【精选】设备润ۥ滑的管理制度精选.doc

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1、设备光滑的治理制度 设备的光滑治理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分,为保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的消费效率和工作精度,正确地搞好光滑工作与合理使用光滑油脂,特制定本制度。1、 包机司机负责日常光滑工作,包机维修工负责监视和配合。2、 车辆维修监理负责光滑监视和业务指导工作。贯彻施行光滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监视光滑器具的合理使用,总结和推行设备光滑的先进经历。3、 新设备在试车前,必须按照说明书要求进展加注油,并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。4、 设备光滑系统的各部件应齐全完好,管路通畅,各设备光滑点位整洁,觉察漏油、渗油

2、时要及时查出缘故进展处理,严禁跑、冒、滴、漏现象。5、 要采纳小桶直截了当加油,防止二次倒装,统一由驻矿供给站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井,现场油壶及加油器具要清洁,并对应编号,说明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具,严禁混装混用;加(注)油时,应将设备加注油口擦试洁净,以免污染;加油器具用完后,必须放回专用台架内,并保证清洁。6、 司机(或维修工)的工作职责1) 按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备光滑工作。2) 勤检查、勤巡视,觉察光滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。3) 保持光滑设备、器具和光滑油嘴以及光滑油脂洁净清洁,不混乱

3、光滑油脂牌号。4) 按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换光滑油脂,需维修工处理的也应及时提出施行。5) 自动注油装置,要每班检查油位、油温、油压、注油量,觉察不正常,应及时处理。6) 按时加换光滑油脂并做好记录。7、 光滑油脂的治理1) 库房有专人或兼职人员负责光滑油脂的统一治理,做好领用发放工作。2) 光滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格操纵混乱油脂牌号和类别。3) 保证光滑油脂质量,严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。4) 对回收废光滑油脂应妥善处理和保管,以防止混人合格光滑脂。5) 凡设备变更加注光滑油牌号,应由车队向机电信息中心提出申请,经同意后,方可执行。8、 设备的清

4、洗换油规定1) 设备的清洗换油工作,应尽量与大、中修理期相结合,换下废油时,应分别存放,交矿统一处理。2) 加换光滑油时,应加足到油标规定位置。3) 司机及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及耗费情况,对尚未到期换油的油箱,如觉察油质已变黑或油面低于油标规定位置,应换新油或添加补充。4) 每次清洗换油后,应详细登记在光滑记录上。5) 设备在大、中修理时,由维修工放掉旧油、清洗油桶,加换新油。9、 废油的回收治理1) 光滑油在使用过程中,由于受机械磨损和工作环境的阻碍会逐步变质,主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质,成为废油,库房应负责组织回收并妥善处理。2) 废油回收及保管工作应严格按以下要求进展:同一品种,不同牌号的废油应搜集在一个桶内。特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油,应分别回收,不得混在一起。维修用于洗涤的废油及其他废油,应分别回收,不得混在一起。高级的废光滑油和一般用的废机油应分别回收,不得混在一起。储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混人油内。油桶应有明显的标识,仅作储存废油专用,不应存放其他液体。10、 考核1) 觉察一次加油不到位或缺油、混油等现象,处分责任人50元。2) 觉察一次光滑不到位,处分责任人50元。3) 光滑记录不全、没有光滑记录的,处分责任人20元。?

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