2022年石化实习报告汇编5篇.docx

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1、2022石化实习报告汇编5篇石化实习报告汇编5篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是我整理的石化实习报告5篇,希望对大家有所帮助。石化实习报告 篇1岁月如梭,时光飞逝,转眼间为期十八天的毕业实习结束了。毕业实习是工科类大学生毕业前的最后一次实践教学环节,是进入社会前在学校里的最后一次实习。毕业实习主要是为将来的工作和即将开始的毕业设计做充分准备的,是我们把学习理论知识和实际工作相结合的一次很好的锻炼时机,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。实习任务安排毕业实习为期十八天,分为两局部进行。第一局部是,到中国石化茂名分公

2、司训练基地去学习仿真系统的操作,在油厂工程师们的传授下,我们学习了解催化裂化控制系统、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的操作,还需要通过考核,到达对仿真系统的感性认识;第二局部是在学校的石油炼化实习基地参观见习,认识石油炼化装置的各个局部,特别是仪表局部。实习目的毕业实习以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标,是测控技术与仪器专业教学培养方案中要求的重要环节之一,是学生理论联系实际的一次时机。是对课堂教学的必要补充和拓展,这次生产实习的主要目的有以下几点:第一、初步了解测控技术与仪器相关技术自动化生产和检测在国民经济建设和社会开展中的地位、作用和开展趋势;第二、通过实

3、习,了解生产装置的工艺原理、设备结构及平安操作方法,了解装置的控制系统是如何安装、仪表调试和日常维护等知识。第三、通过直接面向工厂、企业特别是炼油企业开展的认识实习环节的教学,稳固已学专业根底课和局部专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;第四、熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序,获得组织和管理生产的初步知识 和技能;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立平安第一的生 产观念,提高析问题、解决问题的独立工作能力;第五、通过实习,密切接触工人师傅和工程技术人员,可以切实地学到他们地实干 精神,顽强的毅力和精神,使学生热爱自己的专业,并进一步有目的地培养自己专业素质,明

4、确自己的社会责任和历史使命。实习要求第一、绝对注意平安,不能对实习单位和个人带来任何平安隐患。第二、能从理论上说明生产实际问题,对重点设备的工艺问题,应做较深入的理论 分析和评比。第三、对实习炼油技术的生产流程及主要设备有较深入细致的感性了解,绘制 详细的生产流程图。并对设备和流程进行评比。第四、掌握正常操作的重点,能对典型事故处理及开停工步骤有所了解并进行理论 分析。第五、对局部性问题及非工艺局部,应结合工艺要求作一般性了解。收集相关资料。 第六、对质量检测的分科类、操作流程、主要设备等有感性的认知,认识到质量检 测的重要性,对检测技术有进一步的了解。实习单位简要介绍中国石油化工集团公司茂名

5、石化分公司为国有特大型综合性石油化工企业,成立于 1955 年。经过 50 多年的开展,公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变,再到炼油化工一体化,现在已开展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。20xx 年以来,按照 “ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效 的 “ 五位一体 方针,公司新建了焦化、催化重整、柴油加氢等装置,并将原焦化装置进行改造,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步改善。20xx 年 9 月 16 日 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程建成投产,创造了国内乙烯工程规模最大、建设工期最短、投资本钱最低、设备和技术国产化率最高的新纪录。至此,公司乙烯生产能力

6、由 36 万吨 / 年扩大到 100 万吨 / 年,茂名石化成为我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地。目前,茂名石化 20xx 万吨 / 年 油品质量升级改扩建工程已列入国家石化产业调整和振兴规划,公司正朝着建设世界级生产规模的炼化企业目标迈进。实习内容第一、平安教育第二、石油炼化生产方法、生产过程的根本原理及优缺点。第三、炼油厂的仿真系统操作学习、延迟焦化装置仿真系统和蒸馏仿真系统的生产流程、主要操作条件,各种管路、控制装置、温度和流量的控制、填料的控 制,时间的控制、阀门等的安排与使用。第四、了解主要炼化设备的各个局部在生产过程中的作用,设备的数量、类型、规 格、构造及生产能力;设备

7、的主要尺寸。所用材料及结构特点;设备的保温、 防腐、安装与维修等问题。了解重大的技术改革情况,分析生产中存在的问 题和薄弱环节,提出强化生产的途径。第五、设备的开停工,整个车间的开停工步骤及考前须知。经常性事故及处理方法, 重大事故的分析与预防措施。各岗位正常操作的方法,工艺指标及报表分析。 平安教育一 、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素:1、人为因素不平安行为;2物的因素不平安因素2、发生事故的认为因素:1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干;3)、平安责任(素质)差。二、入厂主要平安考前须知:1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止触电 5、防

8、止机械伤害6、防止高处坠落 7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒三遵守实习单位的相关规定。实习具体内容一、了解催化裂化控制系统在石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反响,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。原料采用原油蒸馏或其他石油炼制过程所得的重质馏分油;或重质馏分油中混入少量渣油,经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油;或全部用常压渣油或减压渣油。在反响过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上,缩合为焦炭,使催化剂活性下降,需要用空气烧去见催化剂再生,以恢复催化活性,并提供裂化反响所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所

