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1、水泥砂浆地面施工1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标不应小于425并严禁混用不同品种、不同标的水泥。 砂：应采用中砂或粗砂过8mm孔径筛子含泥量不应大于3。 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种线已做完。穿过楼面的竖已安完洞已堵塞实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm程度标高线已弹在四周墙上。 门框已立好并在框内侧做好保护防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做
2、完。屋面防水做完。3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水潮湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污并用清水及时将减液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm程度线往下量测出面层标高并弹在墙上。 洒水潮湿：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋或称冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高程度线确定面层抹灰厚度不应小于20mm然后拉程度线开场抹灰饼5cm5cm横竖间距为1.52.00m灰饼上平面即为地面面层标高。 假如
3、房间较大为保证整体面层平整度还须抹标筋或称冲筋将水泥砂浆铺在灰饼之间宽度与灰饼宽一样用木抹子拍抹成与灰饼上外表相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆一样。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12水泥砂其调度不应大于35mm强度等级不应小于M15。为了控制加水量应使用搅拌机搅拌均匀颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层其水淡比为0.40.5涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水潮湿不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间或标筋之间将砂浆铺均匀然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平。铺砂浆时假如灰
4、饼或标筋已硬化木刮杠刮平后同时将利用过的灰饼或标筋敲掉并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后立即用木抹子搓平从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止假如砂浆过稀外表有泌水现象时可均匀撒一遍干水泥和砂11的拌合料砂子要过3mm筛再用木抹子用力抹压使干拌料与砂浆严结合为一体吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面在面层上弹分格线用劈缝溜子开缝再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平要求不漏压外表压平、压光。有分格的地面
5、压过后应用溜子溜压做到缝边光直、缝隙明晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光人踩上去稍有脚印铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光必须在终凝前完成。 养护：地面压光完工后24h铺锯末或其它材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 冬施工时室内温度不得低于+5。 3.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时踢脚板只抹面层砂浆。4.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层洒水潮湿后按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度然后拉通
6、线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆用刮尺刮平、搓平整扫毛浇水养护。4.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后上口拉线贴粘靠尺抹12水泥砂浆用灰板托灰木抹子往上抹灰再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平用铁抹子压光阴角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。 可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4 质量 4.1 保证工程： 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收的规定。 砂浆配合比要准确。 地面面层与基层的结合必须结实无空鼓。 4.2 根本工程： 外表干净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 地漏和有坡度要求的地面坡度应符合设计要求不倒泛水无积水不渗漏与地漏结合处严平顺。 踢脚板应高度一致出墙厚度均匀与墙面结合结实部分空鼓
7、长度不大于200mm且在一个检查范围内不多于2处。 4.3 允许偏向工程表7-5。 水泥地面的允许偏向 表7-5项次项 目允许偏向 (mm)检验1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查5 成品保护 5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护如埋在地面内的线不得随意移位地漏内不得堵塞砂浆等。 5.2 面层做完之后养护内严禁进入。 5.3 在已完工的地面上进展油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层油漆、浆活不要污染面层。 5.4 冬施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时应采取必要的防寒保暖措施严格防止发生冻害尤其是早受冻会使面
8、层强度降低造成起砂、裂缝等质量事故。 5.5 假如先做水泥砂浆地面后进展墙面抹灰时要特别注意对面层进展覆盖并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、裂缝 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净并认真进展清洗潮湿这是保证面层与基层结合结实、防止空鼓裂缝的一道关键性工序假如不仔细认真去除使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理干净的基层上刷一遍水泥浆目的是要增强面层与基层的粘结力因此这是一项重要的工序涂刷水泥浆调度要适宜一般0.40.5的水灰比涂刷时要均匀不得
9、漏刷面积不要过大砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片而铺砂浆速度较慢已刷上去的水泥浆很快枯燥这样不但不起粘结作用相反起到隔离作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆不能采用干撒水泥面后再浇水用扫帚来回扫的由于浇水不匀水泥浆干稀不匀也影响面层与基层的粘结质量。 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝预制板的横、竖缝必须按构造设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、实由于预制楼板安装完之后上外表标高不能完全平整一致高差较大铺设水泥砂浆时厚薄不均容易产生裂缝因此一般是采用细石混凝土面层。 首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀也易造成此处裂缝因此要采取防裂措施
10、。 6.2 地面起砂 养护时间不够过早上人：水泥硬化初在水中或潮湿环境中养护能使水泥颗粒充分水化进步水泥砂浆面层强度。假如在养护时间短强度很低的情况下过早上人使用就会对刚刚硬化的外表层造成损伤和破坏致使面层起砂、出现麻坑。因此水泥地面完工后养护工作的好坏对地面质量的影响很大必需要重视当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 使用过、标不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等都是造成起砂现象。 6.3 有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时按设计要求抹好坡度。 6.4 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述的操作工艺要求用铁抹子抹压的遍数去操作最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录： 7.1 水泥出厂合格证。 7.2 水泥地面分项工程质量验收评定表。
