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1、铝模板技术交底交底编号:工程名称交底日期年 月日施工单位”分项工程名称一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图 和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/监理到厂内预验收, 模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度 3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差 3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差 0.5mm用2
2、m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙 30m士 15C、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于 3mm寸，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围 的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为士 3mmD为便于施工及准确性，每户提供一个标高控制点，安装工人根据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的 500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。E、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm勺墙柱控制线，在墙柱模板安装 完以后，用此控制线复核墙柱的定位是否准确。F、根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方（高出基准点 5mm以上）， 应打磨到正确的
3、水平高度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模 板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位置。 Vk w1标高控制点3）、铝模板安装顺序：墙模和梁模涂脱模剂-柱模安装-安装梁模- 安 装楼面板I涂脱模剂一安装吊模一涂脱模剂一 铝模板系统加固-综合验收- 混凝土浇筑-下一层工序循环。（必须保证板模混凝土接触充分涂抹脱模剂、A、先安装墙柱模板：a、所有模板安装都从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。当角 部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为拆除方便，墙模与 内角模连接时销子的头部应在内角膜内部b、封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套 PVCt，同时要保证套管与 墙两边模板面接触
4、位置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝。c、墙、柱模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆。d、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期 间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模。B、安装梁模:a、按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模，梁顶角模及墙顶角模，用支 撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。 梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。b、把支撑杆安装在横梁组建支顶位置，并调节支撑杆至适当的位置。通 过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。c、梁侧板、底板在安装前，必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。墙柱模板
5、在安装前必须涂刷一道脱模剂C、安装底笼及楼面板：a、安装完墙顶、梁顶角模后，安装楼面底笼，并用支撑杆将楼面底笼调 整到合适的高度。b、楼面板安装从角部开始，依次进行拼装。安装楼面模板（顶板）时， 每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板 时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置 好后，用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩余 的板模。平板模板安装完成后铺楼面钢筋前，必须先刷一道脱模剂铝模板系统加固:楼面板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背1 楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞 及穿墙螺栓安装
6、必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背 楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙 螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进行综合 验收，获取混凝土浇筑许可。四、铝合金模板的拆除1、拆除条件混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率(% 50%板 2, 75% 8 100% 75%梁、拱、壳 8 100%悬臂构件/ 100%在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模
7、，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆 除时间。2、拆除过程1）、拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆 除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端， 至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口， 使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上 层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。2）、拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的 50%B方 可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可
8、以拆除顶模。顶模拆除先从梁、 板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆 132mn销子和与其相连的连 接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。 每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然 后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。 拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。3）、拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆 除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二 十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆
9、时，用一只手抓住支撑杆另一 只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。3、铝模拆除应注意的事项1）、拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。2）、顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传 递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。3）、拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。4）、拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。5）、拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。6）、施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。7）、拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。8）、拆
10、下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通 过楼梯搬运。五、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行 详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工 过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和 质量关。3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工 厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避 免返厂加工，影响工期。4、从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种 构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施 工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收， 并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣 以前，必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。5、施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、 进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试, 不断地改进施工工艺。6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的 班组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严 重的
