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1、河滨森邻高压旋喷桩地基加固方案及施工组织设计总 工程师： 审 定： 审 核： 审 查： 编 写： 中国建筑技术集团有限公司2009 年 1月20日目 录一、工程概况 3二、场地工程地质条件 4三、技术依据及加固原理 5四、施工工艺 5五、施工组织 6六、质量检测 21七、工作量 22 一、工程概况成都金信源建设投资有限责任公司在土龙公路拟建“河滨森邻”工程。该工程由浙江城建设计集团设计。拟建物场地位于土龙公路和二河路之间，该工程由4块（区）16栋18F公寓（局部设1F的商业群楼）及地下室组成。各拟建物性质见下表1：拟建物性质一览表 表1楼号拟建物性质层数结构类型地下室情况地下室埋深采用基础形式
2、基底标高1栋住宅18F剪力墙1F-5.9m筏板基础515.55m2栋住宅18F剪力墙1F-6.2m筏板基础515.80m3栋住宅18F剪力墙1F-6.85m筏板基础515.10m46栋住宅18F剪力墙1F-6.15m筏板基础515.80m79栋住宅18F剪力墙1F-6.2m筏板基础515.75m10栋住宅18F剪力墙1F-5.45m筏板基础515.75m1112栋住宅18F剪力墙1F-5.7m筏板基础515.45m1316栋住宅18F剪力墙1F-6.1m筏板基础515.45m地下室纯地下室-1F框架结构1F-6.1m独立柱基515.45m群楼商业1F框架结构独立柱基设计单位根据成都市勘察测绘研
3、究院提供的河滨森邻岩土工程勘察报告以及拟建物结构型式，要求对该工程除换填混凝土处理以外的2、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16栋局部存在的中砂和松散卵石层（局部夹淤泥）地基土进行高压旋喷加固处理，以稍密卵石为旋喷桩桩端持力层，形成复合地基，其复合地基承载力特征值fspk360Kpa，Es不少于20Mpa。 受业主委托，我院负责该工程高压旋喷地基处理方案设计工作，作为该工程施工的技术依据。二、场地工程地质条件根据河滨森邻岩土工程勘察报告，该场地地形较平坦，地貌单元属岷江水系一级阶地，场地地层为第四系全新统人工填土层和第四系全新统冲积层等。基底土层为中砂、松散及以上密实度卵
4、石。勘察期间测得孔隙潜水稳定水位标高515.16518.28m。场地主要地基土物理力学设计指标见下表2地基土物理力学设计指标值 表2土 名重力密度r（kN/M3）承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es（Mpa）中 砂19.51109.0松散卵石20.018018.0稍密卵石21.032025.0中密卵石22.060035.0密实卵石23.090054.0 三、技术依据及加固原理（一）、主要加固技术依据建筑地基处理技术规范（JGJ792002）岩土工程勘察规范（GB500212001）建筑桩基技术规范（JGJ942008）成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T50262001）建筑地基基础
5、设计规范（GB500072002）河滨森邻基础平面图浙江城建设计集团岩土工程勘察报告成都市勘察测绘研究院（二）、加固原理加固原理如下：由于高压喷射注浆使用的压力大，因而喷射的能量大，速度快。当它连续和集中地作用在土体上，压应力和冲蚀等多种因素便在很小的区域内产生效应，对从粒径很小的细粒土到含有颗粒直径较大的卵石、碎石土，均有巨大的冲击和搅动作用，使注入的浆液和土拌合凝固为新的固结体。四、施工工艺1、施工工序单管、双管、三管等喷射注浆法所注入的介质数量和种类是不相同的，但它们的施工工序基本一致的，都是先把钻杆插入或打进预定土层中，自上而下进行喷射作业、冲洗等。1.1、测量放点：清理平整场地，按轴
6、线范围依据高压旋喷桩平面布置图布桩位，桩位的施放依据距离较长筏板边200350mm依次平铺；放点误差要求在5cm之内；1.2、基坑开挖：基坑开挖时应在基底标高以上预留2030cm的保护层。1.3、钻机就位 钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时喷射管的允许倾斜度不得大于1.5.1.4、钻孔单管旋喷常使用76型旋转震动钻机，钻进深度可达30m以上，适用于标准贯入大于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的土层时，宜用地质钻机钻孔。一般在双管和三管旋喷法施工中都采用地质钻机钻孔。钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，若二者相距太远，势必要增加高压橡胶
7、软管的长度，使高压喷射流的沿程损失增大，造成实际喷射压力降低，影响处理效果。在大面积场地施工时，为了减少沿程损失，则应搬动高压泵保持与钻机的距离50m。1.5、插管 插管是将喷管插入地层预定的深度。使用70改进型或76型振动钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中，为防止泥浆堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压一般不超过1MPa。若压力过高，则易将孔壁射塌。1.6、喷射和复喷当喷管插入预定深度。由上而下进行喷射作业，值班技术人员 必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆量、凤量、压力、旋转提升速度
