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1、磨煤机说明书ZGM123G型中速辊式磨煤机运用和维护说明书2020年2月目录前言 (1) 第一篇 磨煤机运用和操作说明 (2) 1代号和技术数据 (3)2任务原理 (3)3部件引见 (4)4.运用、操作要求 (9)5启、停说明 (11)6启动前和运转反省 (14)7.运转缺点及处置 (16)第二篇 磨煤机维护、检修说明 (18)1维护、检修本卷须知 (19)2.停机时的保养与维护内容 (19)3维护、检修要求 (23)4.碾磨件及外部零部件装配与装置 (26)5外部部件的维修 (28)第三篇 盘车装置运用和维护说明(32)1技术要求 (33)2.运用要求 (33)3装置与调整(34)4维护保养
2、(34)第四篇 磨煤机装置与调试导那么 (35 ) 1装置事宜(36)2装置说明(36)3启动前的调试(42)附录：附表1: ZGM123 型中速辊式磨煤机大件起吊单重重量表附表2: ZGM123 型中速辊式磨煤机润滑油脂一览表前言感谢您选用了我厂的 ZGM 型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地 为您的系统效劳，我们编写了这本运用说明书，希望能给您以协助，并真诚地希望您对其中的 缺乏之处给予指出。本运用说明书是依据 ZGM 型中速辊式磨煤机的特点和现场运转状况编写的，其中对磨煤 机的运转、反省、维护、检修要求大局部是针对磨煤机易出效果的环节和总结现场出现的效果 而提出的，所以
3、下面提出的要求，用户在运用进程中请务必遵守： 磨煤机运转应严厉依照运转要求，不能违章操作。 必需保证一次风量，一次风量的测量装置要活期标定，这对磨煤机运转极为重要。 活期对磨煤机反省、维护，绝不允许延续数千小时不停磨、不反省、不连续地运转。 一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内反省、维护和检修。 出粉管上要有隔绝门。 必需为反省、维护、检修任务发明必要的条件。 应配置独自的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。第一篇磨煤机运用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号G 为大型。1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤、贫煤、局部无烟煤和褐煤发热量16 31MJ/
4、kg外表水份18%可磨性系数HGI=4 0 80(哈氏)可燃质挥发份16 40%原煤颗粒0 40mm煤粉细度R90=2 40%1.2.2 磨煤机技术数据序号项目单位G型1规范研磨出力(R90=16%,HGI=80, Wy=4%)t/h107.62铭牌出力t/h54.183电动机额外功率kW8004电动机电压V600005电动机转速r/min9906电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）7磨煤机磨盘转速r/min23.28磨煤机旋转方向顺时针仰望9通风阻力Pa693010磨煤机额外空气流量kg/s34.372. 任务原理ZGM123 磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨局部是由转动的磨环和三个沿
5、磨环滚动 的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助 于向心力将原煤运动至碾磨滚道上，经过磨辊停止碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道 上，碾磨力那么由液压加载系统发生，经过静定的三点系统，碾磨力平均作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后经过底板传至基础见图1 1。原煤的碾磨和枯燥同时停止，一次风经过喷嘴环平均进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上 切向甩出的煤粉混合物烘干并保送至磨煤机上部的分别器，在分别器中停止分别，粗粉被分别 出来前往磨环重磨，合格的细粉被热一次风带出分别器。图 11 磨煤机加载传递系统受力形状图难以
6、粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等经过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工活期清算，肃清渣料的进程在磨运转时期也能停止见图 12。图1 2磨煤机 沸腾区表示图ZGM123 型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。经过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘 力矩。减速机还同时接受因上部重量和碾磨加载力所形成的水平与垂直负荷。为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机外部件的良好 润滑形状。配套的高压油泵站在运转时经过加载油缸对磨煤机停止加载和升降磨辊。 通常一台磨配有一台密封风机，也可几台磨（一台炉）共用一台密封风机，密封风用于磨煤 机传动盘处、机壳拉杆密封处和磨
7、辊处的密封。假设采用旋转分别器，那么旋转分别器处需求 密封风。维修磨煤机时，在电动机的尾部衔接盘车装置。3. 部件引见3.1 台板基础 20MG50.32J台板基础主要包括齿轮箱基础台板、电动机基础台板、拉杆台板、盘车装置台板、地脚螺 栓盒和地脚螺栓等。各台板调整固定后，二次灌浆时埋入基础。齿轮箱基础台板、电动机基础 台板、拉杆台板，经过地脚螺栓固定在基础中，盘车装置台板经过地锚固定在基础中。稀油润 滑站和高压油站经过收缩螺栓固定在基础上。3.2 主电动机主电动机为高启动转矩异步电动机，转速为 990 转/分钟。磨煤机启动前，先要反省旋转方 向。有关详细内容参见电动机制造厂家高启动转矩异步电动
