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1、螺栓连接、检验方案（1）普通螺栓连接 钢构件的紧固件连接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应经检查合格后， 再进行紧固施工。螺栓按照等级分为 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、 12.9 等十一个等级，其中 8.8 级以上为高强度螺栓，8.8 级以下（不含8.8 级）为普通螺 栓。安装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算 确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的 1/3；临时螺栓不应少于 2 个。永久性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不不得采用大螺母代 替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少
2、于 2 扣。对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧 垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接，应按照设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必 须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支 撑面垂直螺杆。紧固件的储运应符合下列规定：存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存 放；使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹；发放和回收应作记录，使用剩 余的紧固件应当天回收保管；（2）高强度螺栓连接 高强度螺栓连接摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油 污，用
3、钢丝刷沿受力垂直方向去除浮锈。并不得在雨天进行安装。使用的扭矩扳手应按规定进行校准，班前应对定扭矩扳手进行校核，合格后方可使用。 严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位 的方法直接终拧。一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧 一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位 向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以使板间密贴。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过 一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于孔径再加2血。严禁用气割进行高强度螺栓的 扩孔工作。长期保管超
4、过六个月或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等，可能改变螺栓的扭矩 系数或性能的高强度螺栓，应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理，并对螺栓进行扭矩系 数或预拉力检验，合格后方可使用。（3）螺栓连接检验 高强度螺栓连接副、普通螺栓等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件其品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。 检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型螺栓连接副的紧固力、普通螺栓最小 拉力载荷应按国家标准进行复验。检查数量：每一规格螺栓抽查 8 个。检查方法：检查复验报告。高强度大六角头螺栓紧固检查。检查数量：每个节点螺栓数的 10%，但不少与1 颗进行扭矩抽检。检查方法：用0.30.5 kg的小锤逐颗敲击螺栓，检查其紧固程度，防止漏拧。如有不 符合规定的接点，应扩大 10%进行抽查，如仍不符合规定，则整个节点应重新紧固并检查。 扭矩检查应在 1 小时后进行，并应在 24 小时后结束。
