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1、矿建工程施工方案及安排第一节 井巷工程安排分析一、井巷工程设计工程量矿井移交生产时新增井巷工程6097m,其中岩巷527m,占总进尺 的8.64%，煤巷5570m，占总进尺的91.36%,硐室掘进体积6990m3。井巷工程量汇总表序号工程名称井巷长度(m)硐室体积(m3)备注煤山 岩半煤岩计1井筒1021022井底车场及硐室69903主要运输巷及回风巷388220040824回采巷道147814785其它2102254356合计5570527609769909 号煤胶带大巷、轨道大巷为延伸原有巷道，延伸段沿9 号煤层底板布置，矩形断面。轨道巷净宽4.0m，净髙3.2m，净断面11.92m2，胶
2、带巷净宽4.0m，净髙3.0m，净断面12.0m2，回风巷平行于轨道巷沿 9号煤底板布置，为矩形断面，净宽4.4m,净髙3.2m,净断面14.08m2。 集中轨道巷净宽4.4m，净髙3.2m，净断面13.11m2，沿9号煤底板布 置与9号煤采区轨道巷连接。上述巷道均采用锚杆、锚索网喷联合支 护。9号煤回采巷道沿煤层底板布置，矩形断面，进风顺槽净宽4.4m， 净髙2.8m，净断面13.32m2，回风顺槽净宽4.0m，净髙2.8m，净断面 11.2m2。采用锚杆、锚索网联合支护。二、巷道掘进进度指标岩巷：80m/月；煤巷综掘240m/月；普掘120 m/月，硐室及交岔点: 500m3/ 月。三、掘
3、进工作面和掘进设备配置根据回采工作面推进度及各类巷道掘进进度，本着以保证矿井正常生 产时合理的采掘关系为原则，矿井达到设计生产能力900kt/a时，布 置 1个煤巷普掘工作面和两个综掘面，普掘工作面为大巷掘进工作 面，综掘工作面均为顺槽掘进工作面。普掘工作面主要配备 MZS-12 湿式煤电钻、局部扇风机、刮板输送机、胶带输送机、调度绞车、小 水泵等设备；机掘面主要配备S132掘进机、局部扇风机、刮板输 送机、胶带输送机、调度绞车、小水泵等设备。四、逐年井巷工程掘进进尺安排2004年（米）2011年（米）总进尺煤岩山卄 岩巷总进尺半煤岩山卄 岩巷煤巷41843804380165001471503
4、四、井巷工程施工的主要线路9号煤轨道大巷-901回风顺槽-901切眼，901工作面具备试生 产条件时间为 2010年12月底。主皮带投入运行时间为：2010年12月31日。第二节 矿建工程量及平均月进度一、矿建工程量根据山西国辰勘察设计有限公司编制的矿井初步设计说明书，矿 井移交生产及达到设计生产能力时，矿井移交生产时新增井巷工程6097m,其中岩巷527m,占总进尺的8.64%,煤巷5570m,占总进尺 的91.36%,硐室掘进体积6990m3。二、矿建工程平均指标根据泰安矿井初设方案,结合近年国内矿井建设经验,参加建设 的施工队伍近年的业绩和煤炭井巷工程预算定额,本施工组织设计选 用了可实
5、现,具有一定先进水平且具有一定潜力可控的进尺标准（。见 第一节井巷工程施工进度指标）。三、逐年矿建工程量安排： 依上述平均月进度和工程衔按顺序,确保关键线路工程,不间断施工 和提高施工速度,控制矿井建设总工期,对矿井工程作了全面排队, 逐年工程进度安排如下：2004年（米）2011年（米）总进尺煤岩山卄 岩巷总进尺半煤岩山卄 岩巷煤巷41843804380165001471503第三节 巷道与硐室施工一、矿井各类巷道多采用金属网，W钢带配合锚喷支护，距地面标髙200m 以下巷道均加设锚索。顺槽和联络巷采用矩形断面，加金属网、锚索和钢带锚杆支护。矿井井底设计有2个 8m立式煤仓（1#、2#煤仓）