9、产汽油辛烷值高马达法80左右,安定性好,裂化气一种炼厂气含丙烯、丁烯、异构烃多。催化裂化装置通常由三大局部组成,即反响再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反响再生系统是全装置的核心。1、催化剂再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌图1 催化裂化工艺图催化裂化的流程图1)包括三个局部:原料油催化裂化;催化剂再生;产物别离。原料经换热后与回炼油混合喷入提升管反响器下部,在此处与高温催化剂混合、气化并发生反响。反响温度480530,压力0.14MPa表压。反响油气与催化剂在沉降器和旋风别离器简称旋分器别离后,进入分馏塔分出汽油、柴油和重质回炼油。裂化气经压缩后去气体别离系统。结焦的催化剂

10、在再生器用空气烧去焦炭后循环使用,再生温度为600730。使用分子筛催化剂时,为了使炼厂产品方案有一定的灵活性,可根据市场需要改变操作条件以得到最大量的汽油、柴油或液化气。二、学习延迟焦化装置仿真系统的操作延迟焦化装置是以贫氢的重质油为原料,在高温下约500左右进行深度的热裂化和缩合反响,生产气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭,它采用国内成熟的延迟焦化工艺,将焦化油原料油和循环油经加热炉加热迅速升温至焦化反响温度,进入焦炭塔进行焦化反响,生成的焦炭留于塔内,生成的油气从塔顶出来进入分馏塔进一步别离。1焦化装置开工操作:作好思想、物质准备;开工前,做好开工前思想发动、人员 培训;单位联系工作 、原材料

11、及工具的准备等。搞好全面平安检查工作:装置 的消防设施 、平安附件、平安隐患整改、平安措施落实。2引进公用介质:引蒸汽;引水软化水、新鲜水、循环水;引风净化风、非 净化风。3吹扫贯穿试压:塔、容器、冷换设备及附属工艺管线吹扫、试压;氮气或瓦斯 充压。4装置引蜡油、渣油开工:1.蜡油引开工的目的:脱除设备、管线内水份;进一步检查管线及设备是否有泄漏现象;在一定温度下检查电机、机泵、仪表的运行状况;进一步检查工艺流程。2.蜡油开工准备工作:对贯穿吹扫试压、单机试运等步骤中发现问题均已处理完毕。 水、电、汽、风、瓦斯系统全部畅通,能保证充足的供给。仪表全部核对无误。3.收汽油的目的:开工升温中作分馏

12、塔顶回流4.收柴油的目的:收柴油进柴油集油箱,开工过程中平衡分馏塔热量,使侧线泵尽快 开起来5.收蜡油循环升温5蜡油循环:1.目的:主要是液相脱水,脱除系统中存在的明水。2.步骤:按装油流程建立开路循环,按?加热炉点火操作?进行炉子点火,保持炉膛 温度200左右。循环2小时后停止循环,静止0.5小时,然后各低点进行脱水, 直到见油关闭。直到明水脱除。6循环升温脱水:各低点见油后,关闭低点放空阀,启动机泵建立循环,保持液面平稳,加热炉开始升温,升温速度2025/h,保持加热炉进料分支流量25t/h左右,控制加热炉出口温度200。当焦炭塔底、分馏塔底听不到有水击的响声, D-7102脱水减少,加热

13、炉以2025/h速度升温至250,恒温6小时。7加热炉继续升温至320350以2025/h的速度升至300恒温约2小时,四通阀进行第一次试翻操作。同时对换热器、法兰、阀门等进行热紧。继续以2025/h的速度升到320350进行恒温脱水,四通阀给少量汽封并进行二次试翻操作。拉低D-7101、C-7102、D-7106液面,蜡油走出装置线出装置。联系调度引渣油,用以置换装置内的循环油,待C-7102底循环油用渣油置换净后,采样分析渣油组成,确认渣油中蜡油被置换干净,含水量分析小于0.5%,可改为闭路循环。8加热炉以20/h的速度升温到400恒温4小时。炉出口380时,将3.5MPa蒸汽注入炉管,注

14、意四通阀的汽封蒸汽并活动四通阀,控好渣油入装置量。9加热炉以20/h的速度升温到420恒温2小时。此时做以下工作:活动四通阀,控制好塔顶温度,同时控制D-7102压力、液面,建立顶循环回流、中段回流 ,控制蜡油抽出温度,建立C-7103循环。焦炭塔底加快甩油,保持塔内无剩油状态 。投运蒸汽发生器 ,气压机处于备用状态。三、蒸馏仿真系统的操作1建立仿真系统的目的与作用:仿真系统能逼真地模拟工厂的开工、停工、正常石化实习报告 篇2前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。大四这一学期,终于等到了时机。我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小

15、组分到焦化装置的内操和外操实习。在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。在实习过程中也认识了自己的一些缺乏,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。一、实习前的平安教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。平安教育管理系统可以针对不同种类职工接受平安教育的情况进行管理,包括对外来人员平安培训、职工平安培训、特种设备操作人员培训情况和平安管理人员培训四局部,其目的就是将企业平安教育管理工作信息化。各车间管理员可根据自己的权限,输入各类平安培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握平安知识的情况。

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