8、等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。根据设计的桩径或喷射范围要求，还可以采用复喷的方法扩大加工范围，在第一次喷射完成后，重新将旋喷管插入进行第二次喷射。当浆液初凝时间超过20h，应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1：1，初凝时间为15h左右）。1.7、冲洗 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部清除。1.8、移动机具 将钻机等机具设备移到新孔位上。2、高压喷射注浆工艺注浆工艺是高压喷射质量的主要因素之一。2.1、喷射程序该工程高压喷射注浆均自下而上连续进行，当注浆管不能
9、一次提升完成，需分成数次卸管时，卸管后再喷射注浆的搭接长度不应小于100mm，以保证固结体的整体性。2.2、深层长桩、高帷幕墙的喷射工艺 由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，且往往有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来喷射长桩或高帷幕墙、则会形成直径大小极不均匀的固结体，导致旋喷桩直径不一，使承载力降低，旋喷桩之间交联不上或防渗帷幕墙出现缺口，防水效果不良等问题，因此，长桩和高帷幕墙的喷射工艺是对硬土、深部土层和土粒大的卵砾石要多喷些时间，适当放慢提升速度和旋转速度或提高喷射压力和流量。2.3、复喷工艺 在不改变喷射技术参数的条
10、件下，对同一土层做重复喷射（喷到顶再往下重喷该部位）能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固化强度。重喷时可先喷水最后一次喷浆或全部喷浆，复喷的次数越多固结体增径加长的效果越好。2.4、控制固结体形状工艺 固结体的形状可以通过调节喷射压力和浆量，改变喷嘴移动方向和速度予以控制。根据工程需要，该工程的固结体为直径500mm圆柱状，边提升边旋转：3、操作要点和注意事项喷射注浆的特点之一就是操作简便，如果有完善的施工计划，就能使复查的工作单一化，只要认真进行喷射操作，现场施工人员几乎不会因个人的水平而影响到喷射注浆质量。喷射注浆操作要点和注意事项介绍如下：（1）准备工作的检查。喷射
11、注浆前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好等。（2）钻机就位和钻孔。钻机或旋摆机垂直施工就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，钻孔的倾斜度一般不得大于1.5%或倾角与设计误差不大于0.5，钻孔位置与设计位置的偏差不得大于50mm。（3）在插管和喷射过程中，要防止风、水喷嘴泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好喷嘴，如果喷嘴被堵，要拔管清冼再重新进行插管和喷射。（4）喷射注浆时要注意设备开动顺序，以三管为例，应先空载启动空压机，待运转正常后，再空载启动高压水泵，然后同时向孔内送风和水，使风量和水泵压逐渐升高至规定值
12、。风、水畅通后，如系统喷即可旋转注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸水管移至贮浆桶开始注浆。待估算的水泥的前峰已流出喷头后，才可升注浆管，自下而上喷射注浆。（5）喷射时要根据施工设计控制喷射技术参数，做好压力、流量和冒浆情况的观察的记录。钻杆和旋转和提升必须连续不中断。（6）喷射注浆时，需拆卸注浆管时，应先立即停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机，拆卸完毕，继续喷射时，开机顺序也要遵守前述顺序，同时开始喷射注浆的孔段，要与前段搭接至少0.1m，以防固体脱节，造成断桩。（7）喷射注浆达到深度后，即可停风、停水、继续用浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，
13、即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。（8）深层旋喷时，应先喷浆，后旋转和提升。（9）卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管路也要分别送风，送水冲冼干净。（10）喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物进入。（11）所有水泥浆，水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用爱潮或过期的水泥，对立 生产的水泥要加强监测，检查合格后方可使用，在喷射注浆过程防止水泥沉淀。（12）为了加大固结体尺寸，或对于深
