《钢结构施工组织设计含土建部分》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构施工组织设计含土建部分（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 总 则1.1编制目的本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。编制的指导思想是：施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术措施可靠的前提下，确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。1.2编制制依据1.2.-1 吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图。1.2.-2IISO990000质量管管理体系系、IISO1140000环境境管理体体系、OOSHMMS1880000职业健健康安全全管理体体系。1.2.-3国家家有关建建筑工程程法规、规规范与文文件；11.2.-4本本公司IISO990022国际质质量体系系、质质量手册册、程程序文件件、技技术标准准及拥拥
2、有的技技术力量量；1.2.33工程采采用规范范标准1.2.33.1建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5502002-2200221.2.33.2混混凝土质质量控制制标准GGB5001644-9221.2.33.3混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GBB-5002044-200021.2.33.4建建筑地面面工程施施工及验验收规范范GB5502009-2200221.2.33.5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-19881.2.33.6建筑施工安全检查标准JGJ59-19991.2.33.7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.2.33.8工工程测量量规
3、范GGB500026620001；1.2.33.9钢钢结构设设计规范范GBBJ500017720002；11.2.3.110钢钢结构工工程施工工及规范范GBB50220520001；11.2.3.111建建筑钢结结构焊接接规程JJGJ88191；1.22.3.12钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级GBB11554589；1.22.3.13涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB8922388；1.22.3.14低低合金钢钢焊条GGB5111885；1.22.3.15碳碳钢焊条条GBB5111785；1.22.3.16建建筑施工工安全检检查评分分标准JJGJ55999
4、；1.22.3.17建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ88091；1.22.3.18建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ33386；1.22.3.19施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ44688；1.22.3.20门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程CCECSS1022:20002。1.3、工工程概况况1.3.11概况1.3.11.1工工程名称称：吉安安运通一一汽大众众车4SS店1.3.11.2 建设单单位：吉吉安汇成成万方汽汽车销售售服务有有限公司司。设计单位：江西省省城建设设计研究究院有限限公司。1.3.11.3建建设地点点：吉安安市。1.3.11.4工工程
5、结构构类型：地基为为独立基基础、上上部为钢钢结构。1.3.11.5工工程规模模：建筑筑面积：28000。 1.3.11.6抗抗震设计计：震烈烈度设防防为7度度。土建施工部部分1.3.22现场条条件：1.3.221吉吉安运通通一汽大大众车44S店无无相关地地质、气气候、地地勘设计计资料，土土质为原原始土，经经业主代代表与监监理工程程师现场场决定保保证基础础埋深，实实行反铲铲挖掘机机配合自自卸车运运输土方方，土方方外运弃弃土场。1.3.22.2道道路交通通条件道路已通施施工现场场，道路路畅通。1.3.22.3施施工水电电和临设设用地施工用水采采用市政政供水作作为施工工用水，施施工用电电从当地地供电
6、局局接至配配电房。1.4工程程特点： 1.4.11本工程程为吉安安运通一一汽大众众车4SS店工程程，基础础为独立立柱基础础，基础础间设置置条形钢钢筋砼地地梁，上上部为钢钢结构框框架，建建筑总长长61.5米，宽宽为366米，檐檐口高度度为7.8米，建建筑面积积：28800平平方米，使使用年限限为500年。2.1、施施工准备备计划22.1.1施工技技术准备备： 积极极组织技技术人员员认真审审阅图纸纸，做好好图纸设设计交底底和技术术交底的的准备工工作，备备齐工程程所需的的资料和和标准图图集，编编制施工工图预算算和分部部工程材材料计划划以及劳劳动力需需求计划划和工机机具的需需要情况况。向施施工人员员进
7、行施施工组织织设计和和技术交交底，把把工程的的设计内内容、施施工计划划和施工工技术要要求等，详详尽的向向施工人人员讲解解清楚，落落实施工工计划，制制定技术术责任制制的必要要措施。做做好现场场定位桩桩的测设设工作，完完成工程程的定位位放线工工作等。2.1.22物资的的准备： 根据施施工预算算和分部部、分项项工程施施工方法法和施工工进度的的安排，组组织货源源，由于于施工现现场不具具备喷砂砂除锈与与加工条条件，只只有在重重庆厂家家进行加加工、焊焊接等半半成品加加工，按按照施工工总平面面图的要要求，组组织物资资按计划划时间进进场，在在指定地地点，按按规定方方式进行行储存和和保管。2.1.3劳动力等组织
