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1、焙烧车间各岗位安全操作规程XX 有限公司炭素分厂编组工序岗位安全操作规程一、风险提示1、触电风险：戴湿手套启动电气设备，使用潮湿工具接触电气开关、 电线；2、摔伤风险：上下楼梯不扶扶手，嬉笑打闹，查看手机，快速奔跑； 严禁在辊道上行走。3、起重风险：吊运炭块时出现晃动，使用不合格吊具，人员站在带 块夹具下方；4、坠落风险：在编组机上夹皮带。二、职业危害因素炭粉尘、沥青烟气、高温三、事故类型起重伤害、触电伤害、坠落伤害、摔伤伤害、职业伤害、其他伤害事 故四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的防护用品；系紧帽 带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧。2、作业前检
2、查所使用的夹块皮子完好无损，钢丝绳无磨损或断股。3、填堵炭碗用的撮子无变形损坏；抓料抓斗使用正常。4、启动前检查液压油箱、板链等设备是否安全可靠。5、各处防护罩和安全栏是否安全有效。五、炭块炭碗填堵作业1、料箱装料时禁止用手直接触碰抓斗，要与抓斗保持安全距离，防 止撞伤；2、填堵炭碗时严禁在运转的辊道上行走，防止摔伤；填堵作业时将 炭块运到指定位置后必须停止辊道运行，再开始工作；3、堵眼平台上料粒过多必须及时清扫，防止滑倒摔伤。六、吊块作业1、检查吊具是否安全可靠，炭块吊运时人不能站在吊物下方或在下 方通过，防止吊物砸伤；2、处理吊物不平稳时要使用工具，严禁直接用手平衡吊物，防止吊 物撞伤；七
3、、编组作业1、严禁戴湿手套启动电气设备，防止触电；2、启动板链时检查不能有人在附近或通过，防止撞伤；3、启动设备时人员要站在安全位置，防止设备突然运行伤人。八、夹皮带作业1、夹皮带时要用相应工具，严禁用手扶皮带，防止夹伤；2、夹皮带时人员要确认安全围栏是否牢固可靠；3、工作平台不能有杂物，防止拌倒摔伤。九、清扫卫生作业1、严禁触碰进入正在运转的设备设施。2、严禁使用湿布擦拭带电的设备设施。十、作业后1、工器具按要求放到指定位置摆放整齐；2、检查各油路接头是否泄、漏、松动并紧固。3、编组小车开到指定位置并关闭液压站。调温工序岗位安全操作规程一、风险提示1、触电风险：未关闭电源进行燃烧架电磁阀更换
4、等电气操作，戴湿手套和使用潮湿工具接触电器开关、电线；2、烫伤风险：直接接触热电偶、燃烧器、升温区域火道和观察口、直接踩踏和接触升温区域料箱表面；3、坠落风险：靠近、跨越空炉室、打开的排烟口；4、摔伤风险：急速上下楼梯，不扶扶梯，炉室上行走踩空，炉室平台行走被电线、天然气管线绊倒；5、起重风险：吊运系统架时出现晃动，使用不合格吊具，人员站在系统架垂直下方，单人作业，机组夹块运行的垂直下方；6、火灾、爆炸风险：在天然气管线及阀门处动明火、打手机，移动系统架时未关闭电源、天然气阀门。二、职业危害因素炭粉尘、沥青烟气、高温、天然气三、事故类型起重伤害、触电伤害、灼伤伤害、坠落伤害、摔伤伤害、职业伤害
5、、其他伤害事故四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的防护用品；系紧帽带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧;2、作业前必须检查使用的工器具是否安全可靠；（处理红料用的钎子 维修时使用的钳子等）3、作业前检查所属设备安全防护是否安全有效；4、作业前检查各天然气出口阀是否有漏气现象，有问题及时处理报 修。五、焙烧系统移架作业1、移架作业前必须保证相关设备处于安全状态。2、在转接热电偶时，慢慢垂直地把热电偶从火道和料箱中取出和放入，要远离热电偶，防止发生损坏热电偶和烫伤。3、进行火焰系统移动时，避免因负压波动造成排烟架和烟道着火4、拆卸燃烧器前必须切断天然气，冷却
