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1、导轨支架和导轨安装工艺1 范围本工艺适用于额定载重量000以下额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。2 施工准备. 设备、材料要求:设备:电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨根底座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。要有出厂检验合格及技术。材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。使用的材料见表5-2根据电梯设计不同分别采用。安装导轨支架和导轨所使用的材料表-2材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求过墙穿钉根据设计要求一般直径2钢板=1或=20的普通低碳钢电焊条3.2mm或40mm结T-42普通低碳钢焊条水泥标不小于325普通硅酸盐水泥砂子中沙含泥量小于5石子
2、豆石用水冲洗22 主要机具：小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳提轨道用、钢丝绳索固定滑轮用、滑轮、电焊工具、鎯头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、不灰桶、油石、对讲机或耳机 。3 作业条件:梯井墙面施工完毕其宽度、深度进深、垂直度符合施工要求。底坑要按设计标高要求打好地面。电梯施工用脚手架既要符合有关的平安要求承载才能2.5kPa250gf又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。井道施工要用3V以下的低压电照明。每部电梯井道要单独供电用单独的开关控制且光照亮度要足够大。上、下联络设备要调试好。门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物门口、机房孔洞要用相应的防护措
3、施以防止物体坠落梯井。要在无风和无其它干扰情况下作业。3 操作工艺3. 工艺流程: 确定导轨支架位置安装导轨支架安装导轨调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置:没有导轨支架预埋铁的电梯井壁要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。当图纸上没有明确规定最下一排导轨支架和最上一排导轨支架的位置时应按以下规定确定:最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000m的相应位置。最上一排道架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置。在确定导轨支架位置的同时还要考虑导轨连接板接道板与导轨支架不能相碰。错开的净间隔 不小于30mm图5-。图511假设图纸没有明确规定
4、那么以最下层导轨支架为基点往上每隔200mm为一排导轨支架。个别处如遇到接道板间距可适当放大但不应大于m。长为m以上包含4m的轿厢导轨每根至少应有两个导轨支架。m至m长的轿厢导轨可不受此限但导轨支架间距不得大于2m。如厂方图纸有要求那么按其要求施工。3.3 安装导轨支架:根据每部电梯的设计要求及详细情况选用下述中的一种。电梯井壁有预埋铁：去除预埋铁外表混凝土。假设预埋铁打在混凝土井壁内那么要从混凝土中剔出。按安装导轨支架垂线核查预埋铁位置假设其位置偏移达不到安装要求可在预埋铁上补焊铁板。铁板厚度16mm长度一般不超过30mm。当长超过00mm时端部用不小于6的膨胀螺栓固定于井壁。加装铁板与原预
5、埋铁搭接长度不小于50m要求三面满焊图512。图-12安装导轨支架:a安装导轨支架前要复核由样板上放下的基准线基准线距导轨支架平面3两线间距一般为000m其中一条是以导轨中心为准的基准线另一条是安装导轨支架辅助线图5-13。b测出每个导轨支架距墙的实际高度并按顺序编进展加工；c根据导轨支架中心线及其平面辅助线确定导轨支架位置进展找平、找正。然后进展焊接;d整个导轨支架不平度应不大于mm;e为保证导轨支架平面与导轨接触面严实支架端面垂直误差小于m图-；f导轨支架与预埋铁接触面应严焊接采取内外四周满焊焊接高度不应小于5m。焊肉要饱满且不能夹渣、咬肉、气孔等。图5-13图-14用膨胀螺栓固定导轨支架
6、：混凝土电梯井壁没有预埋铁的情况多使用膨胀螺栓直接固定导轨支架的。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求。假设厂家没有要求膨胀螺栓的规格不小于6mm打膨胀螺栓孔位置要准确且要垂直于墙面深度要适当。一向以膨胀螺栓被固定后护套外端面和墙壁外表相平为宜图5-5。图5-15假设墙面垂直误差较大可部分剔修使之和导轨支架接触面间隙不大于1mm然后用薄垫片垫实图-16。图5-1导轨支架编加工。导轨支架就位并打正找平。将膨胀螺栓紧固。用穿钉螺栓固定导轨支架：假设电梯井壁较薄不宜使用膨胀螺栓固定导轨支架且又没有预埋铁可采用井壁打透眼用穿钉固定铁板6mm。穿钉处井壁外侧靠墙壁要加000012mm的垫铁以增加强度。
7、见图5-17将导轨支架焊接在铁板上。图-7加工及安装导轨支架的和要求完全同有预埋铁的情况。用混凝土筑导轨支架：梯井壁是砖构造一般采用剔导导轨支架孔洞用混凝土筑导轨支架的。导轨支架孔洞应剔成内大外小深度不小于30mm图518。图8导轨支架编加工且入墙部分的端部要劈开燕尾图5-19。图5-19用水冲洗孔洞内壁使尘渣被冲出洞壁被洇湿。筑导轨支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按1：:2的体积比参加适量的水搅拌均匀制成。筑导轨支架时要用此混凝土将孔洞填实。支架埋入墙内的深度不小于2mm且要找平找正。导轨支架稳筑后不能碰撞常温下经过6天的养护到达规定强度后才能安装导轨轨道。对于导轨支架的程度误差要求同前。3
