薄膜蒸发器安全操作规程

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1、薄膜蒸发器安全操作规程一安装1. 产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至 设备基础上。2. 设备应整体找平,找平的位置可参照减速机机架上平面。并 把设备固定在楼面上或钢架上。3. 关于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰 上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限制设备径向位 移,不限制其轴向位移。4. 按工艺要求配制好管道,排清异物,清洗置换设备,接通电 源。二开车前准备1. 产品出厂前已进行过水压试验和试运转,指标符合图纸要 求。2. 启动电机,检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向,俯视图 顺时针转,不得反转。3. 在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量,是

2、否符合图 样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧,并帽应处于旋紧状态。4. 检查减速机油位状况,油位应在正常液面之内。三正常开车1. 先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打 开浓缩液容器,抽真空阀。2. 打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。3. 接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向 是否正确。4. 缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不 凝性气体后,再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。5. 从底部视镜观察出料状况,严禁在设备内部充满液体状况下 运转。6. 系统稳定 5 分钟后,取样分析浓缩液浓度,调节进料阀开启 量大小使浓缩

3、液达到预定需要的浓度。7. 当浓缩液容器液面将满时,按步骤切换至另一个容器。8. 如果用户条件许可,提升蒸发器的高度,可以不用二个浓缩 液容器,或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。四正常停车1. 先关蒸汽阀。2. 关闭进料阀。3. 待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。4. 向蒸发器中加进60度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。5. 停电机。6. 停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。五紧急停车1突然停电或突然跳闸。2蒸汽减压阀失灵,压力超过规定压力。3进料突然断料。4机械有异常撞击声。1马上关闭蒸汽阀和进料阀。2切断本系统所有电源及关闭电机。3其余按正常步骤停车。六安全及注意事项

4、1严禁在无料液满料液状况下开动电机搅拌 2严禁反向运转。3严禁在运转过程触摸转动部件。4注意用电安全,不用湿手按动电钮。5当设备内温度超过 150度以上,请在订货时给予特别说明。 七维护保养1减速机润滑油为 40#机油,其加油量应在指示高度内。油 量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致 温度升高。开始使用时在1 个月之内改换二次润滑油,以后润滑油3 4 个月内改换一次。2打开低封头后,拧开转子 U 型槽底部螺栓,每四个月检查 刮板改换刮板。3每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损状况,必要时改换 底轴承。4依据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为 20#机械油。

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