食品工程原理课程设计(食品科学与工程专业)(2021修订版)

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1、2021级食品科学与工程专业食品工程原理课 程 设 计授课时间:20212021年度 第 1 学期题 目: 双效并流降膜式果汁浓缩装置 课程名称: 化工原理课程设计 专业年级: 食品科学与工程2021级 学 号: 1005100110 姓名: 陈 建 成 绩: 指导教师: 谢 毅 2021年7月10日课程设计任务安排表食品科学工程学院 班级:2021级食品科学与工程专业 食品101班课程名称: 化工原理课程设计 填写时间:_2021_年_7月_10_日课程设计任务设计题目:双效并流降膜式果汁浓缩一 原始设计数据:采用双效并流设计。1生产能力:18000kg/h2原料汁固形物含量:11%3浓缩汁

2、固形物含量:46%4 原料汁最高许可温度:755第I效蒸发器的总传热系数:1100 W/(m2K),而第II效为800 W/(m2K)。6各效加热蒸汽的冷凝液均在饱和温度下排出。二 设计内容:1设计方案的选定与说明。 浓缩装置的流程,操作条件,主要设备形式及材质的选取。2蒸发器的工艺计算。 进行物料衡算,热量衡算,计算和确定蒸发器的转热面积。3蒸发器的主要工艺尺寸设计。 确定蒸发器的直径和长度,管心距和排列方式。4主要辅助设备的选型和计算。 气液别离器,冷凝器等辅助设备的主要尺寸计算和设备型号规格的选定。设 计进 度安 排7月1日2日,布置任务,查阅、收集相关设计资料、参考文献等;7月3日5日

3、,完成设计计算;7月8日11日,完成设计说明书; 7月12日,辩论。主要符号说明c比热容,KJ/(Kg.h)x溶剂的百分质量,d管径,m对流传热系数,/m2.D直径,m温度差损失,D加热蒸汽消耗量,Kg/hK总传热系数,W/m2.,f校正系数,热损失系数,F进料量,Kg/h阻力系数,g重力加速度,/s2导热系数,/m2.h高度,m密度,Kg/m3H高度,m加和k杜林线斜率下标:1,2效数的序号误差i内侧L液面高度,mm平均n效数p压强p压强,PaW蒸发量,Kg/hq热通量,W/m2W质量流量,Kg/hQ传热速率,W上标:二次蒸汽的r汽化潜热,KJ/Kg上标:因溶液蒸汽压而引起的R热阻,m2./

4、W上标:因液柱静压强而引起的S传热面积,m2上标:因流体阻力损失而引起的目 录第一章 前言.03第二章 蒸发工艺设计计算.0921蒸发溶液浓度计算.0922 溶液沸点和有效温度差确实定.0923加热蒸气消耗量和各效蒸发水量的初步计算.1224蒸发器传热面积估算.1425重新分配各效的有效温差.1526重复上述步骤.1527再重新分配各效的有效温差.1828再重复上述步骤.1829计算结果列表.21第三章 蒸发器的主要结构尺寸的计算.211加热管的选择和加热管数的初步估算.212加热室直径及加热管数目确实定.22( 3 )别离室直径和高度确实定.22( 4 )接管尺寸确实定.23第四章. 蒸发装

5、置的辅助设备的选用计算.25第五章.双效并流蒸发器结构尺寸确定.28第六章. 本次化工设计附图.30第七章. 设计总结.32第八章.参考文献.34第一章 前 言概述课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学习化工设计根本知识的初次尝试。通过课程设计,要求能够综合运用本课程和前修课程的根本知识进行融会贯穿,并在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工工程设计的初步训练。 本次设计的主要是双效蒸发局部。1 .蒸发及蒸发流程蒸发是采用加热的方法,使含有不挥发性杂质如盐类的溶液沸腾,除去其中被汽化单位局部杂质,使溶液得以浓缩的单元操作过程。蒸发操作广泛用于浓

