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1、目录第一节混凝土浇筑与振捣的安全要求 2 第二节混凝土养护的安全要求 3 第三节混凝土泵送设备使用安全要求 4 第四节混凝土振捣器使用安全要求 6第一节 混凝土浇筑与振捣的安全要求1. 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽 , 严禁酒后上 岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。2. 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中 , 应检查基坑边坡土质有 无崩裂塌的危险。如发现危险现象 , 应立即排除。同时，工具、材料 不应堆置在基坑边沿 .3. 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固 . 操作部位应有 护身栏杆 , 不准直接站在溜槽帮上操作。4. 浇筑无楼板的框架梁、柱混时，应架设临时脚手架，禁止站
2、在 梁或柱的模板或临时支撑上操作。5. 浇筑房屋边沿梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网 . 如 脚手架平桥离开建筑物超过 20 cm 时，须将空隙部位牢固遮盖或装 设安全网。6。浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、 雨篷、阳台 ,应设防护措施 ;浇筑料仓时 ,下出料口应先行封闭，并搭 设临时脚手架，以防人员下坠。7。夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。8. 使用振捣器时 , 应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不 得接触开关， 电源线不得有破损和漏电。 开关箱内应装设防溅的漏电 保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA额定漏电动作时间应小于 0.1s 。9。筑
3、作业必须设专人指挥，分工明确。10. 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使 用，开关箱内必须装置漏电保护器 , 插座插头应完好无损，电源线不 得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11. 在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮 , 确认安全后方可作 业。12。沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连 接可靠，操作部位应设防护栏 , 不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放 时作业人员应协调配合。13。泵送混凝土时， 宜设 2 名以上人员牵引布料杆 . 泵送管接口、 安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。14。浇筑拱型结构 , 应自两边拱脚对称同时进行，
4、 浇筑圈梁、雨蓬、 阳台应设置安全防护设施。15。浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上 作业, 不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上 踩踏、行走。16。向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应 听从振捣人员的指挥。17。 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压.18。预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀 门接头应严密牢固 .第二节 混凝土养护的安全要求1. 已浇守的混凝土，应加以覆盖和浇水 ,使混凝土在规定的养护期内, 始终能保持足够的湿润状态。2。覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，隐钉板封盖或设置防护 栏杆或安全网 .
5、3. 拉移胶水客浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞 口和建筑物的边沿处，以防踏误失足坠落 .4。禁止在混凝土养护窖 （池）边沿站立或行走， 同时应将窖 （池） 盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。第三节 混凝土泵送设备使用安全要求1. 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。 在布料杆动作范围 内无障碍物，无高压线 , 设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承 力.2. 水平泵送的管道敷设线路应接近直线， 少弯曲，管道及管道支 撑必须牢固可靠 , 且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处 应密封可靠“ Y”型管道应装接锥形管。3. 严禁将垂直管道直接装腔作势接在泵的输出口上， 应
6、在垂直管 架设的前端装接长度不小于 10cm 的 水平管，水平管近泵处应装逆 止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应采用弯管等办法，增大阻力。 如倾斜度较大，必要时 , 应在坡道上端装轩排气活阀，以利排气。4。砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性 的要求。5。天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6. 泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用， 轮胎应楔紧， 水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常 .7. 泵送设备的各部螺栓应紧固 , 管道接头应紧固密封，防护装置 应齐全可靠。8. 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均应在正 确位置。液压系统应正
7、常无泄漏。9。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前, 必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10。布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不启动布料杆。布 料杆升离支架后方可回转。 布料杆伸出时 , 应按顺序进行 , 严禁布料杆 起吊或拖拉物件。11. 当布料杆处于全伸出时，应按顺序进行，严禁移动车身。布 料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12。应随时监视各种仪表和指示灯， 发现不正常应及时调整处理。 如出现输送管堵塞时 , 应进行逆转（反抽 ）使混凝土返固料斗 , 必要时 应拆管排除堵塞 .13。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔51
8、0min（冬季35min ）泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个 行程 , 然后顺向泵送。 泵送时料斗应保持一定量的混凝土， 不得吸空。14。应保持清洁度室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清 洗室水质保持一定清洁度。 当发现水质混浊并有较多沙粒时应及时检 查处理。15。泵送系统受压力时 , 不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整 , 蓄能器只能充入氮气 .16。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵 机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17. 严禁用压
