三官庙温室大棚施工组织设计

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.七、施工组织设计1.施工技术方案2.主要施工机械设备情况及进场计划3.施工总总平面布布置图4.劳动力力安排计计划5.设备、材材料供应应计划及及质量保保证措施施6.确保施施工质量量措施7.施工进进度计划划及确保保工期措措施8.确保安安全生产产措施9.确保文文明施工工措施10.关键键施工技技术、工工艺及工工程项目目实施的的重点、难难点和解解决方案案1.施工技技术方案案1.1 测测量工程程1.1.11布设测测量控制制网 根据总总平面图图和城市市规划部部门提供供的坐

2、标标控制点点和水准准点，仔仔细核查查，确认认无误后后，采用用全站仪仪引测各各角点，在在现场建建立起轴轴线控制制网。经经复核检检查，精精度符合合规范要要求后，在在不受施施工干扰扰且通视视良好的的位置布布设控制制引桩，同同时在围围墙上做做好显著著标记。桩桩位保护护用20002200mmm的混混凝土墩墩，并在在混凝土土墩上搭搭设短钢钢管以长长期保护护。施工工过程中中定期复复查轴线线控制网网，确保保测量精精度。 根据城城市规划划部门提提供的高高程控制制点，用用水准仪仪进行闭闭合检查查，根据据工程实实际情况况布设445个个水准点点，测设设出建筑筑物高程程控制网网，闭合合差控制制在3mmm以内内。1.1.

3、22施工测测量 地下拟拟采用外外控法进进行平面面轴线的的控制，利利用地面面上轴线线控制点点，向基基坑内投投测各条条轴线。标标高通过过5m塔尺或或其它易易于拉钢钢尺的地地方，向向基坑内内引测。地地上部分分采用内内控法利利用电子子经纬仪仪投点，在在便于观观测控制制的位置置布设控控制点。将将控制点点位投测测到施工工层后，即即可进行行轴线的的引测。高高程控制制，每层层分别设设置传递递点，高高程传递递用钢卷卷尺，每每层的各各点相互互校核。传传递本层层时因与与下两层层高程点点作参考考，可有有效控制制误差。测量仪器精精度要求求1.1.33沉降观观测 沉降观观测由业业主委托托有相应应资质的的单位进进行观测测。

4、沉降降观测的的内容：沉降观观测水准准点的测测设、建建筑物的的沉降观观测、位位移观测测。沉降降观测布布置点设设置于首首层柱，观测测时间为为每施工工一层观观测一次次，基础础回填土土前后各各观测一一次设备备安装观观测一次次。1.2 土土方工程程1.2.11 土方方开挖独立柱基础础采用大大放坡的的方式放放坡，放放坡角度度1：00.5。水池部位预预留出115000mm施施工工作作面，基基槽周圈圈设置3300mmm宽，3300mmm深排排水沟，基基坑四角角设置550050005000mmm集水坑坑，集水水坑内设设置水泵泵及时抽抽水。由由于水池池部位基基坑较深深，需将将地下水水位降至至水池基基底标高高以下方

5、方可开挖挖。具体体详见土土方开挖挖施工方方案。土方开挖过过程中，派派专人对对边坡进进行观测测，确保保边坡稳稳定。设备及人员员配置： 5#大棚共共配置220人进进行人工工清槽。1.2.22 钎探探工程1.2.22.1 施工准准备（1） 材材料：一一般中砂砂。（2） 主主要机具具：轻便便触探器器、手推推车、和和钢卷尺尺等。1.2.22.2 作业条条件（1） 基基土已挖挖至基坑坑（槽）底底设计标标高，表表面应平平整，轴轴线及坑坑（槽）宽宽、长均均符合设设计图纸纸要求。（2） 钎钎杆上预预先划好好30ccm横线线。1.2.22.3 操作工工艺（1） 工工艺流程程 放钎钎点线索索 就就位打钎钎 拔拔钎

6、灌砂砂 记录锤击击数 检检查孔深深（2） 按按钎探孔孔位置平平面布置置图放线线；孔位位钉上小小木桩或或洒上白白灰点。（3） 就就位打钎钎：将触触探杆尖尖对准孔孔位，再再把穿心心锤套在在钎杆上上，扶正正钎杆，拉拉起穿心心锤，使使其自由由下落，锤锤距为550cmm，把触触探杆垂垂直打入入土层中中。（4） 记记录锤击击数。钎钎杆每打打入土层层30ccm时，记记录一次次锤击数数。（5） 拔拔钎。（6） 移移位：将将钎杆或或触探器器搬到下下一孔位位，以便便继续打打钎。（7） 灌灌砂：打打完的钎钎孔，经经过质量量检查人人员和有有关工长长检查孔孔深与记记录无误误后，即即可进行行灌砂。灌灌砂时，每每填入330