6、后方可拆卸。5、更换电磁阀时必须关闭电源。6、移架作业时地面必须两人以上配合作业，明确一人统一指挥； 身体禁止站在系统架垂直下落区域。7、系统架移动过程中，作业人员必须手控制好系统架平衡链，确 保系统架移动中平稳；8、作业指挥人员必须确认，系统架上升高度高于炉面其他设备时 方可进行平移。六、处理炉室料面氧化红料作业任务1、禁止作业人员手、脚直接碰处料面氧化红料；2、作业人员在注意高温火道和高温料箱，防止滑倒和踩空；3、作业人员不得踩踏覆盖料，工作时必须站在火道墙上。七、炉面料表面封闭作业任务1、作业区域上空如有机组作业时，必须撤离；2、炉面作业时应该保持身体平稳，防止滑倒和踩空；3、作业人员不
7、得踩踏覆盖料，工和时必须站在火道墙上；八、抄写记录作业1、严禁站在机组下进行抄写记录。2、注意脚下绊倒和踩空。九、设备卫生清扫作业1、严禁触碰进入正在运转的设备设施。2、严禁使用湿布擦拭带电的设备设施。十、作业后1、清理干净作业现场；2、工器具放回指定位置，整齐摆放；3、确认电源、天然气、烟道路阀门等是否正常。装、出炉工序岗位安全操作规程一、风险提示1、坠落风险：靠近、跨越空炉室、打开的排烟口；2、摔伤风险：急速上下楼梯，不扶扶梯，炉室上行走踩空，炉室平台行走被电线、天然气管线绊倒；3、起重风险：吊运系统架时出现晃动，使用不合格吊具，人员站 在系统架垂直下发，单人作业，机组夹块运行下方；二、职
8、业危害因素炭粉尘、沥青烟气、高温三、事故类型起重伤害、触电伤害、灼伤伤害、坠落伤害、摔伤伤害、职业伤害、 其他伤害事故四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的防护用品；系紧帽 带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧；2、作业前必须检查使用的工器具是否安全可靠（梯子、安全带、防 坠器、撬棍）；3、作业前必须检查作业环境及设备是否存在安全隐患。五、装炉作业1、检查维修炉室时，使用安全直梯、双手抓牢、安全带按规定系 好并与防坠器连接牢固，防坠器固定在安全装置上；2、上下炉室必须有人监护，防止梯子倾斜滑倒伤人，禁止跨越空 炉室防止摔伤；3、取炭块之间的皮带时不能往上扔
9、，要用绳索往上运；4、指挥机组装炉时，操作人不能站在夹具和小车下方，易发生炭 块掉落砸伤，吸、放料管掉料伤人；5、机组夹块装炉时，不能用手触碰炭块或夹具，易夹伤手臂；6、震料时，夯实机电源线是否老化裸露，及时处理或报修，防止 触电。六、出炉作业1、指挥机组出炉作业时，远离机组夹具。防止热填充料烫伤和 炭块散抓伤人；2、处理出炉炭块异常时不能用手直接触碰炭块或夹具，防止炭 块烫伤和夹手。七、清扫火道作业1、打扫炉室走台时不许倒着清扫，防止绊倒。2、严禁跨越空炉室，防止坠落。八、作业后1、使用工具放回指定位置，整齐摆放。机组工序岗位操作规程一、风险提示：触电风险：戴湿手套操作设备；摔伤风险：上、下
10、机组要双手扶梯子； 坠落风险：清扫机组卫生时一定要注意脚下踩实。二、职业危害因素：炭粉尘、沥青烟气、高温三、事故类型起重伤害、触电伤害、灼伤伤害、坠落伤害、摔伤伤害、职业伤 害、高空坠落、火灾、其他伤害事故 四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的防护用品；系紧 帽带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧。2、作业前检查机组各工具是否灵活好用，钢丝绳有无断股现象， 操作杆是否好用。3、作业前全面检查天车限位、油位、钢丝绳、夹钉、销轴、安全 联锁装置等安全附件，并鸣铃警示，确认正常后方可启动。4、检查轨道、天车上有无检修人员及障碍物。5、钩头是否有吊物、是否在规定