6、，支护形成为砼碹。二、主要运输、辅助大巷施工本矿井三条主要大巷大巷是 9 号煤胶带运输巷、轨道大巷和回风大 巷。施工方案：普掘工作面主要配备MZS-12湿式煤电钻、局部扇风机、刮板输送机、 胶带输送机、调度绞车、小水泵等设备。机掘面主要配备 S132 掘进机、局部扇风机、刮板输送机、胶带输 送机、调度绞车、小水泵等设备。为保证施工进度，掘进应采用中深孔光爆一次成巷，循环进度提髙至2.8m以上。三、煤仓施工本矿井1#、2#井底煤仓均设计为立式，深度50m,净直径8m,净断面50.24m2，掘进直径9m，断面63.6m2。永久支护为砼碹，设计位置岩性 主要是沙岩、粉沙岩、砂质页岩等。为保证施工安全
7、方便，先将煤仓 上、下口的相关巷道成巷，然后采用 TYZ100 型反井钻机施工一个 直径1.2m的垂直钻孔，自上而下采用钻爆法一次刷大至设计断面， 临时支护采用锚喷，然后自下而上同下部硐室一起进行永久支护（对 其它采区溜煤眼均用此法施工）。第四节 主要施工辅助系统一、通风系统 根据建井工期排队要求，随着矿井建设掘进工作的展开，井下施工队 伍、施工工作面的逐渐增加，巷道通风距离不断加大，井下通风成为 制约施工进程的关键因素，为保证井下施工快速安全，在建井期间通 风按如下三个阶段进行设计：第一阶段为地面局扇供风；第二阶段为 临时主扇通风阶段；第三阶段为永久主扇投运阶段。1、地面局扇供风阶段在主副斜
8、井及其由此方向施工的集中胶带运输大巷、集中辅助运 输大巷贯通前，和进、回风井及其在井底车场南北两侧均贯通前，采 用地面局扇直接对工作面供风。这一阶段集中胶带大巷施工供风距离 最长为 2200米并在煤层之中。通风形式为压入式，风机为28kw或2X30kw的对旋风机，风筒为直径 700mm 胶质风筒。此期间可能存在的问题：掘进中长距离通风风量可能不足；揭露 煤层瓦斯层后的通风瓦斯治理困难，具体解决办法为：（1）、采用混合式通风方法：考虑到在煤层中掘进，必须保证足 够的风量稀释掘进瓦斯量。在煤巷掘进期间压入式通风满足不了掘进 施工风量要求时，要及时采用混合式通风方法，即：在地面安装大功 率抽出式风机
9、，风机连接直径1000mm刚性风筒，根据需要接一定距 离，在刚性风筒出口外1020米处安装压入式风机向掘进头供风。（2）、在适当的位置设临时风库，进行压入式接力通风。2、临时主扇通风阶段回风井贯通后 ，根据矿建施工队伍安排，在此期间施工工作面 按不少于7个，这样，必须及时进行临时主扇安装。临时主扇通风方 案为：新鲜风由进风井进入井下，乏风从回风井排出地面。临时主扇选择BD-II-8-N0.24型对旋轴流式风机，电动机功率 600kw,供风量为155m3/s。临时主扇安装利用永久风道一部分，考虑 到临时主扇和永久主扇切换，在永久风道侧面开口作一段临时风道， 风道口设置闸门，临时主扇不用时关闭闸门
10、即可封闭，临时风道断面 不小于8m2，并提前做好中央回风井井口封闭的特殊设计，既要满足 提升要求，又要确保有效供风量不低于85%。风量计算依据是以中央区最多的掘进工作面个数进行配风，按照 施工安排，中央区在施工高峰区即建井通风最困难时期最多时有7掘 进工作面考虑。1）掘进所需风量计算Qi=100qCH4/60XKCH4二（100X2.83/60）X1.4=6.6 m3/s其中：Qi掘进工作面所需风量m3/sqCH4掘进绝对瓦斯涌出量2.83 m3/min。（依据为煤炭科学研究总院抚顺分院对新元公司的矿井瓦斯危险程度预测结果）KCH4瓦斯涌出不均衡系数。1.4Q=QiXK 备XK 漏二6.6X1
