《施工电梯及物料提升机专项施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工电梯及物料提升机专项施工方案(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、一、工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院门诊医技大楼,位于武汉市解放大道1277号,总建筑 面积83933 ,其中地下室建筑面积为27543 。三层地下室,地上部分主楼23层,裙楼8层, 主体结构形式为框架-剪力墙。根据本工程施工组织设计要求,为确保后续施工能够顺利的进行,计划配备四台物料提升机和 两台施工电梯。二、物料提升机方案1、设备选型及定位本工程选用四台SSB-100井架式物料提升机,负责地下室砌体装饰阶段的垂直运输,分别安 装在地下室1、2、5、6区出土口位置(具体位置详见附图)。提升机停靠四个楼层面:1层及地下13层。架设高度约:*2、物料提升机主要性能参数项目参数吊篮额定载
2、重量1000Kg架体最大架设高度70m额定上升速度48m/min起升电机型号YEZ132M-4, Y160M-4起升电机连续负载功率7.5kw起升电机额定电压/电流380V/18-31A; 50Hz, 15.4A钢丝绳型号6X(19) -10-1700-I 右同吊篮内部空间(长X宽X高)米3.8X1.35X2.0架体每节咼度1.5m曳引机自重(不含钢丝绳)400Kg吊篮自重565Kg配重1240Kg3、物料提升机设备说明1)物料提升机主要由驱动机构(曳引机)、钢井架、吊篮、对重箱、曳引钢丝绳、天梁、防护 围栏、控制电箱等组成。2)井架架体主要由底架、标准节、顶架组成:底架由12#底盘槽钢、底连
3、接板、外夹板组成一个矩形框体,并与底节立柱角钢固定,并在四 角用压板固定于预定基础上;标准节由四根立角钢、长、短横杆、斜杆和连接板用紧固件组成一个框架结构体,内侧有四根 48X3.25吊篮导轨,一方面作为吊篮运行的导向装置,另一方面对井架起到支撑作用,用以承受 吊篮运动的压力。由于它们都是杆件用紧固件固定,所以运输、储存方便,架设时即使没有大型起 重机械,也可以完全用人力搭设起来。3)吊篮由型钢焊制而成,吊篮载货内空间为3800X 1350X2000mm,顶部有可拆式网片支护,底面为花 纹钢板。吊篮门做成有配重上移开启式,开闭轻松自如,并装有行程开关,与曳引机控制线路联锁, 以达到国标要求,吊
4、篮门未关闭,曳引机不能启动的要求,为防止在运行中开启,门下边装有弹簧 自动扣,吊篮出料门两端装有停层装置,当出料门打开(出料门应打开到位)停层装置动作,两对 卡爪能卡住导轨,防止卸料时吊篮意外下滑或坠落造成人员伤亡。吊篮中装有可视监控图像和声音 传感器吊篮的进料门上方装有黑白传感器,可将吊篮内及出料门处的情况,在操作室中的监控器上 显示,使操作人员直观地了解到吊篮所处位置和人员进出吊篮的情况,防止误操作的发生。在吊篮 顶部还装有传感器,可将吊篮内装出料作业人员的话传递给操作人员,信号通过多芯电缆,传至操 作室。4)天梁由四组天滑轮、天梁支架组成。天梁由14#槽钢制作,直接承受滑轮组传递下来的工
5、作荷载, 通过天梁支撑梁、加强斜杆传架到架体上去。5)对重箱由型钢及钢板焊制而成,侧面装有4只导向滑轨(8#槽钢)作上下运行导向用,顶部装有4根 曳引绳调节固定架。6)附着装置当提升机低架设置(W30m时,除需在建筑物未施工前一次性架设到位或由于各种原因无条件 设置附着架时,可以用两组缆风绳代替外(缆风绳拉设可参照部标JGJ59-1999门架及井架物料提 升机安全技术规范中有关规定执行),其余情况均可设置附着架。附着架每隔6-9m设置一道,最 大自由高度6m,最大独立高度为15m。4、物料提升机基础本工程的物料提升机安装在地下室底板上,主要负责地下室室内材料的垂直运输。本工程地下室底板设计采用