7、cmm左右可可用木棍棍或钢筋筋棒捣实实一次。灌灌砂有两两种形式式，一种种是每孔孔打完或或几孔打打完后及及时灌砂砂；另一一种是每每天打完完后，统统一灌砂砂一次。 （8） 整理记记录：按按钎孔顺顺序编号号，将锤锤击数填填入统一一表格内内。字迹迹要清楚楚，再经经过打钎钎人员和和技术员员签字后后归档。 （9） 基土受受雨后，不不得进行行钎探。6.2.33 回填填施工6.2.33.1 基础回回填（1） 在在基础验验收后，即即可安排排回填。回回填前将将基槽内内的垃圾圾杂物清清理干净净，清理理到基底底标高的的位置。（2） 回回填为素素土回填填，采用用蛙式打打夯机分分层夯实实。（3） 回回填土分分层进行行，每

8、层层虚铺厚厚度控制制在3000mmm。铺土土前在基基槽侧壁壁上每隔隔3m的的长度钉钉一列木木橛，作作为虚铺铺土层厚厚度的控控制标志志，木橛橛的高度度方向间间距以2200mmm为宜宜。（4） 每每层土夯夯实不少少于3遍遍，打夯夯时一夯夯压半夯夯。夯夯夯相连，行行行相连连，纵横横交错夯夯打。具体见土土方回填填施工方方案。1.3 模模板工程程1.3.11 模板板体系的的选型1.3.11.1 基础模模板基础采用110mmm厚覆膜膜竹胶合合板。1.3.11.2 梁模模板梁底模、侧侧模均采采用100mm厚厚覆膜竹竹胶合板板，5001000木方方做背楞楞，满堂堂红碗扣扣架支撑撑体系。1.3.11.3 顶板板

9、模板顶板模板采采用100mm厚厚覆膜竹竹胶合板板，5001000木方方做主次次龙骨，碗碗扣架支支撑体系。1.3.22 技术术要求及及施工方方法1.3.22.1 梁底底模与侧侧模交接接处采用用侧模包包底模制制作成企企口的方方法，确确保不漏漏浆。1.3.22.2 当梁梁跨大于于4m时时，按设设计图纸纸要求进进行起拱拱。1.3.22.3 施工工中严格格掌握侧侧模拆除除强度，常常温施工工时，不不得低于于1.22mPaa，并保保证拆模模时不粘粘模、不不掉面、无无裂缝。梁梁板模板板拆除根根据现场场同条件件养护试试块强度度进行。1.3.33 模板板施工1.3.33.1 基础模模板支设设柱基础模板板使用110

10、mmm厚覆膜膜竹胶板板、木方方，利用用四周的的地锚加加斜撑加加固。筏筏板基础础采用砌砌筑2440mmm厚砖墙墙作为模模板。（1） 2240mmm厚砖砖胎膜施施工 1） 主要施施工工艺艺流程 放线排砖砌砖内侧抹抹灰 2） 施工方方法 人工工清槽并并浇筑完完垫层后后，离外外墙轮廓廓50mmm（防防水层厚厚度）放放出砖胎胎膜线，然然后立皮皮数杆按按一顺一一丁方式式错缝砌砌筑。砖砖胎膜采采用MUU7.55砖、MM5.00水泥砂砂浆抹面面。阴阳阳角抹成成R550mmm的圆弧弧以方便便防水卷卷材的施施工。为为了保护护墙顶防防水层卷卷材不被被破坏，做做完防水水后，在在墙顶防防水卷材材上干砌砌或泥浆浆砌二四皮

11、红红砖作保保护。1.3.33.2墙墙体模板板墙体模板使使用100mm厚厚覆膜竹竹胶板。木模板板的背楞楞采用5501100木木方间距距3000mm，钢钢管龙骨骨及支撑撑。1.3.33.3 顶板、梁模板板支设 （1） 现浇梁梁、板模板支设，根根据楼层层结构550cmm线来支支设。支支设模板板时应先先了解本本分部分分项工程程楼层层层高及每每开间楼楼板厚度度，且确确定主龙龙骨及次次龙骨的的高度，竖竖向支撑撑碗扣架架间距不不大于模模板设计计要求，在在大龙骨骨及小龙龙骨搁置置完毕后后，铺上上多层板板。现浇浇梁、板模板支撑采采用满堂堂红脚手手架。（2） 当当板跨大大于4mm时，板板中间应应按要求求起拱，起起