8、准备： 成立立以项目目经理为为领导的的项目经经理部的的组织机机构：职 务数量职 称职 责 分分 工项目经理1工程师全面负责安安全生产产管理工工作项目总工1工程师全面负责项项目安全全生产技技术工作作施工工长7技术员负责安全生生产、技技术落实实工作预 算 员员2工程师负责项目预预结算工工作安全员1负责监督安安全生产产工作的的落实机电工长1负责临时用用电的安安全使用用与维护护质检员1技术员负责质量生生产落实实工作资料员1技术员负责施工项项目资料料与竣工工资料收收集财务管理1负责项目施施工全面面财务管管理工作作3.1中间间施工措措施3.1.11 基础础工程施施工步骤骤地下基础部部分施工工：施工工放线-
9、验线-基基槽机械械土石方方开挖外外运-夯填填施工-垫垫层浇筑筑-施工轴轴线投测测-支模-钢钢筋绑扎扎-螺栓安安装-验收收-砼浇筑筑-拆模模-回填夯夯实-地面面浇筑清清光。3.2 模板工工程施工工方案本工程梁、独独立基础础均采用用大木模模板。3.2.11 大模模板施工工要求采用厚度115mmm厚大模板，大大模板全全部采用用按照结结构设计计尺寸进进行配置置，禁止止现场制制作。新新模板配配置时应应综合考考虑模板板拼装方方案、尽尽可能不不浪费模模板，在在施工工工期能满满足施工工进度的的情况下下，尽量量先配置置大截面面构件的的模板，再再周转使使用到小小结构模模板上。施施工周转转过程中中，从构构件拆下下来
10、的模模板要清清理干净净、集中中堆放，拆拆除的模模板要及及时清理理。3.2.22 梁模模板a.梁模板板体系为为15mmm厚的的大模板板（尺寸寸为1000020000mmm）；为为增强模模板的刚刚度，在在模板背背面加设设501000mm 2000的方方木背楞楞。为保保证砼的的外观质质量，保保证梁的的截面尺尺寸。b.主要机机具：电电锯、扳扳手、打打眼电钻钻、线锤锤、靠尺尺板、方方尺、铁铁水平、撬撬棍等。c.作业条条件（1）模板板设计：根据工工程结构构型式和和特点及及现场施施工条件件，对模模板进行行设计，确确定模板板平面布布置，梁梁支撑间间距，模模板组装装形式，连连接节点点大样。验验算模板板和支撑撑的
11、强度度、刚度度及稳定定性。模模板数量量应在模模板设计计时按流流水段划划分，进进行综合合研究，确确定模板板的合理理配置数数量。d.操作工工艺（1）安装装梁模板板：弹线支立柱柱调整标标高安装装梁底模模梁钢筋安装装侧模办办预检1）按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装梁梁底板，并并拉线找找直，梁梁底板应应起拱，当当梁跨度度等于及及大于44m时，梁梁底板按按设计要要求起拱拱。如设设计无要要求时，起起拱高度度宜为11/100003/110000。2）绑扎梁梁钢筋，经经检查合合格后办办理隐检检，并清清除杂物物，安装装侧模板板。3）安装后后校正梁梁中线、标标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干
12、净净、检查查合格后后办预检检。（4）模板板拆除：梁侧模板优优先考虑虑整体拆拆除，便便于整体体转移后后，重复复进行整整体安装装。1）构造柱柱模板拆拆除：先先拆掉柱柱斜拉杆杆或斜支支撑，再再卸掉柱柱箍，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土脱离。f.成品保保护拆模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。g.应注意意的质量量问题（1）柱模模板容易易产生的的问题是是：截面面尺寸不不准，混混凝土保保护层过过大，柱柱身扭曲曲。防止止办法是是：支模模前按图图弹位置置线，校校正钢筋筋位置，支支柱前柱柱子应做做小方盘盘模板，保保证底部部位置准准确。根根据柱子子截面尺尺
13、寸及高高度，设设计好柱柱箍尺寸寸及间距距，柱四四角做好好支撑及及拉杆。（2）梁模模板容易易产生的的问题是是：梁身身不平直直，梁底底不平，梁梁侧面鼓鼓出，梁梁上口尺尺寸加大大，板中中部下挠挠。防治治办法是是：梁板板模应通通过设计计确定龙龙骨、支支柱的尺尺寸及间间距，使使模板支支撑系统统有足够够强度及及刚度，防防止浇混混凝土时时模板变变形。模模板支柱柱的底部部应支在在坚实地地面上，垫垫通长脚脚手板防防止支柱柱下沉，梁梁板模板板应按设设计要求求起拱，防防止挠度度过大。梁梁模板上上口应有有拉杆锁锁紧，防防止上口口变形。3.2.33 钢筋筋工程施施工方案案钢筋采用加加工场集集中配料料，所用用钢筋应应有出
14、厂厂合格证证及复试试报告，并并经外观观检验合合格，焊焊条焊剂剂应有出出厂合格格证，钢钢筋焊接接人员必必须持证证上岗。焊焊接前应应按同规规格、同同条件做做焊接试试件，检检验合格格后方可可正式施施焊。钢钢筋焊接接后应按按规范随随机抽样样检验，钢钢筋进场场必须分分批分类类堆放，便便于使用用。钢筋筋下料成成型后应应挂标识识牌，注注明钢筋筋规格、数数量及使使用部位位。采用用塔吊吊吊运及人人工配合合转运到到施工部部位。3.2.44 钢筋筋制作 工艺流程：3.5.55. 钢钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工表与与设计图图复核，检检查下料料表是否否有错误误和遗漏漏，再按按下料表表放出实实样，试试制合格格后方
15、可可成批制制作，加加工好的的钢筋要要挂牌堆堆放整齐齐有序。3.5.6.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 钢筋切断应根据钢筋直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 3.5.7.钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为10d。对弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作180度弯钩，弯钩形式应符合设计要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值等规定综合考虑。3.5.8 钢筋绑扎与安装：3.5.
