施工现场各种事故防范措施与应急处置.docx

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1、目录（-）高空坠落事故的防范措施与救援2（二）物体打击事故的防范措施与救援5（三）施工机械事故的防范措施与救援6（四）坍塌事故防范措施与救援9（五）触电事故防范措施与救援13（六）火灾爆炸事故防范措施与救援17（七）中毒事故防范措施与救援201. 形成机械伤害的事故其主要原因有：（1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切 断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因 当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对 设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、

2、齿机、接近地面的联轴节、投料 口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成 事故。（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好 儿台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。（5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。（6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。（7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。2. 机械设备主要传动系统的安全要求：（1）皮带轮：安装皮带轮要注意松紧程度，装得太紧，致使皮带拉断

3、，装 得太松会影响机器正常转动。对于皮带传动的防护有两种方法：一是用防护罩将 皮带安全遮盖，二是便条栅档防护，使皮带在转动中避免人体与皮带轮的危险部 位接触。（2）齿轮：在齿轮传动中最危险处是齿轮啮合部位，以及齿轮的轮辐间的 空隙处，为了避免齿轮传动所发生的危险必须装有防护罩，并要将齿轮全部遮盖 封闭。（3）链传动：链传动的危险部位是在链条进入链轮之处，在距离地面2m 以内并露在机座以外的链条传动系统，均应装设防护罩。如链条传动装置在走道 或工作地面上是空的，其下面必须有防护档板设备。（4）轴：所在凸出于轴面或是不平滑的附体，如：键、固定螺钉等，露头 固定螺钉尤其有害，在生产中，有可能将人的衣

4、服卷住，而发生伤害，因此，必 须安装防护轴套。对于转动轴在离开地面高度2ni以内，除置于机器内部外，其 余露出部分必须全部加以遮盖，防护。（5）联轴器：转动轴的联轴器所发生的危险基本与轴相类似，但其严重程 序比轴更大，因表面光洁度比轴差。安全的联轴器必须无凸出的不平整部分，螺 栓头及螺母均应埋头在联轴器内，或者设计时将联轴器外径边缘大于螺栓紧固尺 寸。总之联轴器在转动中，有可能发生危险的部位，都必须有档板罩盖等防护措 施。机械设备传动系统，归纳起来就是一个“轮”，一根“轴”，轮和轴的安全 装置必须要符合标准，达到安全可靠的目的。3. 防止机械伤害事故的防范措施操作各种机械人员必须经过专业培训，

5、能掌握该设备性能的基础知识，经考 试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确 使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。（1）机械设备应根据有关的安全要求，装设合理、可靠，不影响操作的安 全装置。（2）机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。（3）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。（4）电机绝缘应良好，其接线板应有盖板保护。（5）开关，按钮等应完好无损，其带电部分不等裸露在外。（6）局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。（7）重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装也。同轴手柄应有明显的长短差 别。（8）手轮在机动时

6、应能与转轴脱开。（9）脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内。（10）操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行作 业。（11）操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投 入运行。（12）机械设备严禁带故障运行。（13）不准随意拆除机械设备的安全装置。（14）机械设备使用刀具、工夹具以及加工的林件零件等要装卡牢固，不得 松动。（15）在机械运转时，严禁手调；不得用手测量零件或进行润滑时、清扫杂 物等。（16）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。（17）各种施工机械的安全防护装置（防护罩）必须齐全有效。（18）工作结束后，应关闭升关，把刀具和工件从工作位置

7、退出，并清理好 工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。4. 现场应急措施：（1）事故和紧急事件发生后，现场第一目击者应以最快捷的方法，立即将 所发生事故的情况报告应急响应领导小组的任一成员，或项目部办公室（或项目 部任一管理部门），或现场负责人。报告内容为发生事故的单位、时间、地点、 简要情况、伤亡人数。（2）现场施救人员迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（3）当发生机械伤害事故后，抢救的重点放在骨折和出血上进行处理。施救人员首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，按照救护措施进行 现场急救。（4）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院）,

8、应详细说明事故地点，严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5 .注意事项（1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通 知有关负责人。（2）要注意观察伤害机械对伤者的伤害现状、程度。若伤者还被机械夹、 压，首先应设法将伤者从机体内释放出来。要注意释放措施，防止对伤者的二次 夹、压；若有打击物嵌入伤者的肌体，只要不影响现场救护，千万不要轻易清除, 要与医疗部门进行沟通处置，否则会引起严重的伤害。（3）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部 伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。运送 重伤员，特别是有打击物没有清除

9、时，一定要有医护人员陪送。（4）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（四）坍塌事故的预防和应急预案坍塌事故是指物体在外力和重力的作用下，超过自身极限强度的破坏成因， 结构稳定失衡塌落而造成物体高处坠落、物体打击、挤压伤害及窒息的事故。这 类事故因塌落物自重大，作用范围大，往往伤害人员多，后果严重，为重大或特 大人身伤亡事故。坍塌事故主要分为：土方坍塌、模板坍塌、脚手架坍塌、拆除工程的坍塌、 建筑物及构筑物的坍塌事故等五种类型。前四种类型一般发生在施工作业中，而 后一种一般发生在使用过程中。必须认真贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“关于防止坍塌事 故的紧急通知”精神，在项目施工中