12、拱高度度为2。（3） 梁梁模安装装应在板板模支设设之前安安装梁底底板及侧侧模。支支柱采用用双排立立杆，纵纵距不大大于12200mmm，横横距适合合于梁宽宽，当梁梁高大于于7000mm时时，在梁梁内设置置对拉螺螺栓。保保证梁截截面不发发生外涨涨。当梁梁跨大于于4m时时，应按按2进行行起拱，主主次梁相相交结点点及梁窝窝处均应应密实不不漏浆。1.3.33.4 柱模模板支设设柱模板使用用10mmm厚覆覆膜竹胶胶板、木木方。可可提前加加工、做做企口，利利用四周周的地锚锚加斜撑撑加固。（1） 主主要施工工工艺流流程弹位置线在模板板底部粘粘贴海绵绵条安安装柱模模板穿穿对拉螺螺杆安安立杆或或斜撑自检、预预检形

13、成成资料（2） 施施工方法法1） 在柱柱钢筋绑绑扎前，测测放模板板定位线线，根据据定位线线焊接模模板下口口限位钢钢筋，在在柱四个个侧面各各焊两根根，距地地面高度度为1000mmm。2） 柱钢钢筋绑扎扎验收，并并将柱头头施工缝缝处理完完毕并冲冲洗干净净后，将将柱模板板安装就就位，然然后用撬撬棍精确确定位模模板下口口，柱模模板安装装前，先先用500200mm海海绵条粘粘贴在模模板安装装的底面面标高处处，以防防模板底底部漏浆浆造成烂烂根。3）安装柱柱模的拉拉杆或支支撑。1.4 钢钢筋工程程1.4.11 钢筋筋的检验验与存放放1.4.11.1 本工程程采用的的所有钢钢筋应有有出厂材材质证明明，所注注明

14、的货货号、编编号、批批量应与与所供应应的材料料相符方方可进场场。1.4.11.2 进场钢钢筋必须须符合规规范规定定。 1.4.11.3 进场材材料应及及时按照照有关规规定见证证取样，进进行复检检，按规规定做力力学性能能的复试试，检验验合格方方可使用用。在加加工过程程中，如如果发生生脆断等等特殊情情况，还还需做化化学性能能的检验验。检验验不合格格的材料料应立即即清退出出场，以以免误用用。1.4.11.4 钢筋进进场后必必须严格格按分批批同等级级、牌号号、直径径、长度度堆放。存存放钢筋筋的场地地必须硬硬化，并并设有排排水坡度度。堆放放时，钢钢筋下用用枕木或或混凝土土墩，垫垫离地面面20ccm，以以

15、防钢筋筋锈蚀和和污染。1.4.11.5 钢筋半半成品标标明分部部、分层层、分段段和构件件名称，同同一部位位或同一一构件的的钢筋要要放在一一起，并并有明显显标识，标标识上注注明构件件名称、部部位、尺尺寸、直直径、根根数。1.4.22 钢筋筋翻样 1.44.2.1 钢钢筋翻样样应在详详细了解解有关图图纸、设设计交底底、设计计洽商等等要求基基础上，结结合设计计规范中中的构造造要求及及施工验验收规范范的质量量控制标标准统一一考虑，特特别应注注意满足足抗震规规范和图图纸指定定的抗震震构造图图集要求求。 1.44.2.2 翻翻样时必必须考虑虑钢筋的的叠放位位置和穿穿插顺序序，应重重点注意意钢筋接接头形式式、接头头位置、搭搭接长度度、锚固固长度等等质量控控制点。通通长钢筋筋应考虑虑直螺纹纹连接各各接头允允许长度度误差积积累和端端头弯头头方向控控制，以以保证钢钢筋总长长度及钢钢筋位置置准确。对对于钢筋筋不能转转动而要要求对接接的场合合，可使使用正、反反丝扣可可调型直直螺纹套套筒连接接，此时时应在翻翻样单上上注明端端头丝扣扣的正反反丝类型型。 1.44.2.3 在在满足规规范和设设计要求求前提下下