喷涂线说明书

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1、第一章 安 全 注 意 事 项1在生产使用本设备前,请务必详细熟读此说明书及其它附属文件,这将为您 正确安全安装、使用和维护本设备提供有效帮助!2本设备须派专门人员经培训后方可使用,否则易造成人身伤害或设备损坏。3若操作错误,将发生危险、极度危险的状态,可能造成人身伤害、轻伤、重 伤、死亡。或只有造成设备的损坏。4为了避免触电和损坏设备,电控柜的维护保养要派专业人员进行操作。5点火之前,请务必将炉内先清干净。特别是在连续点火的状态下,炉内的残 留燃油可能会造成爆炸的危险性,请务必开始循环风机5 分钟后再开燃烧机。6为了确认点火之点火棒的火花而拆或装点火棒。请务必在切断电源的情况下 进行,以防止

2、触电。7燃烧时是处于非常高温的状态下,请注意不要去触摸燃烧机及燃烧机前半周 边,也不能拆开加热器维修门,更不能进入到炉内维修或取暖等。8请勿将手指或拿东西去触碰控制马达的驱动拉杆、传动皮带及电机冷却风叶, 手指可能会被夹住,也可能损坏设备或发生火灾。9燃烧机控制盒、电磁气阀组合、风门伺服马达、点火棒、离子棒等配件正常 情况下必须 15-18 个月更换一次。10长期不使用(包括每天停炉后)必须关闭燃气总阀以免漏气发生危险。第二章 操作规程一、接通电源待触摸屏上显示开机画面,“广州市南亚机电设备厂”,轻触任一处转换到下 一画面。二、此时的画面是一个监控、及设定画面,监控入料端与出料端的燃烧机的大、

3、小火;工 艺温度、燃烧室温度;输送链速度等。三、在监控画面的下方,左右各有一个按键(上页、下页),轻按一下切换到另一画面。四、温度的测量与设定:1、在监控画面中的所有黑色数字即温度的设定值(上限、下限、超温温度)与输送链的速度是可以修改的,所有的红色数字(除输送链速度外)即温度测量值(工艺温 度、燃烧室温度)是不可修改的,只显示当前温度。2、设定值的修改:轻按可修改的数字便会弹出输入设定画面,弹出的画面中有09 的数字键、CLR及ENT键等,CLR取消本次设定并退出设定画面,ENT表示确认 本次设定并退出设定画面;当设定值超出设定范围,在按 ENT 键时会提示设定值 不对。3、当工艺温度达到下

4、限值时,此时燃烧机关掉大火,小火继续工作。4、当工艺温度达到上限值时,燃烧机停止工作。5、当工艺温度低于上限值时,燃烧机重新起动(小火工作)。6、工艺温度设定:咼温:比上限咼20C左右上限:比下限咼10 C左右 下限:按工艺要求设定 低温:比下限低20C左右7、超温设定值:比工艺温度高温设定值高150C左右。8、输送链速度设定方法与温度设定一样。9、延时停风机:一般设定为150C左右,循环风机关闭后继续工作,当加热器温度低于150C时循环风机自动停止工作。第三章 固化炉使用说明书在生产使用本设备前,请务必熟读此说明书,这将为您正确、安全的安装、 使用和维护本产品提供有效的帮助。五、接通电源待触

5、摸屏上显示开机画面,“广州市南亚机电设备厂”,轻触任一处 转换到下一画面。六、此时的画面是一个监控、及设定画面,监控入料端与出料端的燃烧机的大、 小火;工艺温度、燃烧室温度;输送链速度等。七、在监控画面的下方,左右各有一个按键(上页、下页) ,轻按一下切换到另 一画面。八、燃烧机大小火、指示、温度的测量与设定:1、在监控画面中的所有黑色数字即温度的设定值(上限、下限、超温温度)与输送链的速度是可以修改的,所有的红色数字(除输送链速度外)即 温度测量值(工艺温度、燃烧室温度)是不可修改的,只显示当前温度。2、设定值的修改:轻按可修改的数字便会弹出输入设定画面,弹出的画面中有09的数字键、CLR及