8、.4 安装导轨:从样板上放基准线至底坑基准线距导轨端面中心2mm并进展固定图520。图5-20底坑架设导轨槽钢根底座必须找平垫实其程度误差不大于1/100。槽钢根底置确定后用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢根底两端用来固定导轨角钢架先用导轨基准线找正后再进展固定图5-21。图51假设导轨下无槽钢根底座可在导轨下边垫一块厚度12m面积为200m200的钢板并与导轨用电焊点焊图5-2。图52对用油光滑的导轨需在立苊导轨前将其下端距地平40mm高的一段工作面部分锯掉以留出接油盒的位置图5-23。图-23在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定结实。在顶层门口安装并固定一台0.5t的卷扬机图5-24。图5-2吊装导
9、轨时要采用双钩勾住导轨连接板图5-25。图5-假设导轨较轻且提升高度不大可采用人力使用6尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。假设采用人力提升须由下而上逐根立起。假设采用小型卷扬机提升可将导轨提升到一定高度能方便地连接导轨连接另一根导轨。采用多根导轨整体吊装就位的要注意吊装用具的承载才能一般吊装总重不超过3kN0k整条轨道可分几次吊装就位。3 调整导轨轨道：用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心间隔如不符合要求应调整导轨前后间隔 和中心间隔 然后再用找道尺进展细找。3.5.2 用找道尺检查、找正导轨图5-26。图5-6扭曲调整：将找道尺端平并使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严两端指针尖端指在同一程
10、度线上说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对程度线说明有扭曲现象那么用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的间隙垫片不允许超过三片使之符合要求。为了保证测量精度用上述调整以后将找道尺反向180用同一再进展测量调整直至符合要求。调整导轨垂直度和中心位置:调整导轨位置使其端面中心与基准线相对并保持规定间隙如规定3m图5-27。图527找间距：操作时在找正点处将长度较导轨间距L小0.51mm的找道尺端平用塞尺测量找道尺与导轨端面间隙使其符合要求。找正点在导轨支架处及两支架中心处。两导轨端面间距L图5-2其偏向在导轨整个高度上应符合表53要求。图5-28两导轨端面间距的偏向要求表-3电 梯速度2/s以上2m
11、s以下轨道用处轿厢对重轿厢对重偏向不大于mm1-0+2-02-02上述三条必须同时调整使之到达要求。修正导轨接头处的工作面导轨接头处导轨工作面直线度可用00m钢板尺靠在导轨工作面用塞尺检查、b、c、d处见图52均应不大于表5-的规定接头处对准钢板尺25mm处。导轨工作面直线度允许偏向表5-4导轨连接处abcd不大于mm0.1060.5.06导轨接头处的全长不应有连续缝隙部分缝隙不大于0.5mm图5-30。图5-9图-0图5-31两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.5mm图5-31。对台阶应沿斜面用手砂轮或油石进展磨平磨修长度应符合表5的要求。台阶磨修长度表5-5电梯速度s3s以上3m
12、/以下修整长度m00200 质量1 保证工程:导轨安装结实相对内外表间间隔 的偏向和两导轨的互相偏向必须符合表56要求。2当对重或轿厢将缓冲器完全压缩时轿厢或对重导轨长度必须有不小于0+.035以米表示的进一步制导。轨距偏向和导轨的互相偏向表-6项次项 目偏向值检验1两导线相对内外表间间隔 全高甲轿厢+10 在两导轨内外表用导轨检验尺、塞尺每23m检查一点对重+2-1乙轿厢丙对重2两导轨的互相偏向全高1检查安装记录或用专用工具检查 注:电梯额定速度分为三类： 甲梯：2、2.5、ms简称高速梯; 乙梯：.、1.7m/s简称快速梯； 丙梯：025、.5、.75、1/s简称低速梯。 检验:尺量检查。
13、4.2 根本工程：导轨支架应安装结实位置正确横竖端正。焊接时双面焊牢焊缝饱满焊波均匀。检验：观察检查。4. 允许偏向工程:导轨组装的允许偏向、尺寸要求和检验应符合表5-7的规定。导轨组装允许偏向、尺寸要求和检验表5-7项次工程允许偏向或尺寸要求m检验导轨垂直度每5m0.吊线、尺量检查2接头处部分间隙0.5用塞尺检查台阶0.05用钢板尺、塞尺检查修光长度甲30尺量检查乙、丙200顶端导轨架距导轨顶端的间隔 00尺量检查5 成品保护5.1 运输导轨时不要碰撞地面。当地面已做好面层时要用草袋或纤维板等物保护且要将导轨抬起运输不可拖动或用滚杠滚动运输。5.2 当导轨较长遇到往梯井内运输不便的情况可先用和导轨长、短相似的木方代替导轨反复进展试验找出最正确的运输。假设必需要破坏构造时要和土建、设计协商解决决不可自行操作。5.3 当剔层灯盒、按钮盒、导轨支架孔洞剔出主钢筋或预埋件时不要私自破坏要找土建、设计等有关部门协商解决。5.4 在立导轨的过程中对已安装好的导轨支架要注意保持不可碰撞。5.5 导轨及其它附件在露天放置必须有防雨、雪措施。设备的下面应垫起以防受潮。6 应注意的质量问题.1