10、必须针对工程特点编制施工组织设计，编制 质量、安全技术措施，经监理单位审批后实施。1. 开挖工程1.1存在重大安全隐患的部位（1）不稳定土体下部；（2）孤石、悬崖陡坡下部；（3）高边坡下部；（4）基坑；（5）深槽、深沟下部；（6）土石围堰；（7）洞脸、洞口处地质条件不良，隧洞洞口施工易发生滚石伤人，还可能 发生滑坡坍方事故；（8）松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工，洞顶、洞壁可 导致多种类型的塌方；（9）斜竖井开挖中井口岩石风化、松动而坠落及井边的零散物件坠落造成 伤人事故。1.2应采取的措施1.2. 1 土石方明挖施工应符合以下要求：（1）作业区应有足够的设备运行场地和施工人员通

11、道。（2）悬崖、陡坡、陡坎边缘应有防护围栏或明显警告标志。（3）施工机械设备颜色鲜明，灯光、制动、作业信号、警示装置齐全可靠。（4）在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖，应有相应可 靠防止坍塌的安全防护和监测措施。（5）在土质疏松或较深的沟、槽、坑、穴作业时应设置可靠的挡土护栏或 固壁支撑。（6）坡高大于5.0m,坡度大于45的高边坡、深基坑开挖作业，应符合以 下规定：1）清除设计边线外5m范围内的浮石、杂物。2）修筑坡顶截水天沟。3）坡顶应设置安全防护栏或防护网，防护栏高度不得低于2m,护栏材料宜 采用硬杂圆木或竹跳板，圆木直径不得小于lOcmo1.3地下工程开挖（1）隧洞洞口施

12、工应符合以下要求：1）有良好的排水措施。2）应及时清理洞脸，及时锁口。在洞脸边坡外侧应设置挡渣墙或积石槽， 或在洞口设置网或木构架防护棚，其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于5m03）洞口以上边坡和两侧岩壁不完整时，应采用喷锚支护或混凝土永久支护 等措施。（2）洞内施工应符合以下规定：1）在松散、软弱、破碎、多水等不良地质条件下进行施工对洞顶、洞壁应 采用锚喷、预应力锚索、钢木构架或混凝土衬砌等围岩支护措施。2）在地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，应根据围岩 监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。（3）斜、竖井开挖应符合以下要求：1）及时进行锁口。2）井口

13、设有高度不低于1.2m的防护围栏。围栏底部距0.5m处应全封闭。3）井壁应设置人行爬梯。爬梯应锁定牢固，踏步平齐，设有拱圈和休息平 台。4）施工作业面与井口应有可靠的通信装置和信号装置。2. 模板工程2.1模板支撑系统倒塌模板支撑系统出现倒塌的事故主要原因有：（1）支撑系统的钢管、扣件使用前未进行检测，存在使用不合格产品的情况;（2）模板支撑系统设计不合理；（3）施工现场搭设模板支撑系统时，未按专项方案及有关规范进行，搭设操 作随意性大；（4）模板支撑系统验收过于形式化，检查验收不负责任。2.2预防措施2. 2. 1模板支撑系统的验收：模板支撑系统的验收包括模板设计方案的验收（即模板施工专项方

14、案的审查 与批准）与现场支撑系统施工的验收。（1）顶部大横杆与立杆节点处的扣件必须进行抗滑移计算。确保扣件最大 承受的承载力不超过800kg。增加的扣件，只能考虑作为安全储备，不得用于计 算容许承载力。（2）立杆采用搭接方法的，其搭接的扣件数量应通过计算确定，而且不得 少于2个，搭接长度不得少于Im。2. 2. 2现场支撑系统的验收：（1）现场搭设完成后，项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。 检查要依据专项施工方案确定的各项指标，按照承重支撑架搭设分项检查验收 表（表略）的要求逐一进行检查验收。在检查中，扣件拧紧度检查必须采用力 矩扳手。顶部扣件应全数检查，其余扣件检查数量不得少于10

15、%。（2）现场验收必须严格按照下列程序组织验收：班组自检一项目部检查验 收，施工单位、监理单位联合验收。在实际操作过程中，只有经过以上层层验收 通过后，方可继续下道工序。从而确保模板支撑系统的安全可靠。2. 2. 3承重支撑架的管理：（1）承重支撑架的钢管、扣件管理搭设承重支撑架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收，在 使用前必须进行现场抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。同时， 还应对钢管、扣件的外观质量进行检查。（2）验收后承重支撑架承重支撑架验收后，施工单位应做好维护管理工作，杜绝擅自破坏承重支撑 架承重体系的现象，以确保支撑架的安全性。3. 坍塌事故现场应急措施：（1）事故和紧急事件发生后，现场第一目击者应以最快捷的方法，立即将 所发生事故的情况报告应急响应领导小组的任一成员，或项目部办公室（或项目 部任一管理部门），或现场负责人。报告内容为发生事故的单位、时间、地点、 简要情况、伤亡人数。（2）现场施工作业人员立即停止一切施工作业活动，现场安全巡视员、中 队（班组）安全员立即组织施工人员撤离作业面。