6、ENT键等,CLR取消本次设定并退出设定画面, ENT 表示确认本次设定并退出设定画面;当设定值超出设定范 围,在按ENT键时会提示设定值不对。3、当工艺温度达到下限值时,此时燃烧机关掉大火,小火继续工作。4、当工艺温度达到上限值时,燃烧机停止工作。5、当工艺温度低于上限值时,燃烧机重新起动(小火工作)。6、为了使工艺温度均匀,上限、下限设定值宜相差515C。7、超温设定值为燃烧室的最高温度控制点。8、输送链速度与温度设定一样。九、按监控画面右下方的下页键,画面切换到操作画面,在此画面中您可以对入 料端及出料端的各电机进行起停操作,其操作顺序为:循环风机 燃烧机(入 料端与出料端的操作顺序一样

7、),在按下“循环风机”时画面自动切换到起 动画面以防止误操作;其它电机(如风帘机、输送链、喷油机等)无顺序限 制。十、 遇有紧急情况,按电柜正面的急停开关,此时供电系统失电停止工作,待排 除故障后再恢复急停开关。十一、 全部操作完毕,再回到监控画面,以便监视燃烧机运行、升温、输送链 运行等情况。八、喷油机:1检查压缩空气供应是否正常,压力是否符合要求;2检查电源供电是否正常;3调整感应开关感应是否正常:4. 调整喷油机喷嘴是否与行走轮相对应;5调整压力和流量,直到符合要求为止。6、压缩空气压力:0.08MPa;7、用4 分水管接到喷油机处。九、循环风机、抽风机、输送链、喷油机等调试正常,固化线

8、需投入正常生产时步 骤如下:1合上电源开关及各支路电源开关;2. 根据工艺要求设定工艺温度和超温表。3启动循环风机和燃烧机;4. 启动抽风机;5. 启动输送链,并调整输送链速度。十、正常停机步骤:停燃烧机-停输送链-停风帘机-停循环风机-关电源。十一、新的喷涂生产线,一般开始温度不要太高,150C180C即可,待燃烧机运行一天后,再设定到所需要的工艺温度值。十二、如喷涂生产线输送链出现意外情况,需紧急停止输送链可在上、下料处按 急停按钮,或在电柜上按急停按钮。十三、固化炉电柜1、实际功率:约40KW(电线用BVV25平方米);2、电源输入:三相四线+地线(AC380V/220V);3、电柜尺寸

9、:1600(高)X800(宽)X350(深);4、主要技术参数:序号名称型号规格数量1固化炉外形尺寸L60000XW1160XH3882 (mm)1座2循环风机型号 Y4-72-6.0/6.5# C 型 15KW/15KW2套3抽风机Y4-72-3.6# 1.1KW2台4输送链变频调速3KW,速度可调范围1.0-5.0m/min, 般常用 3.0m/min1组百通燃烧机BG450-22台第四章 烘水炉使用说明书一、概述1、本厂制造喷涂设备有多年的实践经验和生产技术,特别是铝材烘水炉,是在多年的制造使用 过程中经过改进的产品,使用效率高,耐用好保养,维修方便,加热器是采用进口百通 BG300 燃

10、烧机,此燃烧机加热恒温,能自动进行。2、烘水炉电箱控制电路,是采用联锁保护设计,当未启动风机时,不能开燃烧机,避免热风机 组超温,且采用双保险控制,在正常情况下,不会动作。当风机在运行过程中停止(风机卡 死或烧坏或皮带过松,风力不足),超温保护会自动关闭燃烧机电源。3、电动平移门,运行稳定,无噪音。4、且有定时报警功能,把工件放入炉内,关好门,按照工件所需烘烤的时间长短设定报警时间, 时间达到后自动报警,及时提醒使用者。二、开机1、合上总闸,旋动旋钮开关,电源指示灯亮。2、预设超温控制仪表温度,一般在200C左右。3、预设工艺恒温仪表温度,一般在80C左右。4、启动风机按绿色按钮,指示灯亮,风

