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1、供电系统概况：1、双阳煤矿由两趟60KV架空线至地面变电所，分别为：双七线，双新线，型号LGJ-120mm，主变压器型号为ZM10-20000/63。2、入井电缆13趟，皮带井入井电缆9趟，其中：-150中央变电所五趟，分别为甲、乙、丙线，型号为MYJV-3120，共计4410米；丁线、戊线，型号为MYJV-3185，共计3200米；-450水泵变电所两趟。甲线，型号MYJV-3120，4300米；-450乙线、丙线、丁线、，型号MYJV-3185，12900米。三区主扇风井入井电缆2趟：东采区甲、乙线，型号MYJV-3185，共计2600米；一区主扇风井入井电缆2趟： -60甲、乙线，型号M
2、YJV-370，共计2720米。3、井下变电所设有6个，中央变电所2个，分别为：-150中央水泵变电所，主要设备有高压开关柜型号KYGC，39台，低压柜型号KYX，24台，高防开关型号BGP9L-6，2台，干式变压器型号KBSZ，2台，馈电开关型号KBZ，4台；-450水泵变电所，主要设备有高压开关柜型号KYGC，24台，低压柜型号KYX，10台，干式变压器型号KBSZ，2台，馈电开关型号KBZ，6台。采区变电所4个，分别为：东采区变电所，主要设备有高防开关型号BGP3，12台，干式变压器型号KBSZ，4台，馈电开关型号KBZ，4台；-60变电所，主要设备有高防开关型号BGP9L，10台，干式
3、变压器型号KBSZ，4台，馈电开关型号KBZ，6台；-300水泵变电所，主要设备有高压开关柜型号KYGC，11台，低压柜型号KYX，3台，干式变压器型号KBSZ，2台，馈电开关型号KBZ，4台；三上层变电所主要设备有高防开关型号BGP9L，7台，干式变压器型号KBSZ，3台，馈电开关型号KBZ，4台。排水系统概况双阳煤矿排水方式为间接排水，主要是由负450水泵、负300水泵将水排至负150水仓，在由负150主排水泵排至地面。其中：负150水泵硐室为一水平主排水硐室，水泵型号MD450-60*6，电机型号YKY450-4，功率710KW，转数1480转/分，共12台，共7趟排水管路，前3趟管路直
4、径275mm，每趟管路斜排长度900m；后4趟管路直径325mm，每趟管路斜排长度800m。正常排水能力2700 m3/h，最大排水能力3150 m3/h。目前，矿井涌水量为2050 m3/h， 即24小时正常涌水量为49200 m3/h，工作泵20小时正常排水能力为54000 m3/h；矿井最大涌水量2300 m3/h ，即24小时正常涌水量为55200 m3/h，工作泵20小时最大排水能力为6300m3/h，满足煤矿安全规程要求。一水平共5个水仓，甲仓容积2880m3 ，乙仓容积2476m3 ，丙仓容积1833m3 ，丁仓容积1201m3 ，戊仓容积2400m3 ，总容积为10790 m3
5、，根据2*（Q+3000）=10600 m3，满足煤矿安全规程要求。负300水泵硐室为临时水泵硐室，水泵型号MD450-60*4，共4台。电机YB450M2-4，功率500KW，转数1480转/分。共2趟排水管路，直径275mm，每趟管路斜排长度600m，水平排水能力900m3/h。共3个水仓，甲仓容积701m3，乙仓容积301m3，丙仓容积1050m3。负450水泵硐室为二水平主排水硐室，共9台水泵，其中型号MD450-60*7水泵4台，电机型号YKY500-4，功率900KW，转数1489转/分， 3趟排水管路，直径275mm，每趟管路斜排长度1100 m；型号MD480-90*8水泵5台
6、，电机型号Y5601-4，功率1600KW，转数1489转/分， 3趟直径325mm排水管路，直排地面。负450水泵硐室正常排水能力1860 m3/h，最大排水能力3510 m3/h。共4个水仓，甲仓容积2459m3，乙仓容积1729m3，丙仓容积3937 m3，丁仓容积5054 m3，总容积13179 m3，根据2*（Q+3000）=10600 m3，满足煤矿安全规程要求。提升系统概况：（一）主井提升情况双阳矿采用两段主机提升，一段主机提升为钢丝绳牵引胶带输送机，型号L147P，全长1234m，坡度为15.5。，控制柜型号为PLC，动力制动柜型号为KZG-D，操作台型号为CZT(C-10)，
7、主要负责输送人员和提升原煤；二段主机提升同样为钢丝绳牵引胶带输送机，型号L147P，皮带全长2140m，坡度为10.5。，PLC控制柜型号为PCK-220/10-5A，低压控制柜为FDY-660/600-5A操作台型号为CZT，主要负责二段主井输送人员和提升原煤。以上两段主机皮带各种保护齐全完好，巷道有充足的照明，声光信号装置齐全完好，提升能力满足需求。（二）副井提升情况副井提升采用两段斜井串车运输方式，主要由地面一、二付绞车负责一段的提升任务，绞车道长度980m，坡度为15.5o。其中一付绞车2JK-3/30用来提升矸石，电机功率400KW，电控系统为JKD-NT-BP提升机变频控制系统，深