6、桩承台梁板结构,底板厚度为500mm,底板土体为粉砂层标准承载 力fak=195kPa。均满足该设备厂家规定的独立基础要求,不需对底板进行加强处理。右图为厂家提供设备基础大样及预埋螺杆 定位图。在底板施工过程中,按设备要求预埋地脚螺 栓,螺栓表面应露出混凝土表面180m m。设备 安装前注意对螺杆的丝口保护。5、物料提升机的安装1)安装前的准备安装设备前应提供容量足够的电源,并须配 备一个专供升降机用的电源箱,每个吊篮均应由 一开关控制,供电熔断器的电流参见施工升降机 主要技术参数表;工地的专用电源箱应直接从工地配电房引O g oo 寸g co co2100125055Q岂:祖20 120 9
7、5XO呂gmft,CMO6X95物料提升机基础拝式、预埋件平面布置團入电源,距离不应超过20m。一般用单芯大于6mm2的铜线电缆连接,如距离过长应适当增加电缆的 截面面积;应具备合适的起重设备及安装工具;应具备运输和堆置提升机零件的道路及场地;确定附墙架与建筑物连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等;并根据实际情况准备站台附 件,如:过桥板、安全栏杆、站台层门等;按有关规定和要求,设置保护接地装置,接地电阻W4Q。2)提升机的搭设安装程序清理基础范围内的杂物,四角水平误差应在3mm内;提升机运入基础中心,停放基础上,底盘槽钢安装,将120X53X5.5槽钢1725=2支,4085=2 支与底连
8、接角板90X 188 (8孔)4件、钢板180X250 (8孔)8件,底长立柱3094=2支,底短立 柱1594=2支,用M16X50螺栓连接,组成一个长4080mm,宽1720mm的矩形框架;将中部连接角板260X(10孔)2件155(6孔)2件与底短立柱、底长立柱M16X40螺栓连接, 再将中部宽横杆Z50X5角钢长度3930=2件、中部窄横杆Z50X5角钢长度1580=2件与中部连接 角板用M12X40螺栓连接,拧螺帽时应加平垫和弹垫;将斜杆Z50X5角钢2075=6件,一端与底连接板相连,另一端与中部连接板相连,连接螺栓用M12X40,拧螺帽时应加平垫和弹垫,并将各螺栓充分紧固;打开提
9、升机进出料门,从进出料门处用测量底盘对角线的方法来调整底盘角尺度,对角线长度 差应控制在2-3mm内。达到要求后,并将各螺栓充分紧固;用水平仪或水平管来测量底盘的水平度,水平度四角高差2mm,用垫钢板的方法来达到底盘的 水平度,水平达到要求后,将基础脚底螺栓拧紧;将提升机调整至井架中心,安装底长吊篮滑轨,长度3085(3板)2件,底短吊篮滑轨长度1585 (2板)2件,底对重滑轨3085 (3板)1件,用M12X40螺栓与底盘槽钢和中部横杆相连,此时应 将对重箱放入对重导轨中;将中部立柱长度2999 (12孔)2支对角与中部连接板260 (10孔)用M16X40螺栓相连,拧螺 帽时应加平垫和弹
10、垫;将中部宽横杆Z50X5角钢长度3930 (10孔)2件、中部窄横杆Z50X5角钢长度1580 (4孔) 2件与中部连接角板用M12X40螺栓相连,拧螺帽时应加平垫和弹垫;将中连接板260 (10孔)2件155 (6孔)2件,中部吊篮滑轨2990 (2板)2件、与中部宽横 杆Z50X5角钢长度3930 (10孔)2件、中部对重箱滑轨2990 (2板)1件、中部窄横杆Z50X5 角钢长度1580 (4孔)2件,用M12X40螺栓相连,拧螺帽时应加平垫和弹垫;将斜杆Z50X5角钢2075 (4孔)6件,一端与中部连接角板相连,另一端与中部连接板相连, 连接采用M12X40螺栓,拧螺帽时应加平垫和