9、缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺 序进行 .18. 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。19. 作业后 , 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回 零位。第四节 混凝土振捣器使用安全要求1. 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵 活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。2. 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干 硬的地面上进行试振 . 如检修或作业间断时，应切断电源。3. 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 cm, 并不得多于 两个弯; 操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。4
10、. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨 碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。5. 作业转移时 , 电动机地电源线应保持有足够地长度和松度， 严禁用电源线拖拉振捣器。6. 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况 , 发现破损应立即进 行处理 .7. 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得 用脚踢电动机。8. 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上 , 电器 开关应装在手把上。9. 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振 捣器的频率必须相同 .10. 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套
11、.11. 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作 . 振捣器要放 在干燥和，并有防雨措施。混凝土雨季施工措施近期受雨水制约，导致工期越发紧张。面对本地雨水多 , 工期紧 的局面，项目部特制定此方案 , 以确保重点难点工程的节点施工： 雨季施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确 保雨季正常地进行生产，减少季节性气候的影响。（一）施工原则1、项目经理部成立以项目经理为组长 , 各部门负责人为组员的防 汛领导小组。做好应急准备（人、材、机） ，应对突发事件。2、雨季施工期间应密切关注天气变化情况，尽量避免雨期施工。（ 二 ） 预防准备1、将雨篷、雨布等防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣
12、、雨鞋 发给工人 , 机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。2、搞好临时排水设施，加强雨季的成品、半成品保护工作，防 止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅 .3、做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证 不漏雨 , 地面不反潮，四周设排水沟 , 严禁积水 .4、对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械 设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。（ 三）注重事项：1、所有材料均应离地堆放 , 并覆盖保护、保持地面干燥，周围要 有排水措施，钢筋材料应用垫木垫高防水。2、模板保证支撑系统应支在牢固坚实的基础上。柱及板、墙模 板留清扫口，以利于排除积水、
13、积物。3、涂刷水溶性脱模剂的模板应防止脱模剂被雨水冲刷掉，以保 证顺利安全脱模和混凝土表面质量。4、钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。5、梁板混凝土施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施 工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保 混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。（ 四）操作指导1、加强对天气预报资料的收集工作 , 及时掌握天气情况，以便采 取有效的防范措施 , 对已浇砼要尽早覆盖以防砼在终凝前遭雨水冲 淋。2、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时, 则砼浇筑可连续不间断进行，搅
14、拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎 罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数.同时要对已浇砼立即进 行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。3、当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短 （2 小时左右），则 应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理， 砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝 . 雨 停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。4、当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的 砼立即予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑， 直至浇筑到符合规范规定 的施工缝位置处停止
15、浇筑。 梁、板施工缝要求必须留设在 1/3 跨度内。 如雨停后重新浇筑砼时已过初凝期，则该处应按施工缝进行处理 , 其 处理方法如下：a. 对于梁、板：施工缝位置应满足设计及混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4 - 2002)的规定，当梁、板厚度v 600mnfl寸，将 该处砼面做成垂直施工缝； 当梁、板厚度600mm寸,则应将该处砼面 留设成斜面施工缝。 另采取加插垂直于施工缝的抗剪钢筋的办法对该 处予以补强，插筋为16500X 500,插筋长度600mm插入 300mm 外露 300mmb。对于墙体形成的水平施工缝和浇筑形成的斜坡部分作凿毛处理。c。施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意，并 出具工程变更，且所有施工缝处的砼在进行二次重新浇筑施工前，均 须办理隐蔽验收等手续 .d。清理:在砼浇筑完毕后，及时清理有关施工机具及残余砼等杂 物，做到工完场清 .冬季施工混凝土工程质量的保证措施工程造价 (2 )班 关永坤 20215339摘要 :冬季施工时对混凝土的要求会比其他季节要严苛许多，出现的问题也随着温度的 变化而逐渐浮现，针对混凝土出现的种种问题，施工方必须有相应的对策来解决相关问题。 本文探讨了冬季施工混凝土工程质量的保证措施 。关键词：冬季；施工；混凝土；质量；措施混凝土施工过程中 , 水化作用使得拌合物在浇