8、度指示器及各种保护齐全可靠，防跑车装置为FFP1-660/13；二付绞车JK-2.5/20用来运输物料，电机功率355KW，电控系统为电控系统为JKD-NT-BP提升机变频控制系统，深度指示器及各种保护齐全可靠，防跑车装置为FFP1-660/13；二段一、二付绞车负责二段的提升任务，绞车道长度1100m，坡度为17o，其中二段一付绞车2JK-3/30用来提升矸石，电机功率400KW，电控系统为JKD-NT-BP提升机变频控制系统，深度指示器及各种保护齐全可靠，防跑车装置为FFP1-660/13；二段二付绞车JK-2.5/30用来下料，电机功率400KW，变频系统型号为6SE7134-5HK62
9、-5BA0，操纵台型号为CZT-ZC，采用液压盘形闸制动；东采区十二层绞车JK-2.5/30用来提升人员、矸石及物料，控制柜型号为KXJ-J1，变频调速柜型号为ZJT2-200/600，采用液压盘形闸制动。以上五大提升绞车各种保护齐全完好，有声光信号装置，轨道质量符合标准，有自动防跑车装置及保险门，矿车连接插销有防自动脱落的保险环，斜井人车防坠器灵敏可靠，轨道绝缘齐全完好。（三）平巷运输情况-60石门运输大巷，轨道采用24型轻轨，轨距600mm，运输车辆为蓄电池机车TCL-8/6和一吨矿车MG1.1-6；-150石门运输大巷，采用24型轻轨，轨距600mm，运输车辆为架线机车ZK10-6/25
10、0和ZKP10-6/250、一吨矿车MG1.1-6；-300石门运输大巷，采用24型轻轨，轨距600mm，运输车辆为蓄电池机车TCL-8/6和一吨矿车MG1.1-6；-450石门运输大巷，采用24型轻轨，轨距600mm，运输车辆为架线机车ZK10-6/250和ZKP10-6/250、蓄电池机车TCL-8/6和一吨矿车MG1.1-6和平巷人车PRC-12。以上片盘机车灯、铃、闸、撒砂装置和连接装置齐全完好，机车架空线符合标准，机车制动符合要求，轨道质量符合标准，道岔转辙器齐全完好，巷道有充足的照明。 （四）采区及采掘工作面运输情况各采区上、下山轨道采用24及15型轻轨，轨距600mm，运输车辆为
11、矿用蓄电池机车TCL-8/6和一吨MG1.1-6或采用JD-40（55）调度绞车提升矿车。调度绞车安装牢固，使用四压两戗支柱固定，轨道质量合格，轨道绝缘良好，一坡三档齐全完好。压风系统概况：双阳矿主压风机为MLG20/8-132G螺杆式压风机共11台，临时移动压风机为MLF13/7-75G，共8台。主要分布为负60型号MLF13/7-75G移动压风机3台；负150压风硐室4台MLG20/8-132G压风机，主要为负150及负300采掘工作面供风；负450压风硐室2台MLG20/8-132G压风机，1台临时移动MLF13/7-75G压风机，主要为负450采掘工作面供风；东采区负150压风硐室3台
12、MLG20/8-132G压风机，1台临时移动MLF13/7-75G压风机，主要为东采区负150及东采区负300采掘工作面供风；东采区负450压风硐室2台MLG20/8-132G压风机，3台移动移动MLF13/7-75G压风机，主要为负450采掘工作面供风。其中，负150压风机共有风包3个，东采区负150压风机风包2个，风包释压阀灵敏可靠，口径与排气阀口径相同（4寸）。所有压风机安全阀、放水阀及各种保护全部灵敏可靠。主通风设备：中央区主扇2台：原型号70B2-21-28，电机型号T800-8/1180，功率800KW。现型号FBCDNO28/2X500.风量100-230m3/s.产地湘潭平安电
13、气。三区主扇2台：型号FBCDZ原BDK-6-NO21，电机型号YBF400M2-6，功率220KW2。燕京矿山设备有限公司。电控系统有欠压、过负荷、短路、过流、接地等保护。机电系统存在问题：1、井上、下绞车无闸瓦间隙保护。整改措施：闸瓦间隙保护正组织安装，预计2011年7月上旬安装完毕。2、中央区主扇设备无安标，电控系统高压柜为淘汰设备。整改措施：新设备已到货，正在施工机房，预计2011年10月末安装完毕。3、水泵2010年检测，至今未检测，已到期。整改措施：已与黑龙江省检测中心取得联系，预计7月份检测完毕。4、负60变电硐室无回风通路。 整改措施： 尽快施工完善负60回风通路。运输系统存在问题1、二段二副绞车道无防跑车装置。整改措施：二段二副在10月末安装防跑车装置。2、人车人员上下车地点无照明，架空线无分段开关，无自动停送电开关。整改措施：人员上下车地点照明、分区开关与自动停送电开关在7月末之前完成。3、滚筒式带式输送机无自动洒水装置。整改措施：滚筒式带式输送机自动洒水装置在7月末全部完成。4、机车撒砂装置多数存在沙量不足或无沙子现象。整改措施：机车撒砂装置3日内全部检查维修一次，并责令当班司机每班加沙子。5、人车的连接装置定期试验，但是无报告。整改措施：2011年春节检验，报告未回，立即追问报告。