8、机运用说明书。3.3 联轴器MG50.ll.02J电动机与减速机之间用联轴器传递功率，磨煤机启动前，首先要反省旋转方向。3.4 减速机减速机为立式伞齿轮行星减速机，减速机既传递磨盘的转矩又承当磨辊加载力及磨煤机振 动发生的冲击力。详细信息见减速机运用说明书。3.5 机座27MG50.11.04A/B机座主要接受磨煤机上部机壳和分别器等大型部件的重量和磨煤机任务中经过机壳导向 装置传到机壳上的水平方向的改动动载荷。机座下部容纳减速机，上部装置机座密封装置，正 面小口供装置排渣箱。3.6 排渣箱27MG50.11.05排渣箱包括液压（气动）滑板落渣门和排渣箱体。液压（气动）滑板落渣门装在机座上，液
9、压（气动）滑板落渣门用于控制一次风室与排渣箱之 间石子煤排放口的隔绝。落渣门上的弹簧给门板施加压紧力，坚持落渣门的密封性。液压滑板 落渣门设有开、关位置指示。假设采用上下两道液压（气动）滑板落渣门，两道门应该相互联锁。留意：液压（气动）滑板落渣门与排渣门的开关必需严厉遵照操作规程，液压滑板落渣门封 锁后，手动排渣门才干翻开。手动排渣门封锁后，液压（气动）滑板落渣门才干翻开。防止高温 热风喷出，保证运转平安。负压运转的磨煤机不设置液压（气动）滑板落渣门。3.7机座密封装置27MG50.11.06正压运转磨煤机的机座密封装置由下衔接环、上衔接环、上密封环、下密封环、碳精细封 环和弹簧等组成。整个装
10、置经过过渡环装置在机座顶板上。密封壳体下部的两圈石墨密封环分为 22 个扇形 段，靠弹簧箍紧在传动盘上构成浮动式密封，以防止装置和运转中轴的公允所惹起的损坏。采 用石墨资料制成的密封环，具有密封效果好、耐磨损等优点。此外，采用石墨密封环有利于现 场维修改换，在一定范围内有自动补偿磨损的作用。磨煤机正压运转时，为确保此处的密封作用，必需保证密封风室内密封风压高于一次风室 内一次风压 P2kPa，该压差值是受监控的。密封风绝大局部吹入一次风室，仅极少局部漏 到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外走漏的作用，改善磨煤机周围环境。负压运转磨煤机的机座密封装置采用迷宫密封。3.8传动盘及刮
11、板装置20MG50.11.07J传动盘与减速机采用刚性衔接，用来传递扭矩，它装在减速机的输入传动法兰上，经过24 条 M48 的螺栓和输入传动法兰紧固，上部装有磨盘。磨运转时，减速机的输入力矩经过输 入传动法兰和传动盘接触面间的摩擦力传递给传动盘，传动盘经过上部三个传动销带动磨盘转 动。传动盘除了传递扭矩外，同时接受上部的加载力和部件重量，并经过减速机的推力瓦把力 传递给减速机机体和磨煤机基础。传动盘上对称装有两个刮板装置，随传动盘转动。刮板和一次风室底部正常间隙是610 毫米，当刮板磨损后，间隙变大，可经过刮板的紧固螺栓调整此间隙。3.9 磨环及喷嘴环20MG53.11.08AJF磨环及喷嘴
12、环由旋转局部和运动局部组成，旋转局部包括磨环托盘、衬板12 件、锥形 罩等组成，这些部件在传动盘的带动下转动。喷嘴叶片与磨环托盘连成一体，跟随磨盘旋转。 运动局部固定在机壳上。旋转局部与运动局部的间隙见装置图册。衬板嵌在磨环托盘内，经过楔形螺栓紧固。留意！衬板与磨环托盘的接合面、全部螺栓的螺纹局部要涂MoS2脂。锥形盖板的作用是把从落煤管落下的煤平均布到磨盘上，并可防止水和煤漏到传动盘下面 的空间内。3.10 磨辊装置20MG53.11.09J磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。 磨辊位于磨盘和压架之间，倾斜 15，由压架定位。运用进程中辊套是单侧磨损，磨损 达一定深度后可翻身
13、运用，以合理应用资料。磨辊是在较高温度下运转，其内腔的油温较高可达120C，为保证轴承良好运用，润 滑采用高粘度、高粘度指数、高温动摇性良好的分解烃 SHC 高温轴承齿轮油，每个磨辊注油 36 升，油密封由两道油封完成，第一道油封密封外部环境，第二道油封密封外部润滑油，两 道油封之间填有耐温较高的润滑脂，用来润滑第一道油封的唇口。磨辊内有大小两种轴承，大轴承是圆柱滚子轴承，小轴承是双列向心球面滚子轴承，两个 轴承区分接受磨辊的径向力和轴向力。辊架的作用是把经过铰轴的加载力传给磨辊，它经过磨辊密封风管与密封风系统衔接，密 封风经过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密封环，在此构成清洁的环形
14、密封，防 止煤粉进入而损坏油封，同时又有降低磨辊温度的作用。在辊架处的辊轴端部装有呼吸器，它使密封风和外部油腔相通，消弭不同温度和不同压力 下发生的不良影响，以保证油腔内的正常气压和良好环境。辊轴上设有测量油位探测孔，用后 拧上丝堵。3.11 压架20MG50.11.10 压架为等边三角形结构，其上装有导向块。液压加载系统经过拉杆加载装置将加载力加在压架三个角上。压架底部可装置铰轴座。压架上均设有导向定位结构，以便于任务时定位和 传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆台板中心为准。3.12 铰轴装置20MG50.11.10铰轴装置由铰轴座和铰轴两局部构成。 铰轴座装置在压架底部，铰轴穿过铰轴座上的铰轴孔将磨辊辊架与压架衔接起来。铰轴 的作用是把液压加载力传给磨辊，并可使下面的磨辊绕着铰轴线在一定范围内自在摆动，以完 成挤压和碾磨的运动，提高碾磨效率；同时，经过液压系统提升压架，可以完成提升磨辊的功 用。3.13 机壳20MG50.11.12A/B机壳由机壳本体
