手拉葫芦提升，使其底部离地平面距离为800mm；用一根钢丝绳经过天梁两滑轮一端与吊篮吊架连接，另一端与曳引机卷筒连接，特别注意：钢 丝绳夹应充分拧紧，通电后将吊篮提升到高处并停放在由顶架向下数第三排的横杆上，用脚手架钢 管固定（利用曳引机上的卷筒提升）；穿曳引绳，分别将4根曳引绳引穿到位，经过预紧后用钢丝绳夹一端紧固在对重笼上，另一端 紧固在吊篮吊架上，多余部分放在吊篮上；放下对重块，对重箱底部离地平面0.6米，装对重物：在对重箱内装106块150X 150X 15
14、0混 凝土试块（每块8公斤），要求对重总重为1000公斤；利用对重笼自重下滑收紧曳引绳，使绳间松紧程度尽量接近，其误差为5%；紧固钢丝绳夹，这是索具离天梁2.5米，去掉横杆上的脚手架钢管（临时接电）。5）防护围栏、井架门的安装曳引机防护围栏：将曳引机护栏1300X1100 （2件）、一端与井架连接，另一端用钢管夹头与 护栏1300X1460 （1件）连接；对重箱防护围栏：将对重箱护栏796X 1300 （2件）一端与井架连接，另一端用钢管夹头与护 栏 1300X1460 （1 件）连接;井架外围门：将围护门滑轨装于井架两侧立柱上螺栓拧紧，将围护门从上往下放入，用5mm 钢丝绳通过滑轮一端与围护
15、门连接，另一端与配重连接，安装后围护门应开启灵活可靠。6）电气安装电路安装：按线路图连接好各处电缆和引线；检查各限位开关、极限开关的接线，动作应正确 无误；通电调试：在确认各机械电气安装无误后，井架内无各种障碍物，方可接通升降机总电源进行 通电调试;空载运行，检查曳引机运转是否正常，有无擦碰和异常声响；按要求调整上限位，确保吊篮索具与天梁的安全距离不小于2米，对重箱离地面0.6米，正确 的下限位位置，应使吊篮运行时，自动停止在吊篮底板与井架门槛相平，但缓冲弹簧未碰到底部； 紧固限位开关及碰铁。7）性能试验全面检查各紧固件是否拧紧，机构运转是否正常，电气是否可靠，导轨、螺栓表面应涂抹黄油； 空载试验：全程（不小于10米）运行起动，制动正常、运行平稳、无异常响声； 额载试验：起吊重物1000公斤全程运行三次，制动正常、运行平稳、无异常响声； 超载试验：起吊重物1250公斤，上下运行三次，制动正常、运行平稳、无异常响声。6、维护保养（检查之前必须切断电源）1）每天检查检查外围门上的安全开关，并打开外围门，吊篮应不能启动；检查上、下限位开关及其碰铁可靠、有效；逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊篮均不能启动a、打开吊篮出料门；b、按下急