11、机运行。5、启动燃烧机按钮,按绿色按钮,运行指示灯亮,设备处于正常运行状态,自动升温、恒温控 制。三、关机1、在不需要加热时,关掉燃烧机(按红色按钮)。2、超温表显示温度在100 C左右,才可以关风机。3、切断电箱电源(旋动旋钮开关),断开总电源。四、注意事项1、全套设备要有可靠的接地。2、要有专人看管保养设备,无关人员不得乱动开关,仪表。3、燃气燃烧机使用天燃气,燃气压力和流量要符合要求。4、定期保养设备,电动门电机座3个月加润滑油一次。5、当电控箱上的超温报警指示灯亮时,则要检查超温控制仪表上的温度设定是否太低。6、燃烧机在第一次点火时,也许不能顺利点火,故障灯会亮(在燃烧机的控制盒上),

12、此时可 能是气管内有空气,应排空空气然后按动复位按钮(亮红灯处),燃烧机会重新顺利点火。五、保养及维修1检查炉门行程开关动作是否正常。 2检查炉门减速机是否有润滑油。 3检查炉门运行是否平稳,传动链是无松动和是否加固体黄油 4检查循环风机绝缘电阻。5请扫风机、电机、燃烧机及电箱等处的灰尘。 6检查燃气压力供应是否正常。7检查燃烧机点火棒和离子棒有无污点并用沙布擦干净。六、烘水炉电箱1. 实际功率:8KW(电线用BVV6平方米);2. 电源输入:三相四线+地线AC380V/220V;3. 电箱尺寸:600(高)X500(宽)X250(深)。七、烘水炉主要技术参数序号名称型号规格数量1烘水炉外形尺

13、寸(约)长 14000X 宽 2200X 高 2500 (mm)1座2循环风机型号 丫4-72 6# A 型 4KW1台3燃烧机百通牌BG400-11台第五章 喷涂生产线的保养与维护一、日常保养1、检查喷油机油箱是否有专用高温链条油,每天应开动喷油机约 2 小时(以链条行 走一圈为准);2、工作场地,每天清扫干净;3、发生链带卡住和工件堆积及时停机,找出故障后方可开机;4、检查风机、输送链、燃烧机工作是否正常,有无振动、卡死或异常声响,如有 问题应及时处理;5、检查燃气压力,流量是否供应正常、气管中球阀是否打开或关闭;6、检查循环风机冷却水供应是否正常。二、每月一次1、检查日常保养的所有内容;

14、2、拆开输送链维修段,在链条链轮处用毛刷清理污物和加耐250C的高温固体润滑 油;3、检查燃烧机点火棒及离子棒,如有污点用沙布擦干净;4、检查清理燃烧机油路,包括外过滤网,燃烧机油泵过滤网等。5、检查炉内过滤网是否堵塞,拿出炉外清洗排污及用压缩空气吹干净,并按顺序放 回原处;6、清扫炉内壁和炉顶、炉侧等处的灰尘;7、清扫所有风机、电机、燃烧机及电控柜等处的灰尘;8、风 机 , 电 机 , 风 叶 不 变 形 开 裂 , 紧 固 螺 栓 不 松 动 , 无 较 大 的 振动,轴承处工作温度不超过80C,流量压力不减少;受潮或长期停开时应检 查电气性能与绝缘强度;不缺润滑油;不超负荷运行三、每季一

15、次1、检查每月保养的所有内容;2、检查电机,燃烧机内各接线螺丝,如有松动,重新上紧;3、检查风机,电机,减速机,油泵,张紧机构,链传动轴承的润滑情况及调整风机皮带的松紧与张紧工作力;4、燃烧机的保养可参照使用说明书进行;5、安全与防火;(1)电气设备的安全按有关国家标准执行;(2)车间应有足够的消防器材及设置必要的通风机,并定期检查其可靠性;(3)与工作无关的人员禁止打开控制柜,外来参观人员需经公司有关领导批准 并有专人陪同;(4)严禁在烘干线附近抽烟,如因维修需要动火,应遵照防火安全规程。6、新机试炉和加热炉大修后,要进行烘炉处理,烘炉温度一般不超过180C;7、固化线周围应排污清扫干净等;8、保养故障处理可另查有关风机,燃烧机,减速机,电机等电气设

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