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1、5S现场管理法5S现场治理法的内容通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养职员良好的工作适应，是日式企业专门的一种治理方法，其 最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认确实适应（认认真真地对待工作中的每一件小事）遵守规定的适应自觉爱护工作环境整洁明了的良好适应文明礼貌的适应5S现场治理法：整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清新的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地点又阻碍生产，包括一些巳无法使用的工夹
2、具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种白费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了查找工具、零件等物品的困难，白费时刻。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点: 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1. 自己的工作场所（范畴）全面检查，包括看得到和看不到的2. 制定要和不要的判不基准3. 将不要物品清除出工作场所4. 对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5. 制订废弃物处理方法6. 每日自我检查5S现场治理法：整顿对整理之后留在现场的必要的物品分门不类放置，排列整齐。明
3、确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境排除找寻物品的时刻排除过多的积压物品注意点：这是提升效率的基础。实施要领：1. 前一步骤整理的工作要落实2. 流程布置,确定放置场所3. 规定放置方法、明确数量4. 划线定位5. 场所、物品标识整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线邻近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所规定的范畴在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合
4、适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量5S现场治理法：清扫将工作场所清扫洁净。保持工作场所洁净、亮丽的环境。目的：排除赃污，保持职场内干洁净净、明明亮亮稳固品质减少工业损害注意点：责任化、制度化。实施要领：1. 建立清扫责任区（室内、外）2. 执行例行扫除，清理脏污3. 调查污染源，予以杜绝或隔离4. 清扫基准，作为规范5S现场治理法：清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及坚持结果。目的：坚持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1. 前面3S工作2. 考评方法3. 奖惩制度，加大执行4. 主管经常带头巡查，以表重视5S现场治理法：素养通过晨会等手段，提升全员
5、文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的适应，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时 刻的坚持必须靠素养的提升。目的：培养具有好适应、遵守规则的职员提升职员文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的适应。实施要领：1. 服装、仪容、识不证标准2. 共同遵守的有关规则、规定3. 礼仪守则4. 训练（新进人员强化5S教育、实践5. 各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）把握了 5S现场治理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至 中途夭折的事例并不鲜见。因此，把握正确的步骤、方法是专门重要的。步骤1：成立推行组织1. 委员会及推行办公室成立2. 组织职
6、掌确定3. 委员的要紧工作4. 编组及责任区划分建议由企业要紧领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动 的全面推行。步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5S治理时，制定方针做为导入之指导原则例一：推行5S治理、塑中集一流形象例二：辞不昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情形，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做预备目标
7、的制定也要同企业的具体情形相结合。步骤3:拟定工作打算及实施方法1. 日程打算做为推行及操纵之依据2. 资料及借鉴他厂做法3.5S活动实施方法4.与不要的物品区分方法5.5S活动评比的方法6.5S活动奖惩方法7. 有关规定（5S时刻等）8. 工作一定要有打算，以便大伙儿对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清晰自己及其他担当者的工作是什么及 何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤4:教育每个部门对全员进行教育5S现场治理法的内容及目的5S现场治理法的实施方法5S现场治理法的评比方法新进职员的5S现场治理法训练教育是专门重要，让职员了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被不
8、人强迫着去做其成效是完全 不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情形加以使用。步骤5:活动前的宣传造势5S活动要全员重视、参与才能取得良好的成效最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）海报、内部报刊宣传宣传栏步骤6:实施1. 作业预备2. 洗澡运动（全体上下完全大扫除）3. 地面划线及物品标识标准4. 定、3要素展开5. 摄影6.5S日常确认表及实施7.作战步骤7:活动评比方法确定1. 系数：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2. 评分法步骤8:查核1. 查核2. 咨询题点质疑、解答3. 各种活动及竞赛（如征文活动等）步骤9:评比及奖惩依5S活
9、动竞赛方法进行评比，公布成绩），实施奖惩。步骤10:检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，持续提升。1.QC手法2.IE手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是专门有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。步骤11:纳入定期治理活动中标准化、制度化的完善实施各种5S现场治理法强化月活动需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素养的不同，推行时可能会有各种不同的咨询题显现， 推行办要按照实施过程中所遇到的具体咨询题，采取可行的计策，才能取得中意的成效。整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值整顿：正确的方法-3要素、3定+整顿的技术清扫：责任化-明确岗位5S责
10、任清洁：制度化及考核-5S时刻；稽查、竞争、奖罚素养：长期化-晨会、礼仪守则5S是现场治理的基础，是TPM （全面生产治理）的前提，是TQM （全面品质治理）的第一步，也是ISO9000有效 推行的保证。5S现场治理法能够营造一种人人主动参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQMA TPM 就更容易获得职员的支持和配合，有利于调动职员的主动性，形成强大的推动力。实施ISO、TQM、TPM等活动的成效是隐藏的、长期性的，一时难以看到明显的成效。而5S活动的成效是立竿见 影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5$，能够通过在短期内获得明显成效来增强企业职员的信 心。5S是现场治理的基础，5S水平的高低，代表着治理者对现场治理认识的高低，这又决定了现场治理水平的高低， 而现场治理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场治理着手改 进企业体质，则能起到事半功倍的成效。