11、位置。五、吸料作业1、启动相关设备前确保各设备处于安全、停止状态。2、当小车底部有人员站立时立即停车并鸣笛，严禁从人员头顶 开过。六、放料作业1、上下料管时需缓慢操作。2、打开放料阀时下方不许有人员停留。七、装炉作业1、机组过东、西场地时必须鸣笛示警，当下部有人员时，立即停车鸣笛，不许在人员上方通行。2、机组夹、放炭块时缓慢下降。3、机组工要听从地面人员指挥。六、出炉作业1、待炭块露出炉箱，指挥人员必须离开到安全位置时方可炭块 出炉。2、机组过东、西场地时必须鸣笛示警，当下部有人员时，立即 停车鸣笛，不许穿越人员上方通行。3、在往解组机上块时注意观察，确保解组机上无人或杂物时方 可上块；4、机
12、组夹、放炭块时缓慢下降。八、吊运作业1、系统移动时吊运各架子要保证平稳，在确定架子有人牵绳控 制平衡后方可低速运行，防止钩头晃动时设备伤人或损坏；2、吊运物品时要遵守“天车十不吊”规定；3、机组工吊运物品时必须听从地面人员指挥，如果有人叫停时 必须停止工作确认安全后方可继续作业。九、清扫卫生作业1、确保机组各设备处于停止状态，急停按钮按下。2、上下楼梯时要双手扶梯子。3、清扫机组大梁时必须系好安全带，并挂接牢固，做到高挂低 用。4、使用风管吹扫时，要佩戴护目镜，防止粉尘伤及眼睛。九、作业后1、机组平台上严禁放任何杂物。2、机组开到安全位置。3、认直执行岗位交接班制度当班未处理好的问题与接班人员
13、交 接清楚。4、下驾驶室爬梯时要抓稳扶牢。清理工岗位安全操作规程一、风险提示 触电风险：戴湿手套启动电气设备；操作箱积灰过多未及时清理； 烫伤风险：直接用手触碰炭块；劳保品穿戴不齐全； 摔伤风险：急速上下楼梯，不扶扶梯，不按规定上下清理平台，平台 料粒太多易滑倒； 撞伤风险：使用工具没有认真观察周围环境；二、职业危害因素：炭粉尘、沥青烟气、高温三、事故类型 触电伤害、灼伤伤害、摔伤伤害、职业伤害、其他伤害事故四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的劳动防护用品 系紧帽带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧；2、作业前必须检查使用的工器具（扦子、风管、电镐等）是
14、否 安全可靠；3、作业前检查各设备是否在正常位置，没有到位的及时调整好；4、启动前检查液压油箱是否缺油；各设备是否正常。5、各处防护罩和安全栏是否安全有效。五、炭块清理作业1、启动清理机时不能戴湿手套，防止触电；2、清理炭块使用扦子时观察周围环境确保安全；3、清理作业时必须将防倾倒装置安放在作业一侧，防止炭块突然 倾倒伤人；4、平台上不能有太多料粒，防止滑倒摔伤；5、上下清理平台要走楼梯，不能从其他任何地方上下，防止摔伤；6、运送炭块时要两人同时进行，相互协调，相互提醒，防止炭块 掉落砸伤设备和人员；7、平台上的料及时清扫，防止滑倒摔伤。六、磨强子作业1、磨强子时必须带防护镜或面罩和手套，防止
15、烫伤；2、使用完砂轮机后要及时锁好，防止触电。七、卫生清扫作业1、严禁触碰进入正在运转的设备设施。2、严禁使用湿布擦拭带电的设备设施。八、作业后1、工具按规定收到指定位置；2、检查各油路接头是否泄、漏、松动并紧固；3、清理工作结束后关闭液压站同时关闭风阀和切断所有设备电源。净化工岗位安全操作规程一、风险提示触电风险：严禁戴湿手套启动、停止电气设备；烫伤风险：电场焦油、热水、蒸汽；摔伤风险：上下楼梯不扶扶手，嬉笑打闹，查看手机，快速奔跑； 坠落风险：上喷淋塔、攀爬脱硫塔、上电场工作。二、职业危害因素炭粉尘、沥青烟气、高温、蒸汽。三、事故类型触电伤害、灼伤伤害、坠落伤害、摔伤伤害、职业伤害、其他伤害事故。四、作业前准备1、作业前必须正确穿戴和使用齐全的安全可靠的防护用品；系紧帽带，工作服做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧），鞋带系紧；2、检查设备运行、油