11、.2X1X15=119 m3/s考虑贯通后系统风量损失计算时按一个掘进面配风计算，总风量 为 127m3/s。其中：Q矿井总风量 m3/sK备一一掘进工作面风量备用系数取K备=1K漏系统漏风系数 K漏=1.22）风量分配a、矿井通风阻力计算的最长线路建井期间计算线路长度为2100m。b、中央区掘进工作面的分布情况，按实际所需风量比例分配风 量，具体见阻力计算后表。3）临时主扇选择参考比较根据GAF-35.5-17.7-1主扇投用后的通风参数实测情况为：风量: 250 m3/s，负压：16000 Pa;主扇目前运行参数：风量:360 m3/s， 负压：2300Pa。4）建井时期的临时主扇参数选择
12、依据中央区计算此需用量最困难时期为127m3/s，通风阻力为 1837Pa。风机选择 Q 扇=1.2X127=152m3/sh 扇=150+1837=1987Pa （考虑 150 Pa 的自然风压）。式中：Q扇扇风机风量m3/s1.2外部漏风系数h扇扇风机负压 Pa通过计算和新景矿主扇实际运行通风参数情况的比较，以及考虑 回风井井口封闭可达到的情况。临时主扇通风参数选择拟确定为：风量：152m3/s,负压：000Pa。 电动机功率：N=Q 扇 h 扇 /1000a X ac X K=(152 X 2000/1000 X 0.98 X 0.7) X 1.2=531kw其中：N电机功率 kwa 风
13、机效率 %a 传动效率cK电动机备用系数取1.2根据以上计算，选择BD-II-8-N0.24型对旋轴流式风机一台，叶片角 度+5o,电动机功率300X2kw，转速740r/min。工况为Q扇=155m3/s h扇=2000Paa =70% 可满足需求。c3、永久主扇运行阶段 在贯通后，永久通风系统启用。届时根据需要构筑通风构筑物，掘进 通风采用局扇供风。二、施工提升系统通过计算，25K-3.5/20绞车提升系统完全能够满足7个工作面 掘进煤矸量的提升能力。 2 0 1 0年1 2月3 1日主皮带安装投运以后掘 进煤矸改为皮带运输后，将大大提高建井后期的提升能力。三、压风系统 为减少临时建筑大临
14、工程量，本矿井施工组织设计确定了利用永久压 风机房及设备作为部分临时施工用，根据实际情况，在工业广场主副 斜井进口 口周围建一座临时压风站，安装两台不小于40m3/min （备用 一台20m3/min）的压风机供两个斜井及井下部分巷道施工用风，在风 井场地及早施工永久压风机房，安装3台L42/T型压风机，并及时 投运，供两个立井井下巷道施工用风。四、供电系统本矿井在施工建设期间，分别在工业场地和风井场地各安设一个 临时配电室，担负各个场地施工用电任务。工业场地临时配电室电源由单回10KV引自寿阳农电网，内安装 两台1000KVA10/6KV变压器，以及相应14块髙压配电盘两台低压变压器， 46
15、块低压配电盘，专供工业场地施工用电。风井场地临时配电室电源引自工业场地临时配电10KV侧，配电 室安装一台3500KVA10/6KV变压器及810台髙压配电盘，23台低压变压器及68块低压配电盘担负风井场地及井下施工用电。为了保证施工安全，要求在两个斜井及井下部分巷道施工时在井 口风机旁给风机应加装一台柴油发电机做为备用电源，在两个立井施 工期间在风井场地安装不少于一台柴油发电机做两个立井的风机和 安全梯的备用电源。本临时供电系统在矿井永久供电系统形成后停止使用，改用永久供电 系统。五、防治水及排供水系统 泰安矿井工业广场处在白马河冲击河道内，工业广场设计标髙低于百 年一遇的洪水位，设计考虑工业广场地理位置的特殊性决定将白马河 改道至工业广场的南侧，工业广场南北方向按 3%，东西按 5%的坡度 设计，使雨水能及时排出场外