6、缩各种不挥发性物质的水溶液,是化工、医药、食品等工业中较为常见的单元操作。化工生产中蒸发主要用于以下几种目的:1获得浓缩的溶液产品;2将溶液蒸发增浓后,冷却结晶,用以获得固体产品,如烧碱、糖产品;3脱除杂质,获得纯洁的溶剂或半成品。进行蒸发操作的设备叫蒸发器。蒸发器内要有足够的加热面积,使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动,被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的别离空间,以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴,或装有适当形式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如不再利用,应将其在冷凝器中加以冷凝。蒸发过程中经常采用饱和蒸汽间壁加热的方法,通常把作热源用的蒸汽称做一次

7、蒸汽,从溶液蒸发出来的蒸汽叫做而二次蒸汽。根据加料蒸汽与料液流向的不同,多效蒸发的操作流程可分为并流、逆流、平流、错流等流程:1并流流程 也称顺流加料流程,料液与蒸汽在效间流动同向。并流流程结构紧凑,操作简便,应用较广。并流流程只使用于处理黏度不大的料液。2逆流流程 料液与加热蒸汽在效间呈逆流流动。自前效到后效,料液组成渐增,温度同时升高,黏度及传热系数变化不大,温度分配均匀,适用于处理黏度较大的料液,不适于处理热敏性料液。3平流流程 每一效都有进料和出料,适合于有大量结晶析出的蒸发过程4错流流程 也称为混流流程,它是并、逆流的结合,其特点是兼有并、逆流的优点,但操作复杂,控制困难。我国目前仅

8、用于造纸工业及有色金的碱回收系统中。2 .蒸发操作的分类按操作的方式可以分为间歇式和连续式,工业上大多数蒸发过程为连续稳定操作的过程。按二次蒸汽的利用情况可以分为单效蒸发和多效蒸发,假设产生的二次蒸汽不加利用,直接经冷凝器冷凝后排出,这种操作称为单效蒸发。假设把二次蒸汽引至另一操作压力较低的蒸发器作为加热蒸气,并把假设干个蒸发器串联组合使用,这种操作称为多效蒸发。多效蒸发中,二次蒸汽的潜热得到了较为充分的利用,提高了加热蒸汽的利用率。按操作压力可以分为常压、加压或减压蒸发。真空蒸发有许多优点:1在低压下操作,溶液沸点较低,有利于提高蒸发的传热温度差,减小蒸发器的传热面积;2可以利用低压蒸气作为

9、加热剂;3有利于对热敏性物料的蒸发;4操作温度低,热损失较小。在加压蒸发中,所得到的二次蒸气温度较高,可作为下一效的加热蒸气加以利用。因此,单效蒸发多为真空蒸发;多效蒸发的前效为加压或常压操作,而后效那么在真空下操作。3. 蒸发操作的特点从上述对蒸发过程的简单介绍可知,常见的蒸发时间壁两侧分别为蒸气冷凝和液体沸腾的传热过程,蒸发器也就是一种换热器。但和一般的传热过程相比,蒸发操作又有如下特点:1沸点升高 蒸发的溶液中含有不挥发性的溶质,在港台压力下溶液的蒸气压较同温度下纯溶剂的蒸气压低,使溶液的沸点高于纯溶液的沸点,这种现象称为溶液沸点的升高。在加热蒸气温度一定的情况下,蒸发溶液时的传热温差必

10、定小于加热唇溶剂的纯热温差,而且溶液的浓度越高,这种影响也越显著。2物料的工艺特性 蒸发的溶液本身具有某些特性,例如有些物料在浓缩时可能析出晶体,或易于结垢;有些那么具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。如何根据物料的特性和工艺要求,选择适宜的蒸发流程和设备是蒸发操作彼此必须要考虑的问题。3节约能源 蒸发时汽化的溶剂量较大,需要消耗较大的加热蒸气。如何充分利用热量,提高加热蒸气的利用率是蒸发操作要考虑的另一个问题。4. 蒸发设备的要求蒸发设备的种类很多,但无论何种类型的蒸发设备,在构造上必须有利于过程的进行。因此设计蒸发设备时应考虑以下几个因素:(1)尽可能提高冷凝和沸腾给热系数。减缓加热面上污垢的生成速率,保证设备具有较大的传热系数;(2)能适应溶液的某些特性,如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等;(3)

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