11、弹垫,安装完一个标准节后,应将标准节中所有螺栓 充分紧固,并对井架的垂直度重新测量,垂直度应1/1000;在井架3米处铺设50厚长2.5米的木板,按上述方法将井架架体接高,安装到15米时,应对 井架的垂直度进行测量,垂直度应控制在1/1000范围内,并在9米处安装一道附着,以后每隔6-9 米安装一道附着,安装附着时应用经纬仪测量井架的垂直度,使井架的垂直度控制在1/1000范围 内;井架架体安装到所需高度时装顶层,用两根顶短立柱Z70X7角钢1499 (12孔)与中部连接角 板260 (10孔)用M16X50螺栓相连,装顶长吊篮滑轨,长度2940 (2板)2件,顶短吊篮滑轨长 度1440 (1
12、板)2件,顶对重滑轨长度1440 (1板)1件或顶对重滑轨长度2994 (1板),与宽横杆 相连,拧螺帽时应加平垫和弹垫;将顶连接角板250X190 (6孔)8块与四角立柱用M16X40高强螺栓连接,再将顶横杆与顶连 接角板用M16X40高强螺栓连接,拧螺帽时应加平垫和弹垫;将斜杆Z70X7角钢长度1971=6支一端与中部连接角板连接,另一端与顶横杆连接,应将各螺 栓充分紧固;将天梁吊到顶层横杆上,用M16X40螺栓相连,拧螺帽时应加平垫和弹垫,并将各螺栓充分紧 固;雷针、接地保证与输电线的最小高度。3)曳引机的安装曳引机的中间曳引槽应与井架中心一致,曳引轮应与井架平行,机座应水平;曳引机曳轮
13、外缘与井架底盘槽钢的距离以200mm为宜,调整后装曳引机压杆,将曳引机座与基 础预埋螺栓紧固。4)对重的安装装吊篮对重,装对重箱用手拉葫芦提升,使其底部离地平面距离为800mm;用一根钢丝绳经过天梁两滑轮一端与吊篮吊架连接,另一端与曳引机卷筒连接,特别注意:钢 丝绳夹应充分拧紧,通电后将吊篮提升到高处并停放在由顶架向下数第三排的横杆上,用脚手架钢 管固定(利用曳引机上的卷筒提升);穿曳引绳,分别将4根曳引绳引穿到位,经过预紧后用钢丝绳夹一端紧固在对重笼上,另一端 紧固在吊篮吊架上,多余部分放在吊篮上;放下对重块,对重箱底部离地平面0.6米,装对重物:在对重箱内装106块150X 150X 15
14、0混 凝土试块(每块8公斤),要求对重总重为1000公斤;利用对重笼自重下滑收紧曳引绳,使绳间松紧程度尽量接近,其误差为5%;紧固钢丝绳夹,这是索具离天梁2.5米,去掉横杆上的脚手架钢管(临时接电)。5)防护围栏、井架门的安装曳引机防护围栏:将曳引机护栏1300X1100 (2件)、一端与井架连接,另一端用钢管夹头与 护栏1300X1460 (1件)连接;对重箱防护围栏:将对重箱护栏796X 1300 (2件)一端与井架连接,另一端用钢管夹头与护 栏 1300X1460 (1 件)连接;井架外围门:将围护门滑轨装于井架两侧立柱上螺栓拧紧,将围护门从上往下放入,用5mm 钢丝绳通过滑轮一端与围护
15、门连接,另一端与配重连接,安装后围护门应开启灵活可靠。6)电气安装电路安装:按线路图连接好各处电缆和引线;检查各限位开关、极限开关的接线,动作应正确 无误;通电调试:在确认各机械电气安装无误后,井架内无各种障碍物,方可接通升降机总电源进行 通电调试;空载运行,检查曳引机运转是否正常,有无擦碰和异常声响;按要求调整上限位,确保吊篮索具与天梁的安全距离不小于2米,对重箱离地面0.6米,正确 的下限位位置,应使吊篮运行时,自动停止在吊篮底板与井架门槛相平,但缓冲弹簧未碰到底部; 紧固限位开关及碰铁。7)性能试验全面检查各紧固件是否拧紧,机构运转是否正常,电气是否可靠,导轨、螺栓表面应涂抹黄油; 空载试验:全程(不小于10米)运行起动,制动正常、运行平稳、无异常响声; 额载试验:起吊重物1000公斤全程运行三次,制动正常、运行平稳、无异常响声; 超载试验:起吊重物1250公斤,上下运行三次,制动正常、运行平稳、无异常响声。6、维护保养(检查之前必须切断电源)1)每天检查检查外围门上的安全开关,并打开外围门,吊篮应不能启动;检查上、下限位开关及其碰铁可靠、有效;逐一进行下列开关的安全试验,每次试验吊篮均不能启动a、打开吊篮出料门;b、按下急