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1、膜设备清洗操作规程反渗透1. 反渗透的清洗条件：各段的标准化差压上升 15%、或流量下降 10%、或 RO 产水电导增长 5%， 需进行清洗。2. 反渗透清洗所需药剂：碱洗为 0.1%氢氧化钠加 0.025%的十二烷基磺酸钠，酸洗为 0.2%的盐酸，进 行酸洗后设备方能进原水，碱洗和酸洗之间要用 RO 产水冲洗至中性。3. 清洗准备：3.1 所需工具：pH计、烧杯、pH试纸、清洗记录表。3.2冲洗管道：在上位机点“R0清洗界面”的“储罐注水”按键注半罐清 水，扳动“R0化学品投加控制箱”侧面的旋钮打开清洗泵小循环回水 阀，检查RO清洗泵出口阀门开度为差4格全开、过滤器出口手阀关闭, 分别启动两
2、台清洗泵打小循环冲洗，冲洗期间将过滤器下部排放手阀 打开，冲洗约 5 分钟后停泵开储罐排放阀放空。重复以上步骤两次， 确保储罐、清洗泵、过滤器及周边管道冲洗干净，关闭过滤器下部排 放手阀。3.3 配置清洗药液：1）酸洗药液：在上位机点“R0清洗界面”的“储罐注水”按键注一罐（10m3） 清水并启动小循环，将柠檬酸投加泵吸口软管插入25kg的盐酸桶中，在“R0化学品投加控制箱”内部打开继电器手动开关，加入55.5kg （36%） 的盐酸(注意：用和盐酸等量的 RO 产水冲洗盐酸桶，并将冲洗水打入储 罐)检测pH,最后将PH调整到1.8正负0.2之间。2) 碱洗药液：在上位机点“RO清洗界面”的“
3、储罐注水”按键注半罐(5m3)清水并启动小循环,将碱投加泵出口阀门切换至储罐,加入 11kg(45%)的氢氧化钠检测pH，最后将pH调整到12正负0.2之间。在塑料桶中将1.25kg 十二烷基磺酸钠溶解,用另一台碱泵投加至罐中。3.4 切换阀门并排水：1) 关闭出水手阀和回收率调节阀，标记回收率调节阀门关闭的圈数，在 A 台 RO 气动控制箱中操作继电器手动开关，开 AV35、 AV38 两个阀门排 水，然后开AV31、AV32、AV34、AV36 AV37阀门为化学清洗做准备。2) 关闭出水手阀和回收率调节阀，标记回收率调节阀门关闭的圈数，在 B台RO气动控制箱中操作继电器手动开关，开AV4
4、3、AV46两个阀门排 水，然后开AV39、AV40、AV42、AV44、AV45阀门为化学清洗做准备。3) 关闭出水手阀和回收率调节阀，标记回收率调节阀门关闭的圈数，在 C台RO气动控制箱中操作继电器手动开关，开AV51、AV54两个阀门排 水，然后开AV47、AV48、AV50、AV52、AV53阀门为化学清洗做准备。4) 再次检查清洗泵出口阀开度，小循环回水阀打开， RO 设备产水及回收 率调节手动阀已关闭，RO设备阀门开启无误。4. 清洗过程4.1 碱洗：1)启动清洗泵打小循环再次检测pH正常，泵出口压力为4bar左右，打开过滤器出口阀压力下降到1.5bar左右清洗流量5070m3/h
5、。用pH试纸 测试AV38 (AV46、AV54)出水，指示为强碱性时关闭两个排水阀，然 后关闭小循环回水阀，泵口压力上升到2bar清洗流量上升到190m3/h左 右。填写记录表，开始为第一次循环计时，通常需时 45 分钟，循环开始 后的5、15、35分钟测pH,如有下降继续加碱将pH维持在正常范围。2) 循环完毕关闭清洗泵开始浸泡，填写记录表开始计时，冬天清洗时应每 过 2 小时循环 5 分钟，以保持清洗液温度。3) 浸泡完成后，开启循环泵压力为 2bar 流量 190 左右(通常会升高一点)， 继续循环45分钟，循环开始后的5、15、35分钟测pH,如有下降继续 加碱将 pH 维持在正常范
6、围。4) 循环完成后停泵，打开RO设备上两个排放阀(AV35、AV38； AV43、 AV46； AV51、AV54)放空残余药液，打开储罐放空，关闭过滤器进口 阀打开排放阀，打开一台 RO 快冲泵进行冲洗压力 1.5bar 左右流量 100m3/h，直至RO出水电导仪表降到200以下，关闭两个放空阀门冲洗 回流管道和储罐，待储罐充满一半时停止冲洗，储罐排空后关闭排空阀， 关闭过滤器排放阀。4.2 酸洗：1) 启动清洗泵打小循环再次检测 pH 正常，泵出口压力为 4bar 左右，打开 过滤器出口阀压力下降到1.5bar左右清洗流量5070m3/h。用pH试纸 测试AV38 (AV46、AV54
7、)出水，指示为强酸性时关闭两个排水阀，然 后关闭小循环回水阀，泵口压力上升到 2bar 清洗流量上升到 190m3/h 左 右。填写记录表，开始为第一次循环计时，通常需时 15 分钟，循环开始 后的5、10分钟测pH，如有上升则加酸维持pH在正常范围，10分钟后 循环pH仍有明显上升（上升大于1）则停止循环按照3.3.2重新配置药 液，再次清洗。2）循环完毕关闭清洗泵开始浸泡，填写记录表开始计时，冬天清洗时应每 过2小时循环 5分钟，以保持清洗液温度。3）浸泡完成后，开启循环泵压力为2bar流量190左右（通常会升高一点）, 继续循环10分钟，循环开始后的5分钟测pH,如有上升继续加酸将pH
8、维持在正常范围。4）循环完成后停泵，打开 RO 设备上两个排放阀（ AV35、AV38；AV43、 AV46； AV51、AV54）放空残余药液，打开储罐放空，关闭过滤器进口 阀打开排放阀，打开一台 RO 快冲泵进行冲洗压力 1.5bar 左右流量 100m3/h，直至RO出水电导仪表降到500以下，关闭两个放空阀门冲洗 回流管道和储罐，待储罐充满一半时停止冲洗，储罐排空后关闭排空阀 关闭过滤器排放阀，关闭RO设备上所有阀门。5. 清洗后恢复运行：酸洗完成后打开RO出水阀门，回收率调节阀门按照预先记录的圈数恢复， 检查RO启动控制箱不应有手动开启的阀门，检查RO设备所有阀门都在关闭状 态。在上位机开启RO设备，观察压力、流量、压差、出水电导（化学清洗刚完成出水电导会比通常情况偏高一些）一旦有异常立刻停机检查。CMF-S1. CMF 化学清洗的分类：分为氯CIP、酸CIP、氯CEBW、酸CEBWCMF-S 酸 CIP 步骤CMF-S氯CEBW步骤CMF-S酸CEBW步骤
