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1、目 录1、 编制依据2、 分项工程概况3、 施工安排4、 施工准备5、 施工方法6、 施工管理方法7、 安全、消防管理方法1编制依据1.1施工组织设计。1.2施工图纸及图纸会审统计、技术核定单、及设计变更。1.3混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-。1.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-。1.5住宅厨房、卫生间排风道05yJ11-3。1.6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-。2分项工程概况本工程为框架结构，地上三层，总建筑面积为3271.13，现在主体结构已施工结束，同时含有填充墙结构、装饰装修、水电设备安装施工条件。二次结构为加气混凝土砌块隔墙。填充墙墙体材料分厚
2、度为200mm加气混凝土砌块，混凝土强度等级为C25钢筋混凝土结构柱、窗台压带、过梁。加气混凝土砌块标准干态容重600kg/m3，强度等级3.5mpa，填充墙砌筑用砂浆强度为：采取M5水泥混合砂浆。3施工安排3.1 进度计划安排 依据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构施工时间为20天。3.2施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采取现场设置搅拌机、小车进行水平运输方法，垂直运输机械采取施工升降机，塔吊吊运配合施工。搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面部署图。水泥、砂石料、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工需要。3.3劳动力安排二次结构施工采取
3、综合作业队进行施工方法，做到统一领导，分工明确，配合亲密，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工人数2126681434施工准备4.1技术准备1）主体结构已分阶段施工完成，质量合格并已经过验收。认真熟悉建筑施工图纸，依据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间施工。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、结构柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如和结构不符时，可经过监理、业主共同洽商后进行合适调整，变动
4、较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料选样、订货工作，并立即报监理、业主审核同意。4）依据设计图纸要求，提前做好砂浆（混合砂浆M5）、混凝土（C25、）试配工作。5）做好材料试验工作：a：加气混凝土砌块： 每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（9块）。标准准密度为600kg/m3，强度3.5mpa，出厂时应提供产品合格证。B：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂同品种、同强度等级、同一出厂编号水泥为一验收批，但一验收批总量不得超出200t。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于1
5、2kg水泥作为试样。C：砂：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不一样部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。D：碎石：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径1030mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不一样部位抽取大致相等试样15 份（料堆顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分
6、到40kg或80kg送试。4.2 机械、用具准备关键用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。关键施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注搅拌机台2制作砂浆、砼施工升降机台1垂 直 运 输塔 吊台1配合垂直运输砂浆机台1备 用电焊机台2焊拉接筋用水 泵 台1/4.3材料准备依据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，和厂家签定供货协议，确保工程施工顺利进行。加气混凝土砌块：规格为600*250*200。应有出厂证实或试验单（加气混凝土砌块施工前应提前2天浇水湿润）
7、。矿渣硅酸盐水泥（PS A32.5） 砂：细砂，（含泥量不超出5%）。510碎石，（含泥量不超出2%）。粉煤灰烧结砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙底部、皮数找零。拉结钢筋：结构柱、过梁、拉接筋钢筋规格关键为HRB4006.5、HRB40012。钢筋固定方法采取植筋法，选择AG型结构胶。5施工方法5.1施工次序楼面测量放线 结构柱、抱框、水平圈梁和过梁、墙体拉结筋固定 卫生间止水带混凝土 排风道安装隔墙砌筑（水电管预埋） 结构柱、抱框、水平圈梁、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理墙体和混凝土构件养护质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应确保
8、各轴线间水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、结构柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口位置线，相对应结构柱和顶面梁板位置采取挂垂直线方法进行控制。高度控制时应依据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平圈梁、门窗过梁位置线，确保标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块皮数（二皮）。5.3拉结结构施工结构柱、抱框、水平系梁混凝土强度等级除注明者外为C25。5.3.1结构柱、水平圈梁设置填充墙（包含内墙和外墙）在墙拐角和交叉处设置结构柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个结构柱，结构柱位置按上述要求进行部
9、署。在层高大于4米内墙或无窗洞外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置200高水平圈梁，其它应在门洞上皮高度处设置200高水平圈梁。门洞上水平过梁设置应和门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于1200时，水平圈梁高度和门过梁相等，以符合砌块模数。结构柱、水平圈梁配筋及断面尺寸见施工图结构柱和填充墙连接见下图：应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。5.3.2抱框设置门或窗两侧设置混凝土抱框时，（门窗顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设80厚钢筋混凝土压顶，26钢筋）。5.3.3填充墙拉结筋设置填充墙沿高度每500mm设26拉结钢筋。5.3.4过梁设置砌体门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。梁宽
10、同墙宽，梁高为1/8洞宽且大于120mm，洞宽小于1500mm时下铁212，架立筋212，箍筋均为26200，梁支座长度大于250mm。过梁配筋和水平系梁相同时钢筋拉通，不一样时采取绑扎搭5.4 植筋法拉结结构施工结构柱、抱框、水平圈梁、墙体拉结筋等和主体结构拉结采取植筋时做法以下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场技术指导工作，材料选择采取AG型后锚固植筋胶，并配置钻孔机械、清孔工具等。植筋施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为C35，关键植筋规格为6.5、12。植筋胶力学性能及植筋关键技术参数以下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa1
11、04.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度植筋技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.580107281301218312（一级钢筋）1201637关键施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷最少三遍以上。注胶：将植筋胶中A料、B料进行充足混
12、合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲方法），在胶固化前严禁扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5.5加气混凝土空心砌块施工5.5.1 工艺步骤施工准备（包含放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖混凝土浇筑自检及评定质量验收。5.5.2隔墙施工技术要求1.加气混凝土砌块进场后由试验员按要求进行取样，同时检验外观、规格是否符合标准要求（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格品时均为3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，
13、码放高度不得超出1m。加气混凝土砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐。2.制备砂浆：砂浆配合比应经试验确定，采取M5混合砂浆砌筑。应采取重量比，水泥计量正确度控制在2%以内，砂子计量正确度控制在5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最终加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，确保砂浆和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完成，严禁使用过夜砂浆。3.加气混凝土砌块施工前将楼面清理洁净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块规格尺寸进行排列摆块。不够整
14、块能够割锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。4.卫生间止水带要求：为确保填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采取C20细石混凝土基座，高度为300mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理洁净，依据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.和结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。5.5.3墙体砌筑1.立皮数杆（采取30mm40mm木料制作,通常距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢靠、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装加气混凝土砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必需先湿润砌块。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度大于砌块长度1/3，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土加气混凝土砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超出1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。砌体灰缝横平竖
